3-восевыя / 4-восевыя / 5-восевыя апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ

Вызначэнне

Апрацоўчы цэнтр з ЧПУ — гэта шматфункцыянальны аўтаматычны станок з камп'ютэрным кіраваннем, здольны выконваць фрэзераванне, фрэзераванне, расточванне, тачэнне, свідраванне, наразанне разьбы і рэзку. Гэта высокапрадукцыйны аўтаматычны станок, прыдатны для апрацоўкі складаных дэталяў, які складаецца з механічнага абсталявання і сістэмы лікавага праграмнага кіравання. Ён валодае магутнай комплекснай здольнасцю выконваць некалькі задач адначасова з высокай дакладнасцю, а яго эфектыўнасць пакетнай апрацоўкі ў 5-10 разоў вышэйшая, чым у звычайных станкоў. Ён больш падыходзіць для апрацоўкі адзінкавых дэталяў са складанымі формамі і высокімі патрабаваннямі да дакладнасці або для вытворчасці невялікіх і сярэдніх партый розных тыпаў дэталяў.

Тыпы

Цэнтр свідравання і фрэзеравання

Ён выкарыстоўваецца для расточвання і фрэзеравання, і падыходзіць для шматпрацэснай апрацоўкі спецыяльных крывых і контураў паверхняў скрынак, абалонак і розных складаных дэталяў. Тэрмін «апрацоўчы цэнтр» звычайна адносіцца да расточвальнага і фрэзернага апрацоўчага цэнтра, у той час як іншыя функцыянальныя машыны павінны папярэднічаць атрыбутам, такім як такарныя і свідравальныя апрацоўчыя цэнтры.

Буравы цэнтр

Ён заснаваны на свідраванні, а інструментальны магазін у асноўным мае форму рэвальвернай галоўкі. Ён падыходзіць для шматпрацэснай апрацоўкі, такой як свідраванне, развёртванне, развёртванне і наразанне разьбы дробных і сярэдніх дэталяў.

Токарны цэнтр

Гэта мадэрнізаваная версія такарнага станка з ЧПУ. Ён абсталяваны інструментальным крамай рэвальвернага тыпу або інструментальным крамай, якая складаецца з маніпулятара для змены інструментаў і інструментальнага крамы ланцуговага тыпу. Большасць станкоў з ЧПУ абсталяваны 2- або 3-восевымі сервавосямі, гэта значыць восямі X, Z і C, а некаторыя высокапрадукцыйныя такарныя цэнтры абсталяваны фрэзернымі сілавымі галоўкамі.

Цэнтр апрацоўкі злучэнняў

Ён можа выконваць шматпрацэсную апрацоўку, такую як такарства, фрэзераванне, расточванне і свідраванне, на адной прыладзе, якая называецца складаным апрацоўчым цэнтрам і можа замяніць некалькі станкоў для дасягнення шматпрацэснай апрацоўкі. Гэты метад можа не толькі скараціць час загрузкі і разгрузкі, павысіць эфектыўнасць вытворчасці, але і забяспечыць і палепшыць дакладнасць формы і становішча. Станок адносіцца да 5-гранных складаных апрацоўчых цэнтраў, а яго шпіндзельная галоўка можа аўтаматычна круціцца для вертыкальнай і гарызантальнай апрацоўкі.

У залежнасці ад колькасці каардынат руху і колькасці адначасова кіраваных каардынат, іх можна падзяліць на 3-восевыя 2-рычажныя, 3-восевыя 3-рычажныя, 4-восевыя 3-рычажныя, 5-восевыя 4-рычажныя, 6-восевыя 5-рычажныя, шматвосевыя лінейныя + паваротныя + паваротныя шпіндзелі. 3-восевыя і 4-восевыя азначаюць колькасць каардынат руху, а рычажная сувязь адносіцца да колькасці каардынат, якімі сістэма кіравання можа адначасова кіраваць, каб рэалізаваць кіраванне становішчам і хуткасцю інструмента адносна апрацоўванай дэталі.

Вертыкальны апрацоўвае цэнтр

Гэта апрацоўчы цэнтр са шпіндзелем у вертыкальным становішчы. Яго канструкцыя ў асноўным уяўляе сабой нерухомую калону, варштат прамавугольны, без функцыі індэксавання і кручэння, падыходзіць для апрацоўкі дыскаў, гільзаў і пласціністых дэталяў. Звычайна ён мае 2 лінейныя каардынатныя восі руху, і адна з іх можа быць усталявана на варштаце ўздоўж гарызантальнай восі. Круцільны стол прызначаны для апрацоўкі спіральных дэталяў.

Ім лёгка кіраваць, назіраць за ўмовамі апрацоўкі і адладжваць праграмы. Аднак з-за абмежаванняў h8 калоны і прылады змены інструмента, занадта высокія дэталі не могуць быць апрацаваны. Пры апрацоўцы паражніны або ўвагнутай паверхні стружку цяжка выдаліць. У цяжкіх выпадках інструмент і апрацаваная паверхня будуць пашкоджаны, што паўплывае на плыўнасць апрацоўкі.

Гарызантальны апрацоўвае цэнтр

Гэта апрацоўчы цэнтр са шпіндзелем у гарызантальным становішчы. Звычайна ён мае паваротны стол з аўтаматычнай індэксацыяй. Звычайна ён мае ад 3 да 5 каардынат руху. Распаўсюджаная - гэта 3 каардынаты лінейнага руху плюс адна каардыната вярчальнага руху. Ён найбольш падыходзіць для дадання скрынкавых дэталяў да апрацоўкі астатніх 4 паверхняў, акрамя паверхні. У параўнанні з вертыкальнымі тыпамі, лягчэй выдаляць стружку падчас апрацоўкі, што выгадна для апрацоўкі, але канструкцыя складаная. Кошт вышэйшы.

Партальны апрацоўчы цэнтр

Яго форма падобная на партальны фрэзерны станок з ЧПУ. Большасць яго шпіндзеляў размешчаны вертыкальна. Акрамя аўтаматычнай змены інструмента, ён таксама мае зменную галоўку шпіндзеля. Функцыі лікавага праграмнага кіравання адносна поўныя, і яго можна выкарыстоўваць для розных мэтаў. Ён асабліва падыходзіць для апрацоўкі вялікіх дэталяў і дэталяў складанай формы.

5-восевы апрацоўвае цэнтр

Ён мае функцыі вертыкальнага і гарызантальных апрацоўчых цэнтраў. Пасля ўстаноўкі дэталі можна завяршыць апрацоўку астатніх 5 паверхняў, акрамя паверхні ўстаноўкі. Ён мае 2 формы: адна заключаецца ў тым, што галоўны вал можа паварочвацца на 900, і дэталь можа апрацоўвацца вертыкальна і гарызантальна. Другая заключаецца ў тым, што шпіндзель не змяняе кірунак, але працоўны стол паварочваецца на 900 разам з дэталлю, каб завяршыць апрацоўку 5 паверхняў дэталі.

Шматвосевы апрацоўвае цэнтр

У мінулым гэта змяніла структуру традыцыйных станкоў. Дзякуючы руху шатуна рэалізуецца рух галоўнага вала з некалькімі ступенямі свабоды і завяршаецца апрацоўка складанай крывалінейнай паверхні дэталі.

Асаблівасці

Цалкам закрытая абарона

Звычайна ён абсталяваны ахоўнай вечкам, якое можа эфектыўна прадухіліць траўмы, зачыніўшы ахоўныя дзверы падчас апрацоўкі.

Аўтаматычная змена інструментаў

Ён мае інструментальны магазін і аўтаматычную змену інструментаў. Перад апрацоўкай неабходныя інструменты загружаюцца ў інструментальны магазін, і інструмент можа быць аўтаматычна заменены праграмным кіраваннем падчас апрацоўкі.

Бесперапынная апрацоўка

Ён мае некалькі восяў падачы (больш за 3 восі), нават некалькі шпіндзеляў, а таксама мноства восяў рычагоў, такіх як 3-восевы, 5-восевы і-восевы рычаг, таму ён можа аўтаматычна выконваць некалькі плоскасцей і некалькі вуглавых пазіцый. Апрацоўка для дасягнення высокадакладнай апрацоўкі складаных дэталяў. Фрэзераванне, расточванне, свідраванне, пашырэнне, развёртванне, наразанне разьбы і іншыя аперацыі можна выконваць за адзін заціск, і працэс вельмі канцэнтраваны.

Высокая аўтаматызацыя, высокая дакладнасць, высокая эфектыўнасць

Яго хуткасць шпіндзеля, хуткасць падачы і высокая дакладнасць пазіцыянавання высокія. Дзякуючы разумнаму выбару параметраў рэзання, можна цалкам выкарыстаць прадукцыйнасць рэзання інструмента, скараціць час рэзання, а ўвесь працэс апрацоўкі будзе бесперапынным, розныя дапаможныя дзеянні будуць хуткімі, а ступень аўтаматызацыі высокай. Час дапаможных дзеянняў і час прастою, такім чынам, высокая прадукцыйнасць.

Табліца аўтаматычнага абмену

Калі ён абсталяваны аўтаматычным варштатам з заменай, ён можа рэалізаваць сітуацыю, калі адзін варштат апрацоўвае, пакуль іншы заціскае дэталь, тым самым значна скарачаючы дапаможны час і павышаючы эфектыўнасць апрацоўкі.

Шматфункцыянальны

Ён мае функцыю складанага тачэння, шліфавання і іншыя функцыі. Напрыклад, круглы стол можа прыводзіць да кручэння дэталі з высокай хуткасцю, прычым інструмент выконвае толькі асноўны рух без падачы і выконвае падобную такарную апрацоўку, што дазваляе пашырыць дыяпазон апрацоўкі.

Высокія інвестыцыі

Дзякуючы высокай ступені інтэлекту, складанай структуры і магутным функцыям, яго аднаразовыя інвестыцыі і штодзённыя выдаткі на абслугоўванне значна вышэйшыя, чым у звычайных станкоў.

Плюсы мінусы

Прафесіяналы

• Ступень аўтаматызацыі тэхналогій высокая, а прадукцыйнасць высокая. Акрамя ручнога заціску нарыхтовак, увесь вытворчы працэс можа быць выкананы аўтаматычна на апрацоўчым цэнтры з ЧПУ. Калі ён абсталяваны аўтаматычнай загрузкай і разгрузкай, гэта з'яўляецца асноўным этапам будаўніцтва беспілотных апрацоўчых устаноў. Гэта зніжае інтэнсіўнасць працы аператара і пастаянна паляпшае ўмовы працы; гэта дазваляе зэканоміць на працэсе малявання ліній, шматразовага заціску, кантролю і іншых працэсаў і дапаможнага кантролю, што разумна і эфектыўна павышае прадукцыйнасць.

• Моцная прыдатнасць да вытворчых і апрацоўчых мэтаў. Пры змене вытворчых і апрацоўчых мэтаў не толькі замяняецца інструмент і пераадольваецца метад заціску нарыхтоўкі, але і патрабуецца толькі перапраграмаванне, без выкарыстання іншых складаных рэгуляванняў, тым самым скарачаючы час цыклу падрыхтоўкі вытворчасці.

• Дакладнасць апрацоўкі высокая, а якасць прадукцыі адносна стабільная. Дакладнасць памераў вытворчых і апрацоўчых спецыфікацый складае ад 0.005 да 0.01 мм і не залежыць ад складанасці дэталяў. Улічваючы, што большая частка маніпуляцый выконваецца аўтаматычна машынай, адхіленні, звязаныя з чалавечым фактарам, выключаюцца, а аднастайнасць спецыфікацый і памераў вялікай колькасці дэталяў павышаецца. Дакладнасць гарантавана.

• Лёгка ўсталяваць сувязь з камп'ютарам і лёгка завяршыць сістэму групавога кіравання. Улічваючы, што станок з ЧПУ лёгка падключыць да праграмнага забеспячэння сістэмы праектавання камп'ютэрных прыкладанняў для стварэння інтэграванага сістэмнага праграмнага забеспячэння CAD/CAM, і можна ўсталёўваць сувязі паміж станкамі з ЧПУ, што лёгка завяршыць сістэму групавога кіравання.

мінусы

Яго недахоп у тым, што ён дарагі і патрабуе вялікай колькасці абслугоўваючага і рамонтнага персаналу.

Кіраўніцтва пакупніка

1. Звярніцеся да:

Мы парэкамендуем вам найбольш прыдатны апрацоўчы цэнтр з ЧПУ пасля таго, як высветлім вашы патрабаванні.

2. Цытата:

Мы прапануем вам падрабязную прапанову ў адпаведнасці з абраным апрацоўчым цэнтрам з ЧПУ. Вы атрымаеце найбольш прыдатныя спецыфікацыі, найлепшыя аксэсуары і даступную цану.

3. Ацэнка працэсу:

Абодва бакі ўважліва ацэньваюць і абмяркоўваюць усе дэталі (тэхнічныя параметры, спецыфікацыі і ўмовы вядзення бізнесу) замовы, каб выключыць непаразуменне.

4. Афармленне замовы:

Калі вы не сумняваецеся, мы вышлем вам PI (рахунак-проформа), а потым падпішам з вамі кантракт.

5. Вытворчасць:

Мы арганізуем вытворчасць апрацоўчага цэнтра з ЧПУ, як толькі атрымаем падпісаны вамі кантракт куплі-продажу і перадаплату. Апошнія навіны аб вытворчасці будуць абнаўляцца і паведамляцца пакупніку ў працэсе вытворчасці.

6. Кантроль якасці:

Увесь вытворчы працэс будзе рэгулярна праходзіць праверку і строгі кантроль якасці. Уся машына будзе пратэставана, каб пераканацца ў яе працаздольнасці перад адгрузкай з завода.

7. Дастаўка:

Мы арганізуем дастаўку ў адпаведнасці з умовамі дамовы пасля пацверджання пакупніком.

8. Мытнае афармленне:

Мы паставім і даставім пакупніку ўсе неабходныя дакументы па дастаўцы і забяспечым плаўнае мытнае афармленне.

9. Падтрымка і абслугоўванне:

Мы прапануем прафесійную тэхнічную падтрымку і бясплатнае абслугоўванне па тэлефоне, электроннай пошце, Skype, WhatsApp, онлайн-чаце, дыстанцыйна. У некаторых раёнах мы таксама прапануем паслугі "ад дзвярэй да дзвярэй".