Продаж лазерных рэзальных станкоў для змешаных металаў і неметалаў

Хтосьці хоча мець лазерны станок, які можа рэзаць метал, а таксама неметалічныя матэрыялы, такія як дрэва і акрыл. Ці рэальна гэта? Шчыра кажучы, гэта вельмі проста для гібрыднага лазернага станка для рэзкі... STYLECNC каб выканаць гэтую працу. Рэальнасць такая, што большасць карыстальнікаў не знаёмыя з гэтай шматфункцыянальнай прыладай, не кажучы ўжо пра тое, як яе выбраць і купіць.

Перш чым разглядаць патэнцыйныя лазеры і купляць змешаны лазерны разак у самага надзейнага прадаўца, некалькі рэчаў могуць спрасціць працэс, напрыклад, скараціць бюджэт, скласці спіс неабходных функцый і выбраць правільную магутнасць лазера для вашага разака.

Пасля таго, як вы скончыце падрыхтоўчую працу, пачніце разглядаць розныя станкі для лазернай рэзкі, пералічаныя ніжэй, са спісам неабходных дэталяў, даследуйце каштоўнасць кожнага лазера, заплануйце пробны разрэз, праверце рэжучы інструмент і пераканайцеся, што ён працуе.

Параўнайце кошт кожнага рэжучага станка з яго рынкавым коштам і атрымайце канчатковую цану ад STYLECNC.

Вызначэнне

Змяшаны лазерны рэжучы станок — гэта тып аўтаматычнай гібрыднай сістэмы лазернай рэзкі для рэзкі металічных лістоў, такіх як нержавеючая сталь, вугляродзістая сталь, медзь, марганцавая сталь, легаваная сталь, латунь, алюміній, спружынная сталь, тытанавыя сплаўы, ацынкаваны ліст, алюмінізаваны ліст і іншыя лісты са сплаваў, а таксама неметалічных матэрыялаў, такіх як акрыл, тканіна, тэкстыль, скура, МДФ, фанера, бамбук, дрэва, папера, эпаксідная смала і пластык. Шукаеце універсальную сістэму, якая аднолькава добра рэжа і гравіруе як метал, так і неметал? Гэтая шматфункцыянальная лазерная сістэма з магчымасцю шматразовай рэзкі — гэта тое, што вам трэба.

Прынцып працы

Лазерная гібрыдная рэжучая машына выкарыстоўвае наступную рэжучую галоўку для большасці відаў разрэзу металаў і неметалаў. У параўнанні са звычайнымі рэжучымі галоўкамі, гэты тып галоўкі можа рэзаць як металічныя, так і неметалічныя матэрыялы. Падчас працэсу рэзкі рэжучая галоўка можа аўтаматычна рэгулявацца ўверх і ўніз па меры хвалістасці ліста, які разразаецца. Гэта гарантуе, што адлегласць паміж факусуючай лінзай і лістом, які разразаецца, застаецца пастаяннай для падтрымання пастаяннай фокуснай адлегласці. Высокаэфектыўны прамысловы вадзяны ахаладжальнік CW-5200 або CW-6000 уключаны ў камплект з 10,000 гадзін тэрміну службы лазернай трубкі. Матарызаваны стол з пад'ёмна-апускальным механізмам дазваляе лёгка апрацоўваць матэрыялы рознай таўшчыні. Высокаякасныя квадратныя лінейныя накіроўвалыя і сталёвы каркас забяспечваюць максімальную дакладнасць і стабільнасць. Дадатковая матарызаваная працоўная зона з рэгуляваннем вышыні. Добра бачныя чырвоныя лазерныя крыжаваныя адзнакі выраўноўвання дазваляюць лёгка пазіцыянаваць вашы вырабы.

Лазерная гібрыдная рэзка заснавана на ўстаноўцы адноснага руху паміж рэжучым пісталетам і матэрыялам па пэўнай траекторыі. З дапамогай факусуючага люстэрка ў рэжучым пісталеце лазерны прамень факусуецца на паверхні матэрыялу для яго плаўлення, і адначасова абдзімаецца сціснутым газам, суадносячы з праменем, які рухаецца па расплаўленым матэрыяле, каб завяршыць рэзку зададзенай формы на паверхні матэрыялу. Яна характарызуецца добрай якасцю разрэзу, вузкай шырынёй разрэзу, высокай дакладнасцю, хуткасцю рэзкі, бяспекай і чысцінёй. У цяперашні час гэта перадавы метад апрацоўкі пласціннай рэзкі.

прыкладанняў

Гібрыдны лазерны рэжучы станок - гэта аўтаматычны рэжучы інструмент, які выкарыстоўвае вуглякіслы лазер або радыёчастотны лазер для рэзкі металаў і неметалаў. Ён выкарыстоўваецца для бескантактавай хуткай рэзкі, выемкі і прабівання вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, легаванай сталі, марганцавай сталі, ацынкаванай сталі, алюмінію, медзі, латуні, дрэва, акрылу, тканіны, скуры, паперы, пластыка, фанеры і г.д. Ён ужываецца ў вырабе ліставога металу, кухоннага посуду і ваннай пакоі, рэкламных шыльдаў, асвятляльнага абсталявання, электрычных шаф, аўтазапчастак, машын і абсталявання, электраабсталявання, дакладных дэталяў, дрэваапрацоўкі, адзення, падарункаў, мастацтва і рамёстваў.

спецыфікацыі

Асаблівасці

Гібрыдны лазерны разак - гэта аўтаматычны рэжучы інструмент, спецыяльна распрацаваны для разрэзаў з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці. Ён спалучае ў сабе дзве характарыстыкі: высокую хуткасць і высокую дакладнасць. Машына выкарыстоўвае сістэму крокаў па восях X і Y, імпартны трохфазны крокавы рухавік, ніжнюю пласціну з нержавеючай сталі ў выглядзе сотаў або алюмініевую платформу з нажавымі ламелямі, аптычную сістэму вышэйшага класа і тэхналогію кіравання DSP у сістэме кіравання ланцугом, што робіць яе эфектыўнай і стабільнай. Палепшаны імпульсны блок харчавання і перадача дадзеных праз USB робяць усю машыну больш стабільнай, хуткай і дакладнай.

1. Рэалізуйце рэзку металічных або неметалічных матэрыялаў на адным станку, што зніжае сабекошт вытворчасці і павышае эфектыўнасць вытворчасці.

2. Рэгуляваная рухомая рэжучая галоўка мае простую і практычную канструкцыю, якая дазваляе хутка замяняць сопла, рэгуляваць фокусную адлегласць, факусавацца і г.д.

3. Мадэляванне заснавана на ўласцівасцях матэрыялу, спецыфікацыях, таўшчыні і хуткасці рэзання, а дадзеныя мадэлявання зчытваюцца і выкарыстоўваюцца праз кантролер, што спрашчае працэс рэзання, паляпшае якасць рэзання і забяспечвае кансістэнцыю рэзання.

4. Параметры рэзкі можна ўсталяваць двума спосабамі: аўтаматычным і ручным, што спрашчае працэс выкарыстання і задавальняе патрэбы рэзкі і апрацоўкі ў асаблівых абставінах.

5. Параметры налады можна захаваць у любы час, што спрашчае выкарыстанне наступных параметраў, павышае эфектыўнасць апрацоўкі і спрыяе абнаўленню і ўдасканаленню параметраў мадэлявання.

6. Лазерны гібрыдны рэжучы станок заснаваны на арыгінальным лазерным разаку, і толькі адпаведнае структурнае паляпшэнне праводзіцца на рэжучым пістале, які захоўвае каштоўнасць выкарыстання арыгінальнага рэжучага станка, а кошт паляпшэння невялікі, а эфект хуткі.

Плюсы мінусы

Лазерная гібрыдная рэзальная машына хутчэйшая, больш эфектыўная і больш магутная, і яе перавага заключаецца ў тым, што яна можа рэзаць не толькі метал, але і неметалічныя матэрыялы, выкарыстоўваючы розныя канфігурацыі для рэзкі матэрыялаў рознай таўшчыні. Акрамя таго, гібрыдная лазерная рэзальная машына для металу і неметалу мае відавочныя перавагі. У ёй выкарыстоўваюцца імпартныя высокадакладныя шрубавыя стрыжні і лінейныя накіроўвалыя рэйкі са стабільнай перадачай і высокай дакладнасцю. Бэлькавая канструкцыя характарызуецца лёгкай вагой, высокай калянасцю і выдатнымі дынамічнымі характарыстыкамі. Яе модульная канструкцыя забяспечвае кліентам зручныя індывідуальныя паслугі і максімізуе рэалізацыю эканамічнай рэзкі. Сервісістэма рэжучай галоўкі можа аўтаматычна рэгуляваць фокус для дасягнення дакладнай рэзкі металічных і неметалічных матэрыялаў. Цалкам аўтаматычная рэзка з пастаяннай фокуснай адлегласцю можа эфектыўна гарантаваць якасць рэзкі.

1. Эканамічны і рэнтабельны.

2. Надзейная якасць прадукцыі і шырокія магчымасці апрацоўкі (змешаная рэзка, можа апрацоўваць нержавеючую сталь, вугляродзістую сталь, акрыл, МДФ, высечка)

3. Нізкія інвестыцыйныя выдаткі, нізкія эксплуатацыйныя выдаткі і нізкія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.

4. Канфігурацыя бескантактавага кантролю металу дазваляе ахопліваць найбольшы дыяпазон апрацоўкі матэрыялаў пры нізкіх выдатках.

5. Стальніца з лязом мае цалкам адкрытую рабочую платформу для ляза, якая мае адмысловую апрацоўку, простая ў эксплуатацыі і ніколі не зношваецца. Яна падыходзіць для апрацоўкі розных цвёрдых матэрыялаў.

6. Для забеспячэння стабільнасці і дакладнасці падчас хуткага руху выкарыстоўваецца стабільнае і трывалае працоўнае шасі на ўзроўні станка.

7. Сістэма руху выкарыстоўвае лінейную накіроўвалую і дакладную перадачу, а таксама супрацоўнічае з высокадакладным трохфазным драйверам крокавага рухавіка, якім кіруе перадавы DSP, для забеспячэння дакладнасці апрацоўкі.

8. Новая высакахуткасная лазерная трубка з больш стабільным праменем мае тэрмін службы больш за 10,000 гадзін.

9. Машына для прамысловай вытворчасці можа быць абсталявана цалкам аўтаматычнай каробкай перадач, што дазваляе зэканоміць працоўны час, зэканоміць выдаткі і павысіць эфектыўнасць працы.

Кіраўніцтва пакупніка

1. Звярніцеся да:

Мы парэкамендуем вам найбольш прыдатны змешаны лазерны разак пасля таго, як азнаёмімся з вашымі патрабаваннямі.

2. Цытата:

Мы прапануем вам падрабязную прапанову ў адпаведнасці з кансультаваным змешаным лазерным рэжучым станком, з найбольш прыдатнымі характарыстыкамі, найлепшымі аксэсуарамі і даступнай цаной.

3. Ацэнка працэсу:

Абодва бакі ўважліва ацэньваюць і абмяркоўваюць усе дэталі (тэхнічныя параметры, спецыфікацыі і ўмовы вядзення бізнесу) замовы, каб выключыць непаразуменне.

4. Афармленне замовы:

Калі вы не сумняваецеся, мы вышлем вам PI (рахунак-проформа), а потым падпішам з вамі кантракт.

5. Вытворчасць:

Мы арганізуем вытворчасць змешанага лазернага разака, як толькі атрымаем ваш падпісаны кантракт куплі-продажу і задатак. Апошнія навіны аб вытворчасці будуць абнаўляцца і паведамляцца пакупніку змешанага лазернага разака падчас вытворчасці.

6. Кантроль якасці:

Увесь вытворчы працэс будзе рэгулярна праходзіць праверку і строгі кантроль якасці. Уся змяшаная лазерная машына будзе пратэставана, каб пераканацца ў яе надзейнай працы перад адгрузкай з завода.

7. Дастаўка:

Мы арганізуем дастаўку ў адпаведнасці з умовамі дамовы пасля пацверджання пакупніком змешанага лазернага станка.

8. Мытнае афармленне:

Мы даставім пакупніку змешанага лазернага рэжучага станка ўсе неабходныя дакументы на перавозку тавараў і забяспечым бесперашкоднае мытнае афармленне.

9. Падтрымка і абслугоўванне:

Мы прапануем прафесійную тэхнічную падтрымку і бясплатнае абслугоўванне па тэлефоне, электроннай пошце, Skype, WhatsApp, онлайн-чаце, дыстанцыйна кругласутачна. У некаторых раёнах мы таксама прапануем паслугі "ад дзвярэй да дзвярэй".

Як выкарыстоўваць?

Крок 1. Выберыце адпаведную металічную або неметалічную насадку для рэзкі, прыкруціце яе да ніжняга канца Т-вобразнага раздыма, а затым зацісніце Т-вобразны канец Т-вобразнага раздыма на трубчастай апоры праз болт і вечка на ніжнім тарцы.

Крок 2: Уключыце харчаванне, падключыцеся да кантролера, увядзіце параметры рэзання, выберыце адпаведны стан рэзання металу або неметалу, кантролер аўтаматычна збярэ дадзеныя рэзання металу або неметалу і сфармуе інтэрфейс дыялогу "чалавек-машына".

Крок 3: Увядзіце тып, спецыфікацыю і таўшчыню пласціны, якую трэба разрэзаць, у адпаведнасці з запытам, і кантролер аўтаматычна абярэ адпаведную хуткасць рэзання ў адпаведнасці з базай дадзеных рэзання металу або неметалу.

Крок 4. Калі выбрана рэзка неметалічных элементаў, сістэма сачэння па восі Z адключаецца, і кантролер прапануе адрэгуляваць адлегласць ад сопла да пласціны, якую трэба разрэзаць, у тым ліку: аслабіць контргайку, якая выкарыстоўваецца для мацавання рэжучага пісталета, адрэгуляваць h8 рэжучага пісталета, усталяваць адлегласць ад сопла да паверхні пласціны, якую трэба разрэзаць, у адпаведнасці з патрабаваннямі сістэмы, а затым зацягнуць контргайку.

Калі выбрана рэзка металу, кантролер прапануе ўключыць сервасістэму восі Z, і рэжучы пісталет аўтаматычна падымецца да рэгулявання фокуснай адлегласці h8 у адпаведнасці з дадзенымі базы дадзеных рэзкі металу.

Крок 5. У адпаведнасці з дадзенымі, якія паступаюць ад кантролера, адрэгулюйце фокусную адлегласць рэжучага пісталета, што ўключае ў сябе: спачатку павярніце 4 пазіцыянавальныя шрубы, каб прымусіць сопла рухацца ў гарызантальным кірунку, каб лазерны прамень выпраменьваўся з цэнтра адтуліны сопла; затым уручную павярніце трубчастую апору, адрэгулюйце фокусную адлегласць, пакуль на паверхні пласціны, якую трэба разрэзаць, пад соплам не з'явіцца сфакусаваная светлавая пляма, затым зацягніце крапежную гайку і рэгуляванне фокуснай адлегласці завершана.

Крок 6. Выйдзіце з інтэрфейсу налад, увядзіце графіку для рэзкі, і машына пачне рэзаць аўтаматычна, пакуль рэзка не будзе завершана.

Крок 7. Сістэма аўтаматычна падтрымлівае параметры налад гэтага рэзання для выкарыстання пры паўторным рэзанні.