2025 Лепшы CO2 Лазерныя рэзальныя станкі на любы бюджэт

Qu'est-ce que le CO2 Тэхналогія лазернай рэзкі?

CO2 Тэхналогія лазернай рэзкі - гэта лазерная сістэма на аснове газу, якая выкарыстоўвае CO2 змяшальнік у якасці актыўнага лазернага асяроддзя. Электрыфікацыя газавай сумесі стварае высокаэнергетычны прамень святла, вядомы як лазер. Гэты канцэнтраваны лазерны прамень факусуецца на аб'екце, і лазер награвае, плавіць і выпарае матэрыял для рэзкі.

Тэхналогія лазернай рэзкі забяспечвае больш эфектыўную вытворчасць, лепшую дакладнасць і акуратнасць. Тэхналогія ЧПУ ўдасканаліла яе з дапамогай больш дакладнай сістэмы кіравання.

Лазерная рэзка ў наш час з'яўляецца неад'емнай часткай многіх галін прамысловасці. Гэтая тэхналогія эканоміць час і забяспечвае больш высокую прадукцыйнасць з мінімальнымі адходамі, што робіць яе папулярным выбарам з кожным днём.

CO2 Лазерныя разцы сталі самым даступным і найлепшым інструментам для рэзкі ў апошнія гады і могуць стаць вашым добрым партнёрам, каб увасобіць у жыццё вашы творы, ідэі і дызайны з дапамогай персаналізаваных падарункаў, вырабаў ручной работы, мастацтва, дэкору, шыльдаў і лагатыпаў. З дапамогай сістэмы лазернай рэзкі на вуглякіслым газе вы можаце лёгка гравіраваць любую графіку і выразаць любыя формы і контуры на дрэве, акрыле, пластыку, пенапласце, камені, тканіне і скуры.

Вызначэнне

CO2 Лазер - гэта імпульсны хвалевы прамень, у якім вуглякіслы газ атрымлівае бесперапынную хвалю або высокую магутнасць у інфрачырвоным дыяпазоне асяроддзя. Даўжыня хвалі складае 10.6μmГэта крыніца святла, якая выкарыстоўваецца для хуткага прататыпавання. Магутныя лазеры выкарыстоўваюцца для рэзкі і свідравання. Лазеры сярэдняй магутнасці выкарыстоўваюцца для гравіроўкі. Паколькі даўжыня хвалі выхаднога выпраменьвання лёгка паглынаецца вадой, ён таксама шырока выкарыстоўваецца ў медыцыне.

A CO2 лазерны генератар — гэта газавы лазерны генератар з CO2 газ у якасці рабочага матэрыялу. Разрадная трубка звычайна выраблена са шкла або кварцавага матэрыялу, запоўненая CO2 газ і іншыя дапаможныя газы (у асноўным гелій і азот, і звычайна невялікая колькасць вадароду або ксенону). Электрод звычайна ўяўляе сабой полы нікелевы цыліндр і рэзанансную поласць. Адзін канец - пазалочанае люстэрка поўнага адлюстравання, а другі канец - люстэрка частковага адлюстравання, паліраванае германіем або арсенідам галію. Пры падачы высокага напружання (звычайна пастаяннага або нізкачастотнага пераменнага току) на электрод у разраднай трубцы генеруецца тлеючы разрад, і на адным канцы германіевага люстэрка ёсць лазерны выхад, даўжыня хвалі якога знаходзіцца ў сярэднім інфрачырвоным дыяпазоне каля 10.6 мікрона.

Генератары вуглякіслага лазера звычайна вырабляюцца з цвёрдага шкла і маюць шматслаёвую структуру абалонкі. Унутраны пласт - гэта разрадная трубка, другі пласт - гэта корпус з вадзяным астуджэннем, а вонкавы пласт - трубка для захоўвання газу. Дыяметр разраднай трубкі генератара вуглякіслага лазера большы, чым у гелій-неонавага лазера. У цэлым, таўшчыня разраднай трубкі не ўплывае на выходную магутнасць, галоўным чынам з улікам дыфракцыйнага эфекту, выкліканага памерам светлавой плямы, які павінен вызначацца ў залежнасці ад даўжыні трубкі. Чым даўжэйшая трубка, тым таўсцейшая, а чым карацейшая, тым танчэйшая. Даўжыня разраднай трубкі прапарцыйная выходнай магутнасці. У пэўным дыяпазоне даўжыні выходная магутнасць на метр даўжыні разраднай трубкі павялічваецца з агульнай даўжынёй. Мэта дадання вадзянога астуджальнай кашулі - астуджэнне працоўнага газу і стабілізацыя выходнай магутнасці. Разрадная трубка злучана з газазахоўвальнай трубкай з абодвух канцоў, гэта значыць, адзін канец газазахоўвальнай трубкі мае невялікую адтуліну, якая злучаецца з газазахоўвальнай трубкай, а другі канец злучаецца з газазахоўвальнай трубкай праз спіральную зваротную трубку, так што газ можа цыркуляваць у газазахоўвальнай трубцы і цячы па газазахоўвальнай трубцы, газ у газазахоўвальнай трубцы абменьваецца ў любы час.

A CO2 Лазерная трубка — гэта герметычная шкляная трубка, якая складаецца з цвёрдага шкла, рэзананснай поласці і электродаў, якая стварае светлавы прамень для рэзкі і гравіроўкі матэрыялаў.

Частка з цвёрдага шкла

Гэтая частка складаецца з матэрыялу GG17, які ўпальваецца ў выпускную трубку, кашулю вадзянога астуджэння, кашулю паветранага акумулятара і трубу зваротнага паветра. Герметычны генератар звычайна мае трохслаёвую канструкцыю корпуса. Унутраны пласт - гэта выпускная трубка, сярэдні - ачышчальнік вады, вонкавы пласт - гільза для захоўвання газу, а труба зваротнага газу выкарыстоўваецца для злучэння выпускной трубкі і трубкі для захоўвання газу.

Поласць

Гэтая частка складаецца з поўнага люстэрка і выходнага люстэрка. Поўнае люстэрка рэзананснага рэзанатара звычайна выраблена з аптычнага шкла, паверхня пакрытая золатам, а адбівальная здольнасць залатой плёнкі перавышае 98% каля 10.6 мкм; выходнае люстэрка рэзананснага рэзанатара звычайна выраблена з інфрачырвоных матэрыялаў, якія могуць прапускаць выпраменьванне 10.6 мкм. Падкладкай з'яўляецца германій (Ge), на якім сфарміравана шматслаёвая дыэлектрычная плёнка.

Электродная частка

У лазерных генератарах звычайна выкарыстоўваюцца халодныя катоды цыліндрычнай формы. Выбар матэрыялу катода мае вялікі ўплыў на тэрмін службы генератара. Асноўнымі патрабаваннямі да матэрыялаў катода з'яўляюцца нізкая хуткасць распылення і нізкая хуткасць паглынання газу. Што тычыцца машыны, якасць і прадукцыйнасць трубкі непасрэдна ўплываюць на эфектыўнасць працы.

Як гэта працуе?

A CO2 Лазерная рэзка — гэта прафесійны аўтаматычны камплект інструментаў для гравіроўкі і рэзкі, які выкарыстоўвае лазерны прамень з даўжынёй хвалі 1064 мкм для траўлення і рэзкі неметалаў і металоідаў. Дзякуючы гібрыднай сістэме лазернай рэзкі, яна можа рэзаць нават тонкія металы.

Метад працы CO2 Тэхналогія лазернай рэзкі паказана крок за крокам.

Крок 1. А CO2 Лазерны разак абапіраецца на кантролер (ЧПУ або DSP) для кіравання лазернай трубкай на вуглякіслым газе, якая выпраменьвае прамень.

Крок 2. З дапамогай адбівальнікаў светлавы прамень перадаецца на рэжучую галоўку.

Крок 3. Затым факусуючае люстэрка збліжае прамень у кропку, дзе можа дасягнуць вельмі высокай тэмпературы.

Крок 4. Такім чынам, лішні матэрыял імгненна сублімуецца ў газ, які адсмоктваецца выцяжным вентылятарам, ствараючы разрэз.

Правільная налада машыны з'яўляецца асноўнай патрабаваннем для пачатку праекта па рэзцы. Таксама важна падрабязнае веданне машыны і інструкцый па эксплуатацыі.

Прынцып працы

A CO2 Лазерная машына выкарыстоўвае шкляную лазерную трубку для стварэння светлавога прамяня і працуе з сістэмай лічбавага кіравання для выпраменьвання прамяня на паверхню аб'екта, адначасова вызваляючы высокую энергію для плаўлення і выпарэння паверхні аб'екта, тым самым рэалізуючы план рэзкі і гравіроўкі. Прамень - гэта слуп святла вельмі высокай інтэнсіўнасці адной даўжыні хвалі або колеру. У выпадку тыповага вуглякіслага лазера гэтая даўжыня хвалі знаходзіцца ў інфрачырвонай частцы светлавога спектру, таму яна нябачная для чалавечага вока. Прамень мае дыяметр усяго каля 3/4 цалі, калі ён праходзіць ад рэзанатара, які стварае прамень, па шляху прамяня машыны. Ён можа адбівацца ў розных напрамках некалькімі люстэркамі або "згінальнікамі прамяня", перш чым канчаткова сфакусавацца на пласціне. Сфакусаваны прамень праходзіць праз адтуліну сопла непасрэдна перад тым, як трапіць у пласціну. Таксама праз гэтае адтуліну сопла праходзіць сціснуты газ, напрыклад, кісларод або азот. Як правіла, больш высокая магутнасць выкарыстоўваецца для рэзкі, меншая - для гравіроўкі. Магутнасць рэгулюецца падчас працы. Зменшце магутнасць для гравіроўкі і павялічце для рэзкі. Узровень магутнасці таксама паўплывае на глыбіню гравіроўкі і таўшчыню рэзкі.

тэхнічныя параметры

Прымяненне і выкарыстанне CO2 лазеры

CO2 Тэхналогія лазернай рэзкі выкарыстоўваецца практычна ва ўсіх галінах прамысловасці. Фрэзерныя станкі з ЧПУ для лазернай рэзкі вельмі папулярныя і эфектыўныя для рэзкі і фарміравання вырабаў. Даступныя некалькі мадэляў для канкрэтных праектаў рэзкі. У асноўным станкі папулярныя дзякуючы сваёй тэхналагічнай адаптыўнасці.

Гэтыя рэжучыя інструменты шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловасці. Давайце даведаемся пра гэта больш падрабязна.

⇲ CO2 Лазеры могуць апрацоўваць розныя віды разрэзу: ад простых акрылавых літар да складаных 3D драўляныя пазлы, ад мяккіх тканін да цвёрдых пластыкаў.

⇲ Падыходзіць для гравіроўкі на камені, шкле і крышталі.

⇲ Стварэнне дызайнаў і ўзораў на дрэве, акрыле і іншых матэрыялах для мастацкіх праектаў.

⇲ Выраб дэталёвых шыльдаў, лагатыпаў і надпісаў.

⇲ Стварэнне дакладных прататыпаў і мадэляў для інжынерыі, архітэктуры і дызайну прадуктаў.

⇲ Раскрой і гравіроўка тканін для адзення, аксесуараў, дэкаратыўных прадметаў і г.д.

будучыню CO2 Тэхналогія лазернай рэзкі хутка пашырыць індустрыю рэзкі, дадаўшы шмат новых функцый. Безумоўна, гэта дабраславеньне сучаснай навукі.

CO2 Лазеры могуць гравіраваць і рэзаць дрэва, фанеру, МДФ, ДСП, кардон, тканіну, скуру, пластык, ПММА, акрыл, паперу, бамбук, слановую косць, гуму, ЭПМ, дэпронавую пену, пену Gator, поліэтылен (PE), поліэстэр (PES), поліўрэтан (PUR), вугляродныя валокны, неопрэн, тэкстыль, джынсы, полівінілбутыраль (PVB), полівінілхларыд (PVC), аксід берылію, політэтрафторэтылен (PTFE/тэфлон) і любыя матэрыялы, якія змяшчаюць галагены (хлор, ёд, фтор, астат і бром), фенольныя або эпаксідныя смалы.

CO2 Лазеры выкарыстоўваюцца для гравіроўкі тэксту і ўзораў, а таксама для выразання фігур і контураў у адзенні, модзе, абутку, сумках, цацках, вышыўцы, электронных прыборах, формах, мадэлях, мастацтве, рамёствах, рэкламе, упрыгожваннях, упакоўцы і друку.

Рэкламная індустрыя.

• Двухколерная дошка.

• Арганічнае шкло.

• Label.

• Крыштальны кубак.

• Гарантыя падпісана.

Прамысловасць і рамёствы.

• Дрэва.

• МДФ.

• Слановая косць.

• Bone.

• Скура.

• Фанера.

• Папера

Упаковачная і паліграфічная прамысловасць.

• Гумавая дошка.

• Пластыкавая дошка.

• Двухслаёвая дошка.

• МДФ-пліта.

• Фанерная дошка.

Скурана-швейная прамысловасць.

• Тканіна.

• Тэкстыльныя.

• Сінтэтычная скура.

• Штучная скура.

• Джынсы

Індустрыя архітэктурных мадэляў.

• АБС-пласт.

• Мадэль.

Вытворчая татэмная індустрыя.

• Знакі бытавой тэхнікі.

• Супрацьстаянне падробленым таварам.

З тэхнічнага і эканамічнага пункту гледжання, лазерная рэзка на вуглякіслым газе не падыходзіць для рэзкі больш тоўстых ліставых металаў у параўнанні з валаконным лазерам. Тыповымі прадуктамі, якія выкарыстоўваюцца, з'яўляюцца канструкцыйныя дэталі аўтаматычных ліфтаў, панэлі ліфтаў, корпусы станкоў і збожжаперапрацоўчага абсталявання, розныя электрычныя шафы, размеркавальныя шафы, дэталі тэкстыльнага абсталявання, канструкцыйныя дэталі машынабудаўнічага абсталявання, лісты з крэмніевай сталі вялікіх рухавікоў.

Узоры, знакі, маркіроўкі і шрыфты з нержавеючай сталі (звычайна таўшчынёй 3 мм) або неметалічных матэрыялаў (звычайна таўшчынёй 20 мм) для дэкаратыўнага дызайну, рэкламы і сферы паслуг, такія як дызайн мастацкіх фотаальбомаў, маркіроўкі кампаній, падраздзяленняў, гасцініц, гандлёвых цэнтраў, кітайскія і англійскія шрыфты на станцыях, у доках і грамадскіх месцах.

Спецыяльныя дэталі, якія патрабуюць раўнамернай разрэзкі. Найбольш шырока выкарыстоўванай тыповай дэталлю з'яўляецца высечка, якая выкарыстоўваецца ў упаковачнай і паліграфічнай прамысловасці. Для гэтага патрабуецца прарэзаць адтуліну шырынёй ад 0.7 да 0.8 мм на драўляным шаблоне таўшчынёй 20 мм, а затым уставіць у яе лязо. Выкарыстоўваецца высечка для выразання розных упаковачных скрынак з друкаванай графікай. Новай сферай прымянення ў апошнія гады з'яўляецца сетка для алею. Каб прадухіліць трапленне асадка ў алейны помпа, на легаванай сталёвай трубе з таўшчынёй сценкі ад 0.3 да 6 мм выразаецца раўнамерная разрэзка шырынёй 9 мм, а дыяметр пачатковай і рэжучай адтуліны не павінен перавышаць 0.3 мм.

Ключавыя кампаненты А CO2 лазерны разак

Падрабязныя веды і ўяўленне аб ключавых кампанентах CO2 Лазерны разак/фрэзер дапаможа спрасціць працу як пачаткоўцам, так і вопытным аператарам. Першы крок у навучанні працы на фрэзерным станку з ЧПУ - гэта вывучэнне яго дэталяў і іх функцый. Гэты артыкул прызначаны для ўсіх тыпаў карыстальнікаў: пачаткоўцаў, тых, хто мае сярэдні ўзровень падрыхтоўкі, і экспертаў. Таму мы пастараліся даць усю інфармацыю, неабходную для запуску... CO2 лазерны фрэзер з ЧПУ належным чынам.

Асноўныя часткі CO2 лазерны разак з першага погляду,

☑ Лазерная трубка, асноўны кампанент, які генеруе лазерны прамень

☑ Неабходна крыніца харчавання узбуджаць газавую сумесь

☑ Аптычная сістэма складаецца з люстэркаў і лінзаў, якія накіроўваюць і факусуюць лазер

☑ Кантролер ЧПУ, мозг лазернага разака

☑ лазерная галоўка у якім размешчаны факусуючая лінза і сопла

☑ Сістэма астуджэння што неабходна для падтрымання аптымальнай працоўнай тэмпературы

☑ Выхлапная сістэма выдаляе пары і смецце, якія ўтвараюцца падчас рэзкі

☑ Рабочая паверхня гэта зона, дзе размяшчаецца матэрыял для рэзкі

☑ Нарэшце, узаемадзейнічае з Кантролер ЧПУ кіраваць працэсам рэзкі

Самыя папулярныя CO2 Сістэмы лазернай рэзкі для пачаткоўцаў

CO2 сістэма лазернай рэзкі патрабуе ведаў і вопыту. Кіраванне CO2 Лазерны разак — не самая простая праца для любога чалавека. Тым не менш, машыны пачатковага ўзроўню могуць быць бяспечным выбарам для пачаткоўцаў.

Пачатковага ўзроўню CO2 Лазерныя разцы ў асноўным выкарыстоўваюцца для малога бізнесу і праектаў. Гэтыя машыны патрабуюць базавых ведаў, як паказана ў прыкладзенай інструкцыі. Яны простыя ў эксплуатацыі і не патрабуюць дадатковага навучання. З цвёрдай рукой можна лёгка кіраваць нават пачаткоўцам. CO2 лазерны разак.

Тут мы пералічылі нашы лепшыя рэйтынгі CO2 сістэмы лазернай рэзкі для пачаткоўцаў для іх уласных праектаў. Каб даведацца больш, проста націсніце на мадэль у спісе.

1. STJ9060

2. STJ1390

3. STJ1390-2

4. STJ1610

5. STJ1610A

6. STJ1610-CCD

7. STJ1610A-4

8. STJ1630A

Лепшы CO2 Сістэмы лазернай рэзкі для прафесіяналаў

Лепшае CO2 сістэмы лазернай рэзкі для прафесіяналаў з'яўляюцца самымі перадавымі CO2 лазерных станкоў на рынку. Яны маюць шмат функцый і патрабуюць больш месца, чым пачатковыя мадэлі для малога бізнесу. Акрамя таго, прафесійная сістэма лазернай рэзкі патрабуе вопыту і правільных інструкцый. Навучанне павышае прадукцыйнасць аператараў і забяспечвае больш высокую эфектыўнасць.

Мы пералічылі нашы лепшыя CO2 лазерныя рэзальныя станкі для прафесіяналаў. Найлепшы рэйтынг CO2 Сістэмы лазернай рэзкі згадваюцца па назвах мадэляў. Каб даведацца больш, націсніце на назву ў спісе.

1. STJ1325-4

2. STJ1610A-CCD

3. STJ1325

4. STJ1390M-2

5. STJ1610M

6. STJ1325M

7. STJ1630A-CCD

8. STJ1830A

Канчатковы вердыкт

CO2 Сістэмы лазернай рэзкі карыстаюцца вялікай папулярнасцю. Яны лічацца найбольш эфектыўнымі інструментамі ў галіне рэзкі. Лазерная рэзка зрабіла рэвалюцыю ў традыцыйных метадах рэзкі. Пачаткоўцам і прафесіяналам вельмі важна разумець розніцу паміж сістэмамі. Мы спадзяемся, што гэтыя невялікія намаганні... STYLECNC дапаможа вам знайсці правільныя рэкамендацыі ў вашым CO2 Рашэнне аб куплі лазернага разака.

Мы таксама прапануем кароткую інструкцыю адносна асноўных асаблівасцей CO2 сістэмы лазернай рэзкі як для пачаткоўцаў, так і для прафесіяналаў.

Колькі каштуе?

Калі вы разглядаеце магчымасць інвеставаць у CO2 лазерны разак, адно з часта задаваных пытанняў для ўсіх: ці мае гэта эканамічны сэнс для вашага бізнесу? Колькі вы за гэта заплаціце і колькі часу і выдаткаў гэта можа рэальна зэканоміць для вашага бізнесу?

CO2 Кошты на лазерны разак вар'іруюцца ад прыкладна $3,000 да $20,000+ у залежнасці ад яго функцый і магутнасці лазера, а таксама ад памеру стала, неабходнага для вашых праектаў, а таксама ад фактараў, якія выходзяць за рамкі кошту. Невялікі пачатковы ўзровень CO2 лазерны разак пачынаецца з $3,600 выкарыстоўваецца для хатняй майстэрні, у той час як некаторыя лазеры для хобі могуць быць дарагімі, як $7,800 з большай магутнасцю, якая выкарыстоўваецца для малога бізнесу. Прамысловыя станкі для лазернай рэзкі вуглякіслым газам каштуюць ад $6,000 да $19,800 выкарыстоўваліся для камерцыйных мэтаў.

Як купіць?

Крок 1. Анлайн-кансультацыя.

Мы парэкамендуем вам найбольш прыдатны лазерны гравіровачны станок пасля таго, як высветлім вашы патрабаванні.

Крок 2. Атрымайце сваю прапанову.

Мы прапануем вам падрабязную прапанову ў адпаведнасці з кансультаванай машынай.

Крок 3. Ацэнка працэсу.

Абодва бакі ўважліва ацэньваюць і абмяркоўваюць усе дэталі (тэхнічныя параметры, спецыфікацыі і ўмовы вядзення бізнесу) замовы, каб выключыць непаразуменне.

Крок 4. Афармленне замовы.

Калі вы не сумняваецеся, мы вышлем вам PI (рахунак-проформа), а потым падпішам з вамі кантракт.

Крок 5. Машынабудаванне.

Мы арганізуем вытворчасць лазернага гравіравальнага станка, як толькі атрымаем падпісаны вамі кантракт куплі-продажу і задатак. Апошнія навіны аб вытворчасці будуць абнаўляцца і паведамляцца пакупніку ў працэсе вытворчасці.

Крок 6. Кантроль якасці.

Увесь працэс вытворчасці лазернага гравіравальнага рэзнага станка будзе рэгулярна праходзіць праверку і строгі кантроль якасці. Уся машына будзе пратэставана, каб пераканацца ў яе надзейнай працы перад адгрузкай з завода.

Крок 7. Дастаўка і адгрузка.

Мы арганізуем дастаўку ў адпаведнасці з умовамі дамовы пасля пацверджання пакупніком.

Крок 8. Мытнае афармленне.

Мы паставім і даставім пакупніку ўсе неабходныя дакументы па дастаўцы і забяспечым плаўнае мытнае афармленне.

Крок 9. Абслугоўванне і падтрымка.

Мы прапануем прафесійную тэхнічную падтрымку і бясплатнае абслугоўванне па тэлефоне, электроннай пошце, Skype, WhatsApp, онлайн-чаце, дыстанцыйна кругласутачна. У некаторых раёнах мы таксама прапануем паслугі "ад дзвярэй да дзвярэй".

Як выкарыстоўваць?

Гэта вельмі небяспечна для CO2 лазерны разак можа зламацца падчас працы. Пачаткоўцы павінны прайсці навучанне ў прафесіяналаў, перш чым змогуць працаваць самастойна. STYLECNC Эксперты, грунтуючыся на вопыце, коратка апісалі 13 простых крокаў для бяспечнай працы.

1. Падрыхтуйце матэрыялы для рэзкі і замацуйце іх на варштаце.

2. Вызначце адпаведныя параметры ў залежнасці ад матэрыялу і таўшчыні.

3. Выберыце адпаведную лінзу і сопла ў адпаведнасці з параметрамі рэзкі і праверце, ці знаходзяцца яны ў добрым стане.

4. Адрэгулюйце рэжучую галоўку ў патрэбны фокус.

5. Праверце і адрэгулюйце цэнтраванне сопла.

6. Каліброўка датчыка рэжучай галоўкі.

7. Праверце падачу рэжучага газу, увядзіце каманду на адкрыццё дапаможнага газу і прасачыце, ці можна яго выкінуць з сопла.

8. Выканайце пробны разрэз матэрыялу, праверце папярочны сячэнне і адрэгулюйце параметры працэсу, пакуль не будуць выкананы патрабаванні да вытворчасці.

9. Падрыхтуйце праграму рэзкі ў адпаведнасці з чарцяжом, неабходным для дэталі, і імпартуйце яе ў кантролер.

10. Перамясціце рэжучую галоўку ў пачатковую кропку рэзкі і націсніце кнопку «Пуск», каб выканаць праграму рэзкі.

11. Аператару не дазваляецца пакідаць станок падчас працэсу рэзання. У выпадку надзвычайнай сітуацыі хутка націсніце кнопку «Скід» або «Аварыйны прыпынак», каб спыніць аперацыю.

12. Пры разразанні першай нарыхтоўкі спыніце разразанне, каб праверыць, ці адпавядае яна патрабаванням.

13. Падчас рэзкі звяртайце ўвагу на падачу дапаможнага газу і своечасова замяняйце яго, калі газу недастаткова.

Як падтрымліваць?

A CO2 Лазерны разак неабходна рэгулярна абслугоўваць і даглядаць, каб ён мог гравіраваць і рэзаць больш дакладна і з большай хуткасцю, што таксама можа падоўжыць тэрмін службы машыны. STYLECNC ніжэй коратка апісаны 13 парад па тэхнічным абслугоўванні для ўсіх.

1. Пры выкарыстанні машыны прыладу варта ўключаць і выключаць у строгай адпаведнасці з правільнай паслядоўнасцю загрузкі.

2. Корпус машыны, блок харчавання лазера і блок харчавання кампутара павінны быць добра заземлены. Рэгулярна правярайце, ці не заржавеў або не аслаблены зазямляльны шруба, своечасова чысціце і замацоўвайце яго.

3. Перад пачаткам працы штодня праверце, ці не забруджана факусуючая лінза, і своечасова ачысціце яе. Будзьце асцярожныя, не прыкладвайце занадта шмат сілы пры ачыстцы адбівальніка, інакш гэта прывядзе да зрушэння аптычнага шляху! Абслугоўванне адбіваючых лінзаў і факусуючых лінзаў на ўсіх узроўнях павінна адпавядаць прынцыпу «своечасовая ачыстка пры наяўнасці забруджвання». Для ачысткі неабходна выкарыстоўваць спецыяльны сродак для чысткі лінзаў.

4. Перад пачаткам працы кожнага абсталявання праверце, ці нармальна працуе кожны канцавы выключальнік, каб пераканацца, што абсталяванне не сутыкнецца з іншымі праблемамі падчас працы. Акрамя таго, звярніце ўвагу на рэгуляванне фокуснай адлегласці і шчыльнае фіксаванне, каб пазбегнуць памяншэння фокуснай адлегласці і механічных сутыкненняў.

5. Калі рухомыя часткі, такія як шківы каляскі, накіроўвалыя і лінейныя накіроўвалыя, забруджаныя або пашкоджаныя карозіяй, гэта непасрэдна паўплывае на эфектыўнасць апрацоўкі. Іх неабходна рэгулярна чысціць і змазваць на накіроўвалых, каб прадухіліць іржу.

6. Пасля працяглага выкарыстання (асабліва пры рэзцы) сотавая платформа будзе прыліпаць да адходаў апрацоўкі і нават закаркоўваць адтуліны сотаў. Яна можа дыміць або нават гарэць пад уздзеяннем прамяня. Яе неабходна рэгулярна здымаць.

7. Астуджальная вада павінна быць чыстай і рэгулярна замяняцца. Падчас апрацоўкі правярайце, ці дастатковы ўзровень вады і ці не занадта высокая тэмпература вады. Катэгарычна забаронена выкарыстоўваць цыркуляцыйную ваду нізкай якасці. Вада нізкай якасці можа сур'ёзна паўплываць на магутнасць лазера і значна скараціць тэрмін службы лазернай трубкі. Пашкоджанне трубкі, выкліканае выкарыстаннем карыстальнікам вады нізкай якасці, не пакрываецца гарантыяй. Рэкамендуецца выкарыстоўваць чыстую ваду. Колькасць астуджальнай вады павінна быць не менш за 30 літраў, а помпу неабходна пагружаць у ваду. Падчас працы машыны неабходна ў любы час правяраць тэмпературу вады (лепшая працоўная тэмпература вады - 25°C).30°C, максімальная тэмпература вады не можа перавышаць 35°C, а мінімальная тэмпература вады не павінна быць ніжэй за 5°C). Як толькі вада нагрэецца, яе трэба неадкладна змяніць. Спосаб замены вады, які не ўплывае на працу, заключаецца ў тым, каб зліць частку гарачай вады і прамыць яе халоднай вадой. Кожныя 3 дні неабходна чысціць рэзервуар для вады, вадзяную помпу (асабліва фільтруючую губку вадзяной помпы), а таксама шлангі падачы і выхаду вады.

8. Лазерная трубка астуджаецца цыркулюючай вадой, таму пасля працяглага выкарыстання ў трубцы можа з'явіцца белы налёт. Мы можам дадаць невялікую колькасць воцату ў цыркулюючую ваду, затым выняць пазу і прамыць яе ўнутраную частку чыстай вадой, каб падтрымліваць яе ў найлепшым працоўным стане і падоўжыць тэрмін службы.

9. Звярніце ўвагу на тое, што адтуліна для дыму і выцяжны канал не павінны быць заблакаваныя, і ў любы час правярайце і выдаляйце перашкоду, каб яны не былі заблакіраваны.

10. Каб прадухіліць хуткае старэнне лазернай трубкі, адрэгулюйце інтэнсіўнасць святла не больш за 20 мА.

11. Перад пачаткам працы кожны дзень лінзу неабходна адзін раз ачысціць.

12. Старанна ачысціце адбівальнік на машыне, у адваротным выпадку аптычны шлях трэба будзе адрэгуляваць зноў.

13. Трэцяе люстэрка выпраменьвання і факусуючае люстэрка неабходна зняць і ачысціць. Пасля ачысткі лінза павінна быць закручаная трывала, але не занадта туга, каб не зламаць яе.

14. Перад кожнай аперацыяй звяртайце ўвагу на фокусную адлегласць. Няправільная фокусная адлегласць сур'ёзна паўплывае на эфект гравіроўкі.

15. Пасля кожнай аперацыі рабочую паверхню трэба коратка ачысціць. Пры ачыстцы будзьце асцярожныя, каб не падняцца пыл.

16. Уборку неабходна праводзіць пасля кожнай аперацыі. Пры ўборцы, калі электрычнасць адключана, можна акуратна штурхаць бэльку і каляску, але строга забаронена штурхаць і цягнуць з сілай.

17. Рэгулярна правярайце ахоўны выключальнік вады (раз у паўмесяца), каб вызначыць, ці ён працуе нармальна.

18. Раз на два тыдні накіроўвалыя рэйкі неабходна чысціць, а ў рухомыя накіроўвалыя дадаваць змазку.

19. Раз на два тыдні чысціце перыферыйныя прылады машыны (напрыклад, вентылятары і паветраныя помпы).

20. Пасля штодзённай працы машыны яе неабходна старанна ачысціць. У выпадку адключэння электраэнергіі можна павольна перасунуць факусуючую групу лінзаў і сядло накіроўвалай рэйкі па восі X, строга забаронена штурхаць і цягнуць з рэзкім націскам. Корпус станіны павінен быць чыстым, асабліва 2 лінейныя накіроўвалыя рэйкі. Неабходна штодня пасля працы чысціць накіроўвалыя рэйкі і іх сядло ад алею; перад пачаткам працы на наступны дзень неабходна дадаць трансфарматарны алей у лінейныя накіроўвалыя рэйкі і паўзункі.