
Што такое фрэзерны станок з ЧПУ?
Фрэзерны станок з ЧПУ — гэта тып аўтаматычнага станка з лічбавым кантролерам для разьбы, гравіроўкі, фрэзеравання, рэзкі, фрэзеравання, свідравання і нанясення пазоваў у розных матэрыялах, такіх як дрэва, пенапласт, камень, пластык, акрыл, шкло, ACM, медзь, латунь, алюміній, ПВХ, МДФ і фанера. Фрэзерны станок з камп'ютэрным кіраваннем працуе як мінімум з 3 восямі: X, Y і Z, для стварэння дакладных і складаных формаў і контураў. Вось X рухаецца гарызантальна, вось Y — вертыкальна, вось Z — перпендыкулярная да двух іншых восяў, і гэтыя восі ўтвараюць партальную канструкцыю (вось X распрацавана ў выглядзе моста), таму яе можна назваць парталам. Фрэзерныя машыны з ЧПУАкрамя таго, некаторыя камплекты станкоў маюць восі A, B і C, якія круцяцца вакол восяў X, Y і Z, што мы называем 4-восевымі або 5-восевымі.
Якія матэрыялы можна выкарыстоўваць на фрэзерным станку з ЧПУ?
Фрэзерныя станкі з ЧПУ могуць рэзаць і фрэзераваць розныя папулярныя матэрыялы з дапамогай розных біт і інструментаў, ад мяккай драўніны да цвёрдага алюмінію, яны могуць апрацоўваць практычна ўсё, у тым ліку:
Дрэва.
Пенапласт.
МДФ.
Пластмасы.
Акрыл.
Камень.
Медзь.
Латунь.
Алюміній.
Шклянка.
АКМ.
ПВХ.

Што можа рабіць фрэзерны станок з ЧПУ?
Фрэзерны станок з ЧПУ выкарыстоўваецца ва ўсіх сферах жыцця, і вы можаце знайсці яго ў кожным кутку жыцця, няхай гэта будзе дома, у офісе ці ў майстэрні. Давайце разгледзім магчымасці яго выкарыстання.
2D разьба.
3D Разьба.
Дрэваапрацоўка.
Выраб алюмінію.
Выраб акрылу.
Экспанаты і прыстасаванні.
Архітэктурныя сталярныя вырабы.
Выраб шаф.
Выраб шыльдаў.
Выраб дзвярэй.
Выраб мэблі.
Выраб прэс-формаў.
Упрыгажэнні.
Музычныя інструменты.
Аэракасмічны.

Як працуе фрэзерны станок з ЧПУ?
Зыходзячы з вышэйзгаданага ўвядзення, аўтаматычны фрэзерны станок кіруецца камп'ютарам. Усе неабходныя дадзеныя ў выглядзе так званых G-кодаў збіраюцца ў праграму ЧПУ. G-коды складаюцца з літары «G», за якой ідзе нумар і тып інструкцыі па фрэзераванні. Паколькі гэтыя коды стандартызаваны, яны могуць быць заснаваны на праграмным забеспячэнні, якое выкарыстоўваецца практычна ва ўсіх станках з камп'ютэрным кіраваннем. Калі ўсе дадзеныя ўведзены і праграма гатовая да працы, станок можа пачаць сваю працу. Вытворцы дадалі свае ўласныя коды да G-кодаў ISO. Такім чынам, існуюць розныя постпрацэсары для стварэння ў канчатковым выніку «супадаючых» праграм з праграм CAM для ўсіх розных станкоў.

Шляхам кручэння адпаведнага інструмента або шпіндзеля, адаптаванага да матэрыялу, насупраць замацаванай дэталі ствараецца рух рэзання, неабходны для атрымання патрэбнай сколы. Гэта ўжо вызначана ў запісах на аснове G-кодаў. Рух фрэзы вакол дэталі забяспечвае зададзеную форму. У залежнасці ад канструкцыі фрэзы гэта можна зрабіць шляхам перамяшчэння дэталі на рухомым стале. Выкарыстоўваючы ўсе восі, магчымыя практычна ўсе геаметрыі дэталі, такія як:
3D мадэлі для архітэктуры і мадэлявання.
3D паверхні свабоднай формы.
Ратасіметрычныя нарыхтоўкі.
Літарны ўвод 2D/3D.
Гравюры ў 2D/3D.
Ніткі.
Пазы.
Колькі каштуе фрэзерны станок з ЧПУ?

Кошт фрэзернага станка з ЧПУ цесна звязаны з яго канфігурацыяй. Нягледзячы на тое, што знешні выгляд часам здаецца амаль аднолькавым, рэалізацыя функцый аднолькавая (рэзанне, фрэзераванне, фрэзераванне, выемка, рэльефная разьба і г.д.), але ў залежнасці ад канфігурацыі яго кошт, дакладнасць, хуткасць і тэрмін службы будуць адрознівацца.
Невялікі камплект фрэзернага станка з ЧПУ для аматараў каштуе ад $2500.00 і можа дасягаць $5, 000.00;
Стандартны разьбяны стол з ЧПУ каштуе ад $3,000.00 да $10,000.00;
Станок з ЧПУ ATC з аўтаматычнай зменай інструмента мае дыяпазон ад $16,800.00 да $25,800.00;
Высокакласны прафесійны 5-восевы станок з ЧПУ каштуе да $180,000.00;
Разумны станок з ЧПУ можа каштаваць вам ад $8,000.00 да $60,000.00.
Дадатковыя выдаткі і зборы
Акрамя самой машыны, вам трэба будзе набыць праграмны пакет для аўтаматызаванага праектавання (САПР), каб ствараць праекты. Звычайна яны працуюць у розных умовах... $2,000 да $15,000.
Навучанне звычайна каштуе ад $200 да $500 у дзень. У залежнасці ад узроўню ведаў вашых супрацоўнікаў, працэс можа заняць ад некалькіх гадзін да некалькіх дзён. Усталёўка таксама звычайна працуе $200 да $500 у дзень.
Кошт дастаўкі пачынаецца ад некалькіх сотняў долараў і можа дасягаць $2, 000.
Некаторыя дылеры прапануюць пакеты, якія ўключаюць кошт машыны, навучанне, дастаўку і ўстаноўку. Таму абавязкова спытайце, ці даступны такі пакет, перш чым рабіць пакупку.
Як выбраць стол для фрэзернага станка з ЧПУ?
Тыпы табліц
Да распаўсюджаных тыпаў сталоў для фрэзерных станкоў з ЧПУ адносяцца профільныя сталы, вакуумныя сталы і сталы з адсарбцыйнымі блокамі. Профільны стол таксама называецца прыстасоўвальным сталом. Гэты тып стала прызначаны для непасрэднага прыціскання апрацоўванай дэталі шрубай прыціскной пласціны, што падыходзіць для рэзкі, выемкі і іншых працэсаў, таму што пакуль паветра не прапускае вакуумную адсарбцыю, кліенты таксама могуць выбраць мадэль, якая ім падыходзіць, зыходзячы з вышэйзгаданых 2 пунктаў. Станок з ЧПУАднак гэта не зусім так. Калі вы выкарыстоўваеце для рэзкі інструмент з адносна невялікім дыяметрам (напрыклад, інструмент менш за 4 мм), то з-за невялікай шчыліны частка можа быць адсарбаваная на стале пад вакуумам.
Вакуумны стол прызначаны для таго, каб пасля заклейвання герметызацыйнай стужкай непасрэдна на стол класці шчыльную пліту МДФ, і можна ўключыць вакуумны помпа для ўсмоктвання апрацоўванай дэталі. Гэты стол дазваляе зэканоміць пэўны час і асабліва падыходзіць для масавай вытворчасці ў вытворчасці драўляных дзвярэй. Часам неабходна спачатку пакласці тонкую пліту МДФ. Яна складаецца з драўнянага валакна і клею пад высокім ціскам. Паміж самім драўняным валакном і драўняным валакном ёсць пратокі або зазоры. Такім чынам, пліта МДФ усё яшчэ мае пэўную паветрапранікальнасць. Мэта размяшчэння пліты МДФ на вакуумным стале - прадухіліць пашкоджанне працоўнага стала фрэзай. Ціск на дэталь, блізкая да шчыльнай пліты, значна ніжэйшы, чым атмасферны ціск з другога боку, утвараючы так званы адмоўны ціск. Гэтак жа, як і два кавалкі шкла разам, іх няпроста разлучыць. Калі герметызацыя не шчыльная, адмоўны ціск не ўзнікае, гэта значыць ціск з абодвух бакоў апрацоўванай пліты аднолькавы, і яе лёгка перамяшчаць.
Памеры табліцы
Найбольш часта выкарыстоўваныя памеры стала для фрэзерных станкоў з ЧПУ ўключаюць 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', і 6' x 12'.
Як выбраць шпіндзель для фрэзернага станка з ЧПУ?
Шпіндзель — адзін з найважнейшых кампанентаў фрэзернага станка з ЧПУ, які звычайна пастаўляецца з высокапрадукцыйным шпіндзелем. Якасць шпіндзеля непасрэдна ўплывае на хуткасць і дакладнасць апрацоўкі, таму як выбраць правільны шпіндзель?
1. Стандарт для ацэнкі таго, ці з'яўляецца шпіндзель высокай якасці.
1.1. Ці выкарыстоўваюцца ў рухавіку шпіндзеля высокадакладныя падшыпнікі? Калі высокадакладныя падшыпнікі не выкарыстоўваюцца, гэта можа прывесці да перагрэву рухавіка шпіндзеля пасля працяглага кручэння на высокай хуткасці, што паўплывае на тэрмін службы рухавіка шпіндзеля.
1.2. Ці з'яўляецца гук аднастайным і гарманічным пры кручэнні з рознымі хуткасцямі, асабліва на высокіх хуткасцях.
1.3. Ці знаходзіцца шпіндзель пад уздзеяннем сілы ў радыяльным кірунку. Асноўным арыенцірам з'яўляецца тое, ці можна рэзаць больш цвёрдыя матэрыялы на высокай хуткасці. Некаторыя шпіндзелі могуць рэзаць больш цвёрдыя матэрыялы толькі на вельмі нізкіх хуткасцях, інакш прадукцыйнасць шпіндзеля будзе значна зніжана, што праз некаторы час паўплывае на дакладнасць шпіндзеля або нават прывядзе да яго няспраўнасці.
1.4. Калі вы хочаце дасягнуць высокай эфектыўнасці апрацоўкі, хуткасць апрацоўкі павінна быць высокай, а колькасць нажа вялікая, напрыклад, для апрацоўкі цвёрдых драўняных матэрыялаў, вам патрэбен шпіндзельны рухавік магутнасцю 2.2KW ці больш.
1.5. Стандартная канфігурацыя шпіндзеля станка з ЧПУ мае розныя канфігурацыі ў залежнасці ад спецыфікацый абсталявання.
2. Выберыце патрэбны шпіндзель у залежнасці ад розных ужыванняў.
2.1. Аб'ект, які выразаецца на невялікім станку з ЧПУ, з'яўляецца адносна мяккім матэрыялам, таму магутнасць шпіндзеля можа складаць ад 1.5 кВт да 3.0 кВт. Калі вы абярэце гэты спосаб, вы зможаце дасягнуць мэты разьбы і зэканоміць грошы.
2.2. Магутнасць шпіндзельнага рухавіка фрэзернага станка з ЧПУ для дрэва можа быць выбрана ў залежнасці ад цвёрдасці драўніны, якая падлягае апрацоўцы, звычайна каля 2.2 кВт - 4.5 кВт, гэта спалучэнне таксама з'яўляецца найбольш разумным.
2.3. Магутнасць шпіндзеля каменнага станка з ЧПУ адносна высокая, звычайна каля 4.5 кВт - 7.5 кВт, найбольш часта выкарыстоўваецца рухавік шпіндзеля магутнасцю 5.5 кВт.
2.4. Магутнасць шпіндзеля разака для пенапласту з ЧПУ таксама павінна выбірацца ў залежнасці ад цвёрдасці пенапласту, які падлягае апрацоўцы. Агульная магутнасць ад 1.5 кВт да 2.2 кВт можа задаволіць патрэбы кліента.
2.5. З-за адносна вялікай цвёрдасці металу станка з ЧПУ магутнасць рухавіка шпіндзеля звычайна складае 5.5 кВт - 9 кВт.
Занадта вялікая магутнасць шпіндзельнага рухавіка не толькі марнуе электрычную энергію, але і павялічвае кошт пакупкі. Калі магутнасць занадта малая, патрэбная магутнасць для разьбы не будзе даступная. Таму вельмі важна выбраць падыходную магутнасць шпіндзельнага рухавіка.
3. Суадносіны паміж хуткасцю кручэння шпіндзеля і тыпам матэрыялаў, якія рэжуцца.
Чым большая цвёрдасць разьбянога матэрыялу, тым ніжэйшая хуткасць кручэння шпіндзеля. Гэта насамрэч добра вядома. Матэрыялы з высокай цвёрдасцю трэба шліфаваць павольна. Калі хуткасць кручэння занадта высокая, інструмент можа быць пашкоджаны. Чым вышэйшая глейкасць разьбянога матэрыялу, тым вышэйшая хуткасць кручэння шпіндзеля. Гэта ў асноўным тычыцца некаторых мяккіх металаў або штучных матэрыялаў.
Дыяметр фрэзы таксама з'яўляецца вельмі важным фактарам пры вызначэнні хуткасці шпіндзеля. Практычны дыяметр інструмента залежыць ад апрацоўванага матэрыялу і лініі апрацоўкі. Чым большы дыяметр інструмента, тым меншая будзе хуткасць шпіндзеля. Вызначэнне хуткасці шпіндзеля павінна грунтавацца на выкарыстанні рухавіка шпіндзеля. Пры зніжэнні хуткасці шпіндзеля выходная магутнасць рухавіка таксама зніжаецца. Калі выходная магутнасць нізкая да пэўнага ўзроўню, гэта паўплывае на апрацоўку, што негатыўна адаб'ецца на тэрміне службы інструмента і апрацоўванай дэталі. Таму пры вызначэнні хуткасці шпіндзеля звярніце ўвагу на тое, каб рухавік шпіндзеля меў пэўную выходную магутнасць.
Якія розныя тыпы фрэзерных станкоў з ЧПУ?
Давайце разгледзім 10 найбольш распаўсюджаных тыпаў фрэзерных станкоў з ЧПУ ў залежнасці ад розных функцый, восяў, матэрыялаў і прымянення.
Тып 1: Міні-тыпы для малога бізнесу

Тып 2: Віды хобі для аматараў

Тып 3: тыпы настольных кампутараў для хатняга выкарыстання

Тып 4: Прамысловыя тыпы для дрэваапрацоўкі

Тып 5: Тыпы ATC з аўтаматычнай зменай інструмента

Тып 6: Разумныя тыпы для вырабу шаф

Тып 7: 4-восевыя тыпы з паваротным сталом

Тып 8: 5 тыпаў восяў для 3D Мадэляванне

Тып 9: Віды металаў для алюмінію

Тып 10: Тыпы пены для EPS і Sytrofoam

Якое праграмнае забеспячэнне можна выкарыстоўваць для фрэзерных станкоў з ЧПУ?
Type3
Type3 — гэта універсальнае праграмнае забеспячэнне для фрэзернага станка з ЧПУ, якое адпавядае патрабаванням графічнага дызайну ў дрэваапрацоўцы. Яно працуе пад кіраваннем аперацыйнай сістэмы Microsoft Windows, мае найлепшы пакет праграмнага забеспячэння для графічнага дызайну і цесна інтэгравана з працэсам апрацоўкі. Ад простых сімвалаў да стварэння складаных шаблонаў, Type3 мае магутныя функцыі і гнуткасць для вырашэння ўсіх прафесійных задач гравіроўкі. Type3 падыходзіць для ўсіх вашых звычак, просты ў вывучэнні і выкарыстанні. Гэта універсальнае праграмнае забеспячэнне для творчасці і апрацоўкі гравіроўкі. Type3 можа дакладна разлічыць трохмерны шлях інструмента, аптымізаваць шлях апрацоўкі на станку з ЧПУ і, нарэшце, згенераваць шлях разьбы на станку з ЧПУ, а таксама, нарэшце, згенераваць код разьбы на станку з ЧПУ. Вы можаце свабодна выбіраць розныя інструменты і свердзелы, такія як канічныя, сферычныя і цыліндрычныя, для фрэзеравання.
Уканкам
Ucancam — гэта спецыяльнае праграмнае забеспячэнне, якое аб'ядноўвае сістэмы аўтаматызаванага праектавання (CAD) і аўтаматызаванай вытворчасці (CAM). Яно шырока выкарыстоўваецца ў рэкламе, вырабе шыльдаў, падарункаў, дэкоры, мастацтве, апрацоўцы драўніны, формах і іншых галінах.
Праграмнае забеспячэнне серыі Ucancam мае магутныя функцыі дызайну і рэдагавання графікі: яно падтрымлівае ўвод каардынат і можа дакладна маляваць графіку; а таксама забяспечвае такія функцыі, як пакетнае капіраванне, мастацкае пераўтварэнне, дынамічная абрэзка і рэдагаванне вузлоў, для палягчэння рэдагавання і мадыфікацыі графікі. Аўтаматычнае і інтэрактыўнае ўкладанне могуць павялічыць каэфіцыент выкарыстання матэрыялаў і паскорыць вёрстку.
Дакладны трохмерны разлік траекторыі інструмента, хуткі і дакладны. Праграма Ucancam для пасляапрацоўчай апрацоўкі зручная для ўсталёўкі патрабаванняў кода розных станкоў. Яна можа паменшыць пашкоджанне інструмента і матэрыялу, а таксама пазбегнуць слядоў ад нажа на паверхні рэзкі. Цыклоідная апрацоўка забяспечвае моцную тэхнічную падтрымку для рэзкі цвёрдага каменя, шкла і далікатных матэрыялаў. У той жа час, для розных патрэб кліентаў даступныя розныя метады апрацоўкі, такія як трохмерная, цэнтральная лінія, свідраванне, інкрустацыя, абрэзка краёў і кутоў, інтэлектуальная, круглая разьба, разьба па выяве і рэльефная разьба па выяве; мадэляванне апрацоўкі, функцыі мадэлявання, зручнае і хуткае адлюстраванне вынікаў апрацоўкі, скарачэнне пробнага працэсу апрацоўкі, зніжэнне выдаткаў на апрацоўку.
ArtCAM
Серыя праграмных прадуктаў ArtCAM — гэта ўнікальнае рашэнне для мадэлявання CAD і апрацоўкі на станках з ЧПУ і CAM, распрацаванае брытанскай кампаніяй Delcam. Гэта пераважнае праграмнае рашэнне CAD/CAM для складанага трохмернага рэльефнага дызайну, дызайну і апрацоўкі ювелірных вырабаў. Яно дазваляе хутка пераўтвараць двухмерныя ідэі ў трохмерныя мастацкія вырабы. Цалкам кітайскі карыстальніцкі інтэрфейс дазваляе карыстальнікам праектаваць і апрацоўваць. 3D рэльеф больш зручны, хуткі і гнуткі. Ён шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як гравіроўка, выраб прэс-формаў, вытворчасць ювелірных вырабаў, дызайн упакоўкі, выраб медалёў і манет, а таксама выраб шыльдаў.
Праграмнае забеспячэнне серыі Delcam ArtCAM можа канвертаваць усе дадзеныя плоскасці, такія як намаляваныя ўручную чарцяжы, адсканаваныя файлы, фатаграфіі, карты ў адценнях шэрага, файлы CAD і іншыя, у яркія і вытанчаныя трохмерныя лічбавыя мадэлі рэльефу, а таксама генераваць коды, якія могуць кіраваць працай станкоў з ЧПУ. ArtCAM уключае ў сябе мноства модуляў, якія цалкам функцыянальныя, хуткія, надзейныя і надзвычай крэатыўныя. Выкарыстоўваючы мадэль рэльефу, створаную Delcam ArtCAM, можна стварыць больш складаную мадэль рэльефу з дапамогай булевых аперацый, такіх як аб'яднанне, перасячэнне, рознасць і адвольнае спалучэнне, суперпазіцыя і зрошчванне. Акрамя таго, вы можаце рэндэрыць і апрацоўваць распрацаваны рэльеф. Карыстальнікам не трэба марнаваць час і грошы на стварэнне рэальных мадэляў. Праз экран дызайнеры могуць інтуітыўна бачыць рэальныя вынікі праектавання.
Альфкам
Aphacam распрацоўваецца кампаніяй Lycome з Ковентры, Вялікабрытанія. Гэта магутнае праграмнае забеспячэнне CAM. Праграмнае забеспячэнне мае магутнае контурнае фрэзераванне і неабмежаваную колькасць інструментаў для апрацоўкі кішэняў. Інструменты для апрацоўкі кішэняў могуць аўтаматычна ачышчаць рэшткі матэрыялаў і наладжваць параметры. Траекторыя інструмента і хуткасць адначасова ўздзейнічаюць на ўсе вокны для фізічнага дынамічнага мадэлявання.
Праграмнае забеспячэнне для аўтаматычнага раскладу Aphacam у цяперашні час з'яўляецца асноўным праграмным забеспячэннем у галіне апрацоўкі дзвярэй шаф. Яго перавага ў тым, што для тыпу дзвярэй патрабуецца толькі адзін раз стварыць мадэль апрацоўкі (траекторыю інструмента), і яно можа рэалізаваць аўтаматычны расклад любога памеру без перамалёўкі. У параўнанні з традыцыйным праграмным забеспячэннем, эфектыўнасць значна павышаецца.
Бачанне кабінета (рэзюмэ)
Візія кабінета - гэта 3D Інтэграванае праграмнае забеспячэнне для індывідуальнага праектавання шаф пад кіраваннем сістэмы Windows. Яно дазваляе лёгка рэалізаваць дакладны дапаможны дызайн і праводзіць прафесійны графічны дызайн у строгай адпаведнасці з карпаратыўнымі спецыфікацыямі дызайну. Прызначана для шаф і гардэробаў, простае ў выкарыстанні і магутнае. Cabinet Vision можа дакладна дапамагчы ў стварэнні сцен, выбраць і распрацаваць графіку прадуктаў карпаратыўнай стандартнай сістэмы, сінхронна генераваць планы паверхаў, фасады, бакавыя віды, трохмерныя рэндэрынгі і разборныя віды зборкі, аўтаматычна генераваць некалькі відаў рэндэрынгу і цалкам адпавядаць патрабаванням заказчыка. Візуальныя патрабаванні, аўтаматычная генерацыя рознічных каштарысаў і спісаў дэталяў, аўтаматычнае падзел, праектаванне і падзел займае ўсяго 3 хвілін, нуль памылак, строгае адпаведнасць галіновым стандартам, поўны дакладны дызайн шаф, дызайн крамы можа быць згенераваны ў рэжыме рэальнага часу ў краме ў адпаведнасці з індывідуальнымі патрабаваннямі заказчыка. Розныя рэндэрынгі і рознічныя спісы, а затым падключацца да пасляапрацоўчага канца завода для дыстанцыйнага размяшчэння заказаў і накіроўваць завод у генерацыі і апрацоўцы.
Які кантролер можна выкарыстоўваць для фрэзерных станкоў з ЧПУ?
Кантролер ЧПУ Mach3
Mach3 — гэта эканамічная і магутная сістэма кіравання станкамі, якая працуе на камп'ютары. Гэта самы папулярны кантролер з ЧПУ ў свеце. Для працы Mach3 патрабуецца камп'ютар з працэсарам не менш за 1 ГГц і дысплеем з дазволам 1024×768 пікселяў. У гэтай канфігурацыі сістэма Windows можа працаваць паўнавартасна. Настольныя камп'ютары будуць больш прыдатнымі і эканамічнымі, чым ноўтбукі. Калі камп'ютар не выкарыстоўваецца для кіравання станком, яго таксама можна выкарыстоўваць для выканання іншых функцый майстэрні. Mach3 у асноўным перадае сігналы праз паралельны порт, а таксама можа перадавацца праз паслядоўны порт. Прывадныя рухавікі кожнай восі станка павінны мець магчымасць прымаць імпульсныя сігналы кроку і прамыя сігналы. Усе крокавыя рухавікі, серварухавікі пастаяннага току і серварухавікі пераменнага току з лічбавымі энкодэрамі адпавядаюць гэтаму патрабаванню. Калі вы хочаце кіраваць старым станком з ЧПУ, сервасістэма якога выкарыстоўвае рэзальвер для вымярэння становішча інструмента, то вам неабходна замяніць кожную вось новым прывадным рухавіком.
Кантролер ЧПУ Ncstudio
Кантролер ЧПУ Ncstudio — гэта найбольш распаўсюджаная сістэма кіравання ЧПУ з Кітая. Сістэма можа непасрэдна падтрымліваць G-код, фармат PLT-кода і дакладную разьбу, згенераваную з дапамогай MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw і іншага праграмнага забеспячэння CAM/CAD. Акрамя функцый ручнога, крокавага, аўтаматычнага і вяртання ў пачатковую каардынацыю машыны, Ncstudio таксама мае унікальныя функцыі, такія як мадэляванне, дынамічнае адсочванне адлюстравання, аўтаматычная налада інструмента па восі Z, памяць кропак прыпынку (выкананне праграмы з пропускам) і апрацоўка паваротных восяў. Сістэма можа выкарыстоўвацца з рознымі... 3D Фрэзы з ЧПУ і фрэзерныя станкі. Ён падыходзіць для ўсіх відаў складанай апрацоўкі прэс-формаў, рэкламнага дэкарыравання, рэзкі і іншых галін прамысловасці.
Кантролер ЧПУ Syntec
Syntec — папулярная сістэма кіравання ЧПУ, распрацаваная тайваньскай кампаніяй Syntec Technology Co., Ltd. Тайваньскі Syntec у цяперашні час з'яўляецца найбольш перспектыўным брэндам прафесійных кантролераў на базе ПК. Спецыялізуецца на даследаваннях і распрацоўках, вытворчасці, продажах і абслугоўванні кантролераў на базе ПК. Станок абсталяваны сістэмай Syntec, якая забяспечвае стабільную працу, зручнае і гнуткае кіраванне, падтрымлівае двухпраграмнае, трохпраграмнае і чатырохпраграмнае адлюстраванне, каардынаты станка, рэдагаванне праграм і маніторынг апрацоўкі прадстаўлены асобна, каардынаты кожнай групы восяў адлюстроўваюцца незалежна, і кожная група восяў можа мадэлявацца адначасова. Паварочваючы каардынаты праграмы, вы можаце проста напісаць праграму апрацоўкі, выканаць трохмерную апрацоўку нахільнай паверхні і лёгка рэалізаваць фрэзераванне, свідраванне і нарэзку разьбы. Падтрымлівае рэжым кіравання шынай сувязі Yaskawa, што значна зніжае выдаткі на праводку і патрабаванні да прасторы, а таксама паляпшае эканамічную прадукцыйнасць. Абсталяваны метадам кіравання шынай сувязі Yaskawa, ён паляпшае праблемы з праводкай і пашырэннем традыцыйных імпульсных універсальных кантролераў, дзякуючы чаму сістэма больш спрошчаная, больш пашыральная і лягчэйшая ў зборцы.
Кантролер DSP
DSP-кантролер — гэта сістэма кіравання з дапамогай ручкі. DSP-кантролер можа працаваць у аўтаномным рэжыме. Падчас працэсу гравіроўкі яго можна цалкам аддзяліць ад кампутара і непасрэдна кіраваць гравіравальнай машынай. Кіраванне ручкай, гуманізаваны дызайн, вялікі экран, шматмоўны інтэрфейс, больш простае кіраванне і зручнае абслугоўванне. Алгарытм удасканалены, а ўнікальны інтэлектуальны алгарытм прагназавання дазваляе цалкам раскрыць патэнцыял рухавіка, рэалізаваць бесперапынную апрацоўку з высокай хуткасцю, сінхранізаваць крывую і прамую лінію, а таксама зрабіць крывую больш гладкай. Суперкарэкцыя памылак з магчымасцю папярэдняй праверкі дакументаў апрацоўкі, прадухілення памылак пры напісанні або дызайне ў дакументах апрацоўкі і прадухілення размяшчэння матэрыялу за межамі дыяпазону апрацоўкі.
Кантролер ЧПУ NK
Сістэма кіравання серыі NK — гэта эканамічная шматфункцыянальная машына з высокай надзейнасцю і высокай коштам; імпартныя мікраперамыкачы, функцыянальныя клавішы панэлі можна наладзіць, а парты сінхранізацыі можна наладзіць, што забяспечвае імпарт і экспарт параметраў, а таксама простыя і хуткія функцыі рэзервовага капіявання сістэмы. Клеммная плата на задняй панэлі шматфункцыянальнай машыны забяспечвае 24V порт уваходу харчавання, порт USB, порт махавіка, порт уваходу тормазу, порт вываду тормазу, порт аналагавага вываду, інтэрфейс сервапрывада (вось X, вось Y, вось Z), неабходны для сістэмы, 16 уваходных партоў агульнага прызначэння і 8 рэлейных выходных інтэрфейсаў агульнага прызначэння. Панэль кіравання мае кнопку аварыйнага прыпынку, кнопку харчавання і перамыкачы дыяпазонаў карэкцыі шпіндзеля і карэкцыі хуткасці падачы.
Што трэба ведаць перад купляй?
На што звярнуць увагу пры замове вашага?
Перш чым інвеставаць, вам трэба наведаць існуючага карыстальніка і атрымаць водгук пра машыну ад таго, хто сапраўды карыстаўся ёю на ўласным досведзе. Паспрабуйце наведаць машыну самастойна, без прадаўца. Вы даволі хутка даведаецеся, наколькі эфектыўнай яна для іх была.
Калі вы не можаце знайсці майстэрню, дзе працуюць патрэбныя вам прылады, ёсць яшчэ адзін спосаб даведацца пра іх — гэта прайсці дэманстрацыю асабіста або анлайн, напрыклад, праз Whatsapp. Гэта найлепшы спосаб зразумець, як працуе прылада, і вы можаце ўбачыць, як яна выконвае працу ад пачатку да канца.
Як купіць фрэзерны станок з ЧПУ?
1. Звярніцеся да нас: мы парэкамендуем вам патрэбны станок пасля таго, як вы ўлічыце вашы патрабаванні, такія як матэрыял, які вы хочаце выразаць, максімальны памер матэрыялу (даўжыня х шырыня х таўшчыня).
2. Прапанова: Мы вышлем вам бясплатную прапанову ў адпаведнасці з неабходнай вам машынай па даступнай цане.
3. Ацэнка працэсу: Абодва бакі старанна ацэньваюць і абмяркоўваюць усе дэталі замовы, каб выключыць любыя непаразуменні.
4. Размяшчэнне замовы: Калі няма сумневаў, мы вышлем вам PI (праформа-рахунак-фактуру), а затым падпішам з вамі дамову.
5. Вытворчасць: Мы арганізуем вытворчасць, як толькі атрымаем падпісаны вамі кантракт куплі-продажу і задатак. Апошнія навіны аб вытворчасці будуць абнаўляцца і паведамляцца пакупніку падчас вытворчасці.
6. Праверка: Увесь вытворчы працэс будзе рэгулярна праходзіць праверку і строгі кантроль якасці. Уся машына будзе пратэставана, каб пераканацца ў яе надзейнай працы перад адгрузкай з завода.
7. Дастаўка: Мы арганізуем дастаўку ў адпаведнасці з умовамі дамовы пасля пацверджання пакупніком.
8. Мытнае афармленне: Мы даставім пакупніку ўсе неабходныя дакументы на дастаўку і забяспечым бесперашкоднае мытнае афармленне.
9. Падтрымка і абслугоўванне: Мы прапануем прафесійную тэхнічную падтрымку і абслугоўванне ў рэжыме рэальнага часу па тэлефоне, электроннай пошце, Skype, WhatsApp кругласутачна.

Пытанні і адказы
Як наладзіць, усталяваць і адладзіць фрэзерны станок з ЧПУ?
Крок 1. Усталюйце раму машыны.
1.1. Адкрыйце ўпаковачную скрынку і праверце, ці не пашкоджаны знешні выгляд машыны;
1.2. Палічыце фізічныя аб'екты ў адпаведнасці з пакавальным лістом;
1.3. Усталюйце машыну на падставе ўстойліва, каб 4 ножкі былі ніжэй;
1.4. Адрэгулюйце 4 ножкі, каб яны роўна і плаўна стаялі на падлозе, і выраўнуйце працоўную паверхню;
1.5. Зніміце частку вонкавага пакрыцця, ачысціце чыстай шаўковай тканінай і газай (або бензінам) антыкаразійны алей на хадавым шрубе і накіроўвалай рэйцы, не пакідаючы змазачнага алею і бруду;
1.6. Дадайце змазачны алей у механізм руху, напрыклад, у хадавы шруба і накіроўвалую рэйку адпаведна;
1.7. Усталюйце вонкавую вечка і будзьце асцярожныя, каб не зношваць і не сутыкнуцца з рухомымі часткамі;
1.8. Добра заземліце раму машыны.
Крок 2. Усталюйце аксэсуары.
2.1. Усталюйце бак астуджальнай вады шпіндзельнага рухавіка, падключыце бак астуджальнай вады да астуджальнай трубы шпіндзельнага рухавіка, 2 астуджальнай вады ў бак для вады, астуджальная вада павінна быць мяккай;
2.2. Усталюйце сістэму астуджэння дэталі, падключыце рэзервуар з астуджальнай вадкасцю да выхаду вады з пазы адводу станіны з дапамогай вадаправода і падключыце верхнюю вадаправодную трубу. Дадайце адпаведную астуджальную вадкасць для дэталі ў скрыню астуджэння дэталі.
2.3. Усталюйце прыбор для наладкі інструмента, падключыце і заблакуйце сігнальную лінію прыбора для наладкі інструмента да інтэрфейса прыбора для наладкі станка.
Крок 3. Усталюйце электрычную шафу кіравання.
3.1. Добра зазямліце электрычную шафу кіравання;
3.2. Злучыце і заблакуйце кожны ўваходны інтэрфейс станка з адпаведным выходным інтэрфейсам электрычнай шафы кіравання з дапамогай кабеля кіравання;
3.3. Падключыце ўваходны інтэрфейс кіравання камп'ютарам электрычнай шафы кіравання да кіравання камп'ютарам з дапамогай кабеля кіравання і замацуйце яго шрубамі;
3.4. Падключыце і заблакуйце інтэрфейс паміж клавіятурай кіравання і электрычнай шафай кіравання з дапамогай кабеля кіравання;
3.5. Выключыце выключальнік сілкавання электрычнай шафы кіравання і падключыце разетку электрычнай шафы кіравання да 220V, Блок харчавання 50 Гц.
Крок 4. Усталюйце сістэму кіравання ЧПУ і праграмнае забеспячэнне.
4.1. Уключыце кіруючы камп'ютар;
4.2. Усталюйце падлучаную сістэму кіравання машынай.
Крок 5. Адладка абсталявання і пробная эксплуатацыя.
5.1. Пасля праверкі правільнасці падключэння ўсіх сігнальных кабеляў і наяўнасці неабходнага зазямлення ўключыце выключальнік сілкавання электрычнай шафы кіравання і дайце ёй разагрэцца на працягу 10 хвілін;
5.2. Праверце стан станка і характарыстыкі руху з дапамогай клавіятуры.
5.3. Пасля правільнай праверкі стану станка і характарыстык руху правядзіце выпрабаванне на халастым ходу і дадайце змазачны алей у механізм руху.
Як карыстацца фрэзерным станком з ЧПУ?
1. Распрацуйце і набярыце тэкст у адпаведнасці з патрабаваннямі. Пасля правільнага разліку шляху захавайце згенераваны шлях інструмента ў асобным файле.
2. Пасля праверкі правільнасці шляху адкрыйце файл шляху ў сістэме кіравання ЧПУ (даступны папярэдні прагляд).
3. Зафіксуйце матэрыял і вызначце пачатак дэталі. Уключыце рухавік шпіндзеля і правільна адрэгулюйце параметры.
4. Уключыце харчаванне і ўключыце машыну.
Уключыце выключальнік харчавання, індыкатар харчавання загарыцца, станок спачатку выканае аперацыю скіду і самаправеркі, восі X, Y, Z вернуцца ў нулявую кропку, а затым кожная з іх вернецца ў пачатковае становішча чакання (пачатковая кропка станка). З дапамогай кантролера адрэгулюйце восі X, Y і Z адпаведна, каб яны сумяшчаліся з пачатковай кропкай (пачаткам апрацоўкі) разьбы. Правільна выберыце хуткасць кручэння шпіндзеля і хуткасць падачы, каб станок перайшоў у працоўны рэжым чакання. Перанясіце адрэдагаваны файл на станок, каб аўтаматычна завяршыць разьбу па праекце.
Як абслугоўваць фрэзерны станок з ЧПУ?
1. Рэгулярна чысціце электрычную скрынку ад пылу (у залежнасці ад выкарыстання), правярайце, ці не аслаблены клемы і шрубы кожнага кампанента, каб забяспечыць бяспечнае і надзейнае выкарыстанне ланцуга.
2. Пасля кожнага выкарыстання машыны або заўтра абавязкова ачысціце платформу і сістэму перадачы ад пылу і смецця (калі іх не ачысціць, пры працяглай эксплуатацыі ў шрубу, накіроўвалую рэйку і падшыпнік трапіць шмат пылу і прымешак. Проста супраціў кручэнню хадавога шрубы і падшыпніка вялікі, што прыводзіць да з'явы кроку і зрушэння, калі хуткасць гравіроўкі крыху вышэйшая), а сістэму перадачы (восі X, Y, Z) рэгулярна змазваць і паліваць алеем (штотыдзень).
3. Рэкамендуецца, каб бесперапынны час працы машыны не перавышаў 10 гадзін у дзень.
4. Вадзяны помпа і шпіндзель узаемазвязаны. Неабходна правяраць і замяняць цыркуляцыйную ваду ў машыне, падтрымліваць чысціню вады, каб прадухіліць закаркаванне выхаду вады з помпы, а таксама прадухіліць працу шпіндзеля з вадзяным астуджэннем пры высокіх тэмпературах і пашкоджанне кампанентаў; каб забяспечыць нармальную працу вадзянога помпы, ніколі не дапускайце недахопу вады ў шпіндзелі з вадзяным астуджэннем.
5. Калі машына доўга не выкарыстоўваецца, яе варта рэгулярна (штотыдзень) змазваць, а затым запускаць у халастому стане, каб забяспечыць гнуткасць сістэмы трансмісіі.
Што трэба ўлічваць
Пасля атрымання фрэзернага станка з ЧПУ неабходна распакаваць і агледзець яго. Пасля ўключэння харчавання ўважліва праверце, ці няма пашкоджанняў знешняга выгляду і ці не быў ён пашкоджаны ў выніку ўдару падчас транспарціроўкі. Калі стан станоўны, праверце канфігурацыю станка і яго аксэсуары ў адпаведнасці з дамовай і інструкцыямі. Станок усталёўваецца тэхнікам (у тым ліку ўстаноўка абсталявання, дэмантаж фіксаваных дэталяў, усталёўка станка, падключэнне розных кабеляў да крыніцы харчавання, усталёўка праграмнага забеспячэння, канфігурацыя кампутара і ўстаноўка дадатковага праграмнага забеспячэння). Пасля завяршэння ўстаноўкі выкарыстоўвайце файлы тэставых чарцяжоў, прадастаўленыя вытворцам, для праверкі станка. Калі тэст завершаны правільна, здача і прыёмка тэсту завершаны. Аператарам ЧПУ патрэбныя дасведчаныя навыкі працы з кампутарам. Падчас навучання яны павінны навучыцца выбіраць розныя хуткасці для розных матэрыялаў і выкарыстоўваць розныя фрэзы. Звычайна гэта патрабуе назапашвання вопыту, і добрае валоданне гэтым навыкам вельмі карысна для падаўжэння тэрміну службы станкоў і інструментаў.






