Валакновыя лазерныя разцы для металічных лістоў, труб, профіляў

Што такое валаконны лазерны разак?

Валакновы лазерны разак - гэта аўтаматычны станок для лазернай рэзкі металу з кантролерам ЧПУ, які выкарыстоўваецца для выразання дакладных металічных формаў, контураў, ліній і прататыпаў на ліставым метале, трубах і профілях на высокай хуткасці для стварэння металічных дэталяў, шыльдаў, вырабаў мастацтва, рамёстваў, падарункаў, галаваломак і ўпрыгожванняў. Ён прызначаны для ўсіх відаў металаапрацоўкі, а таксама з'яўляецца вашым добрым партнёрам у металаапрацоўцы. Ён пастаўляецца з рознымі варыянтамі магутнасці лазера (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) для рэзкі рознай таўшчыні і тыпаў металаў, у тым ліку вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, электратэхнічнай сталі, інструментальнай сталі, ацынкаванай сталі, нізкавугляродзістай сталі, алюмініевага цынку, алюмініевых сплаваў, алюмінію, тытанавых сплаваў, жалеза, латуні і медзі.

Як валаконныя лазерныя разцы павышаюць эфектыўнасць вытворчасці?

Дзякуючы больш высокай хуткасці рэзкі, больш высокай дакладнасці і меншым патрабаванням да тэхнічнага абслугоўвання, гэтыя машыны забяспечваюць лепшую падтрымку вытворчасці ў параўнанні з іншымі традыцыйнымі рэжучымі інструментамі. Гэта азначае, што за кароткі час вы зможаце павялічыць свае вытворчыя магутнасці. Гэта азначае, што як уладальнік бізнесу вы эканоміце свае выдаткі, калі маеце такі інструмент у сваім арсенале.

Валакновы лазер — гэта тып высокаэнергетычнага прамяня, заснаваны на валаконным узмацняльніку, які выкарыстоўвае шкляное валакно, легаванае іонамі рэдказямельных элементаў, у якасці ўзмацняльнага асяроддзя. Святло накачкі апраменьвае крыніцу накачкі са шклянога валакна, легаванага іонамі рэдказямельных элементаў, што прымушае іоны рэдказямельных элементаў паглынаць фатоны, і ўзбуджанае выпраменьванне мае тую ж частату, што і падаючыя фатоны. Пад дзеяннем святла накачкі ў валакне лёгка ўтвараецца высокая шчыльнасць магутнасці, што прыводзіць да інверсіі заселенасці рабочага рэчыва лазера. Пры правільным даданні пятлі станоўчай зваротнай сувязі (якая ўтварае рэзанансны рэзанатар) можна сфарміраваць выхадное лазернае ваганне. Гэтыя лазерныя разцы маюць шырокі спектр прымянення, у тым ліку апрацоўку матэрыялаў, сувязь, медыцынскую касметыку, навуковыя даследаванні і ваеннае прыборы і датчыкі. Яны выкарыстоўваліся для рэзкі, гравіроўкі, травлення, маркіроўкі, зваркі, апрацоўкі паверхняў, ачысткі, абліцоўвання і некаторых іншых мэтаў. 

Святло накачкі, якое паступае ў валакно, мае некалькі рэжымаў, і розныя рэжымы накачкі па-рознаму ўплываюць на розныя рэжымы сігналу, што ўскладняе аналіз лазерных генератараў і ўзмацняльнікаў. Профіль легіравання ў валакне таксама аказвае вялікі ўплыў на лазерны генератар. Каб асяроддзе мела ўласцівасці ўзмацнення, валакно легуецца рабочымі іонамі (г.зн. прымешкамі). Рабочыя іоны размеркаваны раўнамерна, тады як размеркаванне святла накачкі нераўнамернае. Такім чынам, для павышэння эфектыўнасці накачкі размеркаванне іонаў і размеркаванне энергіі накачкі павінны быць максімальна блізкімі.

Валакновыя лазерныя генератары падобныя да традыцыйных газавых і цвёрдацельных лазерных генератараў, якія складаюцца з крыніц накачкі, рэзанатараў і ўзмацняльных асяроддзяў. Святло накачкі паступае ў ўзмацняльнае валакно праз аптычную сістэму, і ўзмацняльнае валакно генеруе спантаннае выпраменьванне пасля паглынання святла накачкі і выпрацоўвае стабільны прамень.

Для чаго выкарыстоўваюцца машыны для валаконнай лазернай рэзкі?

Валакновы лазерны рэзальны станок для металу - гэта аўтаматычны інтэлектуальны камплект інструментаў для рэзкі з лічбавым кіраваннем і камп'ютарам для рэзкі металічных лістоў, труб і профіляў з нержавеючай сталі, нізкавугляродзістай сталі, вугляродзістай сталі, ацынкаванай сталі, інструментальнай сталі, латуні, медзі, жалеза, золата, срэбра, тытана і алюмінія. Ён прафесійна падыходзіць для выразання любога профілю на высокадакладных аўтазапчастках, карабельнай арматуры, аксэсуарах для самалётаў, ідэальна падыходзіць для выразання любой формы на кухонным начынні, асвятленні, ювелірных вырабах, упрыгожваннях, шыльдах, а таксама з'яўляецца добрым памочнікам для персаналізаванага бізнесу па металаапрацоўцы.

Прыкладныя галіны

Валакновыя лазеры выкарыстоўваюцца ў электроніцы, аўтамабілях, авіяцыі, аэракасмічнай прамысловасці, вытворчасці аўтазапчастак, дэталяў метро, электрапрыбораў, тэкстыльных машын, дакладных аксесуараў, машынабудаўнічых машын, харчовых машын, суднабудаванні, бытавой тэхніцы, металургічным абсталяванні, апрацоўцы інструментаў, ліфтах, металічным мастацтве, металічных вырабах, металічных падарунках, металічных упрыгожваннях, рэкламе, кухонным посудзе, знешняй апрацоўцы металу і некаторых іншых галінах прамысловасці.

ужывальныя матэрыялы

Валакновыя лазеры могуць рэзаць вугляродзістую сталь, нержавеючую сталь, крэменістую сталь, легаваную сталь, спружынную сталь, нізкавугляродную сталь, алюміній, ацынкаваную сталь, інструментальную сталь, алюмінізаваны цынкавы ліст, медзь, латунь, травільныя лісты, тытан, срэбра, золата, жалеза, легаваныя і іншыя металічныя лісты і трубы.

Як валаконны лазер рэжа метал?

Валакновы лазерны разак выкарыстоўвае генератар з сістэмай кіравання ЧПУ для легавання матэрыялу накачкі ў аптычнае валакно, і лазер пэўнай даўжыні хвалі, які выпраменьвае паўправадніковы лазер, падключаецца да аптычнага валакна для генерацыі прамяня. Затым машына збліжае прамень у пляму невялікага дыяметра, фарміруючы прамень высокай шчыльнасці энергіі і надзвычай яркага святла, які ўздзейнічае на метал, які падлягае рэзцы, што прыводзіць да рэзкі, рэзкага павышэння тэмпературы металу ў кропцы апрамянення, якая імгненна дасягае тэмпературы выпарэння, выклікаючы выпарэнне і ўтварэнне адтулін. І машына выкарыстоўвае гэта ў якасці адпраўной кропкі, у залежнасці ад патрабаванняў да формы дэталі, якая падлягае рэзцы, прамень і дэталь перамяшчаюцца адносна адзін аднаго па пэўнай траекторыі, утвараючы шчыліну. Адначасова дапаможная прылада для ўдзімання газу выкарыстоўваецца для выдалення шлаку.

Наколькі тоўстым і хуткім можа быць рэзка металу валаконным лазерам?

Хуткасць і таўшчыня

Якую таўшчыню металу можа прарэзаць валаконны лазер? Якая максімальная хуткасць? Валакновы лазерны разак можа рэзаць розныя тыпы металаў і сплаваў рознай таўшчыні, працуючы з такімі газамі, як кісларод, азот або паветра, для атрымання чыстых і гладкіх разрэзаў. Кожная марка лазернага генератара мае свае унікальныя перавагі і недахопы для рэзкі металаў. У выпадку аднаго і таго ж генератара розная магутнасць прывядзе да рознай максімальнай таўшчыні і хуткасці рэзкі металу. Лазерныя генератары розных марак таксама адрозніваюцца дакладнасцю і якасцю разрэзаў. Для параўнання, дакладнасць валаконнага лазера IPG лепшая, чым у Raycus. MAX і RECI, і хуткасць вышэйшая, але і цана вышэйшая.

Знайдзіце параметры рэзання

• Пачатковы ўзровень 1500W Лазеры нізкай магутнасці падыходзяць для рэзкі нержавеючай сталі да 6mм, вугляродзістая сталь да 16mm тоўстыя, алюмініевыя і медныя да 5mm тоўсты, пры максімальных хуткасцях, якія перавышаюць 35m/мін.

• ,en 2000W лазерныя магутнасці здольныя рэзаць вугляродзістую сталь да 16mm тоўсты, максімальны 8mm нержавеючая сталь і алюміній, і максімум 6mм латуні і медзі са хуткасцю да 40m/мін.

• самы папулярны 3000W Лазеры маюць вялікае прымяненне для рэзкі вугляродзістай сталі да 20mm тоўстая, нержавеючая сталь і алюміній да 10mm, латунь і медзь да 8mm пры максімальных хуткасцях больш за 45m/мін.

• Прафесіянал 4000W Лазеры сярэдняй магутнасці здольныя рэзаць нержавеючую сталь да 12mm, вугляродзістая сталь да 22mm тоўсты, алюміній да 14mm, медзь і латунь да 10mm на хуткасцях да 50m/мін.

• Рэкламны ролік 6000W Лазеры сярэдняй магутнасці могуць вызваляць дастатковую колькасць цеплавой энергіі для рэзкі вугляродзістай сталі да 25mm тоўстая, нержавеючая сталь і алюміній да 16mm, медзь і латунь да 10mm пры максімальных хуткасцях, якія перавышаюць 60m/мін.

• Прамысловы 8000W Магутныя лазеры здольныя рэзаць нержавеючую сталь і алюміній да 25mm, вугляродзістая сталь да 30mm тоўстыя, латуневыя і медныя да 12mm на хуткасцях да 70m/мін.

• ,en 12000W Магутныя лазерныя разцы ідэальна падыходзяць для рэзкі вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі і алюмінію таўшчынёй да 50mm тоўстыя, медзь і латунь да 20mm тоўсты пры максімальных хуткасцях больш за 80m/мін.

• ,en 15000W крыніцы харчавання прыдатныя для вугляродзістай і нержавеючай сталі таўшчынёй да 60mm тоўсты, максімальны 50mm алюміній, і максімум 30mm медзь і латунь на максімальных хуткасцях, якія перавышаюць 90m/мін.

• ,en 20000W Высокамагутныя лазеры могуць лёгка рэзаць вугляродзістую сталь таўшчынёй да 70mm тоўсты, максімальны 80mm нержавеючая сталь, максімум 80mm алюміній, максімум 70mm латунь і медзь пры максімальных хуткасцях, якія перавышаюць 100m/мін.

• ,en 30000W звышмагутныя лазеры дакладна рэжуць нержавеючую сталь таўшчынёй да 100+ міліметраў і максімальна 80mm тоўстай вугляродзістай сталі, алюмінію, латуні і медзі на максімальнай хуткасці больш за 110m/мін.

• ,en 40000W Звышмагутныя лазеры звычайна выкарыстоўваюцца для дакладнай рэзкі вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, алюмінію, латуні і медзі таўшчынёй да 120+ міліметраў са хуткасцю да 120m/мін.

• Самы магутны 60000W Лазерныя разцы звычайна выкарыстоўваюцца для рэзкі вугляродзістых і нержавеючых сталей таўшчынёй ад 16mm у 200mm на хуткасцях ад 0.05m/хв да 15m/мін.

ЗАЎВАГА: 1000W опцыя лазернага харчавання знята з вытворчасці і больш не даступная, заменена бясплатным абнаўленнем да 1500W.

Тэхнічныя характарыстыкі валаконнага лазернага разака

Колькі каштуе валаконны лазерны разак?

Калі вы задаецеся пытаннем, колькі каштуе валаконны лазер, вам трэба ўлічваць яго магутнасць, памер стала, брэнд і функцыі. Ад недарагіх мадэляў для аматараў да высокакласных прамысловых мадэляў, вам прыйдзецца выдаткаваць ад $12,000 да $1, 000,000. Каб пераканацца, што вы можаце сабе дазволіць выдаткі, абавязкова ўлічыце наступнае пры складанні бюджэту на станок для валаконнай лазернай рэзкі, які вам патрэбны:

• Кошт абсталявання адрозніваецца ў залежнасці ад брэнда і вытворцы, як з пункту гледжання сыравіны, так і вытворчых працэсаў, дзе абсталяванне ўключае запасныя часткі і аксэсуары з ЧПУ, такія як рама станіны, генератар, рэжучая галоўка, вадзяны ахаладжальнік, газавы балон, рэзервуар для захоўвання паветра, блок харчавання, паветраны кампрэсар, асушальнік астуджэння, фільтр, выцяжны вентылятар і пылаадводчык, а таксама экстрактар шлаку.

• Сістэмы кіравання ЧПУ і праграмнае забеспячэнне для лазернай рэзкі адрозніваюцца па кошце.

• Кошт пасляпродажнага абслугоўвання і падтрымкі адрозніваецца ў залежнасці ад дылера.

• Выдаткі на абслугоўванне і догляд.

• Аперацыйныя выдаткі.

• Дадатковыя выдаткі.

Калі вы купляеце тавары за межамі сваёй краіны, вам таксама трэба ўлічваць наступныя фактары:

• Кошт дастаўкі.

• Імпартныя падаткі і пошліны.

Вось што вам трэба ведаць пра ўсе выдаткі, звязаныя з валоданнем станком для валаконнай лазернай рэзкі:

Сярэдні кошт новага валаконнага лазернага разака ў 2026 годзе складае каля $32,600, што на 18% ніжэй за 2025 сярэдні з $39,800, паводле дадзеных Amazon, Google і STYLECNC.

Даступны валаконны лазерны разак пачатковага ўзроўню каштуе ад $14,200 да $32,800 з меншымі ступенямі 1500W і 2000W для пачаткоўцаў з аматарамі, у той час як прафесійная аўтаматычная сістэма валаконнага лазернага рэзання каштуе каля $29,800 з сярэдняй магутнасцю 3000W, 4000W, і 6000W для дакладнай рэзкі ў камерцыйных мэтах. Прамысловы станок з ЧПУ для валаконнага лазернага разразання каштуе ад $88,000 да $500,000+ з вышэйшымі ступенямі 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W для вырабу больш тоўстых металічных вырабаў на прадпрыемствах. Найлепшы бюджэтны варыянт валакна і CO2 камбінаваныя сталы для лазернай рэзкі вар'іруюцца ад $19,800 для універсальнага рэзання металу, дрэва, МДФ, фанеры, акрылу, пластыка, тканіны і скуры.

Недарагі валаконны лазерны разак для ліставога металу каштуе ад $15,000, у той час як некаторыя магутныя станкі для рэзкі ліставога металу з дапамогай валаконнага лазера IPG могуць дасягаць $300,000+. Кошт валаконнага лазернага разака труб пачынаецца ад $45,500 да $117,500 за ўсе віды разрэзу труб. Кошт універсальнага лазернага рэзання ліставога металу і труб ад $42,500 да $236,800. Аўтаматычны прамысловы 3D рэзальны робат вар'іруецца ад $49,000 да $83,500 за шматмерную і шматвугольную разрэзку металу.

Выберыце свой бюджэт

Асаблівасці

• Больш высокая эфектыўнасць электрааптычнага пераўтварэння, якая больш чым 30%Лазерная машына нізкай магутнасці не патрабуе ахаладжальніка. Паветранае астуджэнне значна зніжае спажыванне энергіі падчас працы, эканоміць выдаткі на працоўную сілу і дасягае найвышэйшай эфектыўнасці вытворчасці.

• Падчас працы патрабуецца толькі электрычная энергія без дадатковага газу, што мае самыя нізкія эксплуатацыйныя выдаткі і выдаткі на абслугоўванне.

• Паўправадніковая модульная і рэзерваваная канструкцыя. У рэзанансным рэзанатары няма аптычнай лінзы, не патрабуецца час запуску, а перавагі заключаюцца ў адсутнасці неабходнасці рэгулявання і абслугоўвання, а таксама ў высокай стабільнасці. Гэта зніжае кошт аксесуараў і час абслугоўвання.

• Даўжыня хвалі складае 1.064 мікрона, што забяспечвае высокую якасць прамяня і высокую шчыльнасць магутнасці. Гэта вельмі спрыяе паглынанню металічных матэрыялаў.

• Аптычная перадача ўсёй машыны ажыццяўляецца праз аптычнае валакно, не патрабуецца складаная сістэма святловода, такая як адбівальнае люстэрка, аптычны шлях просты, канструкцыя стабільная, а знешні аптычны шлях не патрабуе абслугоўвання.

• Рэжучая галоўка мае ахоўную лінзу, што робіць спажыванне дарагіх расходных матэрыялаў, такіх як факусуючыя лінзы, надзвычай малым.

• Яны спрашчаюць праектаванне механічных сістэм, якія можна лёгка інтэграваць з шматмернымі платформамі або прамысловымі робатамі.

• Пасля таго, як лазер дададзены з аптычным затворам, ён можа быць шматфункцыянальным, падзелены праз аптычнае валакно, падзелены на некалькі каналаў і працаваць адначасова, лёгка пашыраць функцыі, лёгка і проста мадэрнізаваць.

Плюсы мінусы

Прафесіяналы

Гэта новы ў свеце тып тэхналогіі лазернай рэзкі, які выпрацоўвае прамень высокай шчыльнасці энергіі і збіраецца на паверхні дэталі, каб імгненна расплавіць і выпараць вобласць на дэталі, апрамененую ультратонкай факусуючай кропкай, і перамясціць кропку праз кантролер ЧПУ. Апраменьванне пазіцыі ажыццяўляецца для аўтаматычнай рэзкі. У параўнанні з аб'ёмнымі газавымі і цвёрдымі лазерамі, ён мае відавочныя перавагі. Паступова ён стаў важным кандыдатам у галіне высокадакладнай рэзкі, лідарных сістэм, касмічных тэхналогій, медыцыны і іншых ужыванняў.

Яго можна выкарыстоўваць для плоскай рэзкі і рэзкі пад фаскай, а краю акуратныя і гладкія. Ён падыходзіць для дакладнай рэзкі ліставых металаў. Акрамя таго, рабатызаваная рука можа рабіць... 3D рэзкі замест 5-восевага лазернага разака. У параўнанні з CO2 лазерныя разцы, гэтыя разцы дазваляюць зэканоміць месца і спажыванне бензіну, а таксама маюць высокі каэфіцыент фотаэлектрычнага пераўтварэння. Гэта новы электраінструмент для эканоміі энергіі і аховы навакольнага асяроддзя, а таксама адзін з вядучых у свеце тэхналагічных станкоў з ЧПУ.

• Высокая дакладнасць: дакладнасць пазіцыянавання 0.05mm, а дакладнасць паўторнага пазіцыянавання складае 0.03 мм.

• Вузкая шчыліна: прамень факусуецца ў невялікую пляму, так што фокус дасягае высокай шчыльнасці магутнасці, матэрыял хутка награваецца да кропкі выпарэння, і адтуліны выпарваюцца. Пры адносным лінейным руху светлавога прамяня і матэрыялу адтуліна бесперапынна ўтварае вузкую шчыліну, шырыня якой звычайна складае 0.10-0.20mm.

• Гладкая рэжучая абза: на рэжучай абзе няма задзірын, а шурпатасць паверхні рэзання звычайна кантралюецца ў межах Ra6.5.

• Высокая хуткасць: хуткасць рэзання можа дасягаць 10 м/мін, а максімальная хуткасць пазіцыянавання можа дасягаць 30 м/мін, што значна хутчэй, чым у іншых металарэзных інструментаў.

• Высокая якасць: гэта бескантактавая рэзка, якая вытрымлівае невялікі тэрмічны ўздзеянне, дэталь практычна не мае тэрмічнай дэфармацыі і цалкам пазбягае ўпадання, якое ўтвараецца пры штампоўцы і стрыжцы матэрыялу.

• Неразбуральная рэзка: рэжучая галоўка не датыкаецца з паверхняй падкладкі, што гарантуе, што дэталі не будуць падрапаныя.

• Добрая гнуткасць: Ён мае добрую гнуткасць для рэзкі любой графікі, у тым ліку металічных труб і іншых фігурных металаў.

• Бязфігурная рэзка: не патрабуе спажывання формы, эканоміць час і эксплуатацыйныя выдаткі, зніжае вытворчыя выдаткі і падыходзіць для камерцыйнага выкарыстання ў буйной прамысловай вытворчасці.

• Эканомія матэрыялаў: з дапамогай праграмавання на станках з ЧПУ можна выразаць дэталі рознай формы, каб максімальна павялічыць каэфіцыент выкарыстання матэрыялаў.

• Прастата выкарыстання: выкарыстанне праграмнага забеспячэння CAD для распрацоўкі графікі, выкарыстанне праграмнага забеспячэння CAM для мадэлявання і вываду файлаў, выкарыстанне кантролера ЧПУ для кіравання машынай для дасягнення аўтаматычнай рэзкі металу.

• Бяспека і ахова навакольнага асяроддзя: менш адходаў, нізкі ўзровень шуму, чысціня, бяспека і бяспека, што значна паляпшае ўмовы працы.

Перавагі ў параўнанні з CO2 Машына для лазернай рэзкі

• Больш высокая якасць прамяня: пляма факусоўкі меншая, лінія рэзу танчэйшая, эфектыўнасць працы вышэйшая, а якасць рэзу лепшая.

• Больш высокая хуткасць рэзкі: у 2 разы большая магутнасць CO2 лазерны разак.

• Больш высокая стабільнасць: стабільная праца і тэрмін службы ключавых кампанентаў могуць дасягаць 100,000 гадзін.

• Больш высокая эфектыўнасць электрааптычнага пераўтварэння: эфектыўнасць фотаэлектрычнага пераўтварэння валаконнага лазернага разака складае каля 30%, што ў 3 разы вышэй, чым у CO2 лазер, энергазберажэнне і ахова навакольнага асяроддзя.

• Больш нізкі кошт выкарыстання: спажыванне энергіі ўсёй машынай складае ўсяго 20-30% падобных CO2 лазер.

• Больш нізкія выдаткі на абслугоўванне: няма працоўнага газу, няма неабходнасці ў святлоадбівальных лінзах, значна эканоміць выдаткі на абслугоўванне.

• Зручная эксплуатацыя і абслугоўванне прадукту: перадача па аптычным валакне, няма неабходнасці рэгуляваць аптычны шлях.

Вядома, у параўнанні з вуглякіслым лазерам, дыяпазон рэзкі аптычнага валакна адносна вузкі. З-за даўжыні хвалі яно можа рэзаць толькі металічныя матэрыялы, і яно не так лёгка паглынаецца неметаламі, што ўплывае на яго дыяпазон рэзкі.

Перавагі ў параўнанні з лазернай рэзкай YAG

• Больш высокая хуткасць рэзання: хуткасць у 4-5 разоў вышэйшая за хуткасць YAG, што падыходзіць для масавай апрацоўкі і вытворчасці.

• Больш нізкі кошт выкарыстання: кошт выкарыстання меншы, чым у цвёрдацельнай лазернай рэзкі YAG.

• Эфектыўнасць фотаэлектрычнага пераўтварэння: эфектыўнасць фотаэлектрычнага пераўтварэння прыкладна ў 10 разоў вышэйшая, чым у YAG.

Кошт адпаведнага матэрыялу адносна высокі, таму ён значна вышэйшы, чым у YAG-лазера, але значна ніжэйшы, чым у вуглякіслага лазера. Але яго сэксуальная роўнасць сапраўды самая высокая з трох.

мінусы

Доўгі ўзіранне ў рэжучую машыну можа прывесці да сур'ёзных пашкоджанняў сятчаткі вока. Усе аператары павінны насіць ахоўныя акуляры. Не працуйце і не назірайце з адкрытымі вачыма. На траекторыі рэзання неабходна пазбягаць знаходжання любой часткі цела, каб выпадкова не атрымаць непатрэбных траўмаў.

Уплыў пылу падчас рэзання на арганізм чалавека. Выкарыстанне машыны ў непрыдатных умовах працы будзе мець уздзеянне пылу. Праца ў пыльным асяроддзі на працягу доўгага часу таксама прывядзе да сур'ёзнай шкоды лёгкім і трахеі. Няправільная абарона прывядзе да захворванняў лёгкіх і дыхальных шляхоў.

У працэсе рэзкі часта выкарыстоўваецца кісларод, і іскры, якія ляцяць падчас рэзкі, могуць лёгка выклікаць пажар. Таму ў рабочай зоне не павінна быць лёгкаўзгаральных і выбуховых матэрыялаў, а таксама павінны быць прадугледжаны адпаведныя ахоўныя сродкі.

Што тычыцца матэрыялу, то даданне самога матэрыялу або пакрыцця на матэрыяле прывядзе да ўтварэння кампанентаў, шкодных для арганізма чалавека пры высокіх тэмпературах, таму варта гэта ўлічваць.

Бяспека залежыць ад рэкамендацый вытворцы па бяспецы і ад таго, ці адпавядае ахоўнае абсталяванне, набытае прадпрыемствам, стандартам бяспекі. Розныя тыпы машын маюць розную ступень пашкоджання арганізма чалавека, асабліва вачэй і скуры. Дакладная ступень залежыць ад інструкцыі па эксплуатацыі. Па-першае, кожная прылада пастаўляецца з ахоўнымі акулярамі. Падчас працэсу рэзкі не глядзіце на лазер працяглы час і не глядзіце занадта блізка без ахоўнага чахла, каб пазбегнуць пырскаў рэжучага шлаку на ваша цела. Зараз амаль усё абсталяванне абсталявана сістэмай выдалення пылу, на якую практычна не ўплывае дым і пыл. Метамарфічны лазерны газ утрымлівае невялікую колькасць чаднага газу, а ўтрыманне чаднага газу вельмі малое і не прычыніць шкоды арганізму чалавека.

Сыход і тэхнічнае абслугоўванне

Пры выкарыстанні гэтых машын для рэзкі праектаў неабходна навучыцца навыкам іх выкарыстання і абслугоўвання, каб лепш выкарыстоўваць абсталяванне і максімальна павялічыць яго эфектыўнасць.

• Канвеерную стужку неабходна часта правяраць, каб забяспечыць нацяжэнне. Канвеерная стужка можа здавацца нязначным кампанентам, але небяспеку, якую яна ўяўляе, нельга ігнараваць. Памылкі падчас эксплуатацыі могуць прывесці да траўмаў або нават смерці.

• Кожныя 6 месяцаў правярайце прамалінейнасць рэек і вертыкальнасць машыны, своечасова праводзьце тэхнічнае абслугоўванне і ўхіляйце непаладак. Без гэтага эфект рэзкі можа быць не вельмі добрым, павялічыцца памылка, што паўплывае на якасць рэзкі. Гэта галоўны прыярытэт, і яго неабходна выконваць.

• Раз на тыдзень выкарыстоўвайце пыласос, каб выдаляць пыл і бруд з машыны. Усе электрычныя шафы павінны быць зачыненыя і пыланепранікальнымі.

• Накіроўвальныя рэйкі неабходна часта чысціць ад пылу і іншага смецця, каб забяспечыць частую чыстку стоек абсталявання і дадаваць змазку для забеспячэння змазкі без смецця. Накіроўвальную рэйку трэба часта чысціць і змазваць, а таксама рухавік, каб машына магла лепш рухацца падчас рэзкі, рэзаць больш дакладна і якасць нарэзанага прадукту палепшылася.

• Калі ў працэсе выкарыстання машыны будуць выяўлены якія-небудзь пашкоджанні, яе неабходна своечасова замяніць, што з'яўляецца не толькі своеасаблівай абаронай самой машыны, але і гарантуе, што машына заўсёды будзе падтрымліваць ідэальны эфект рэзкі.

Валакновы лазерны разак патрабуе рэгулярнага агляду і тэхнічнага абслугоўвання. Калі ёсць дэфармацыя або іншыя віды дэфармацыі, вы павінны ведаць, што рэжучая галоўка крыху пашкоджана, і вам трэба яе замяніць. Адсутнасць замены паўплывае на якасць рэзкі і павялічыць кошт, а некаторыя вырабы могуць патрабаваць перапрацоўкі, каб знізіць эфектыўнасць вытворчасці.

Увага

• Забяспечце добры кантакт разеткі і добрае зазямленне зазямляльнага провада.

• Забяспечце стабільнае напружанне вадзянога ахаладжальніка.

Паколькі халадзільны кампрэсар адчувальны да напружання сеткі харчавання, стандартнае працоўнае напружанне складае 200 ~ 250 В (100 ~ 130 В для мадэляў на 110 В). Калі вам сапраўды патрэбны больш шырокі дыяпазон працоўнага напружання, вы можаце наладзіць яго асобна.

• Неадпаведнасць частаты харчавання прывядзе да пашкоджання машыны.

Калі ласка, выкарыстоўвайце мадэлі 50 Гц або 60 Гц у залежнасці ад рэальнай сітуацыі.

• Каб абараніць цыркуляцыйны вадзяны помпа, яго праца без вады строга забароненая.

Перад тым, як упакаваць новую машыну, неабходна апаражніць рэзервуар для вады. Перад запускам машыны пераканайцеся, што рэзервуар для вады поўны вады, інакш вадзяны помпа лёгка пашкодзіцца. Калі ўзровень вады ў рэзервуары ніжэйшы за мінімальны ўзровень вады, паказаны на датчыку ўзроўню вады, магутнасць астуджэння чылера знізіцца, і ўзровень вады павінен знаходзіцца ў патрэбным дыяпазоне. Выкарыстанне цыркуляцыйнай помпы для дрэнажу строга забаронена.

• Пераканайцеся, што ўваходныя і выхадныя паветраныя каналы чылера гладкія.

Выхадная адтуліна для паветра над чылерам павінна знаходзіцца на адлегласці не менш за 1250 пікселяў ад перашкоды, а бакавая адтуліна для ўваходу паветра павінна знаходзіцца на адлегласці не менш за 500 пікселяў ад перашкоды.

• Паветраны фільтр неабходна рэгулярна чысціць.

Паветраны фільтр неабходна рэгулярна здымаць і чысціць. Сур'ёзнае закаркаванне паветранага фільтра прывядзе да няспраўнасці чылера.

• Звярніце ўвагу на ўплыў кандэнсату.

Калі тэмпература вады ніжэйшая за тэмпературу навакольнага асяроддзя, а вільготнасць навакольнага асяроддзя высокая, на паверхні цыркуляцыйнай вадаправоднай трубы і астуджанай прылады будзе ўтварацца кандэнсат. У такім выпадку рэкамендуецца павысіць тэмпературу вады або ізаляваць вадаправодную трубу і астуджаную прыладу.

• Гэты тып лазернай машыны з'яўляецца прамысловым абсталяваннем, калі ласка, не дазваляйце працаваць непрафесіяналам.

Тэндэнцыі

Лазерная рэзка з'яўляецца адной з найважнейшых тэхналогій у вытворчай прамысловасці. Тэхналагічныя работнікі працягваюць даследаваць тэхналогіі і садзейнічаць пастаяннаму развіццю тэхналогій лазернай рэзкі. У той жа час кампаніям неабходна выйсці з цэнавай канкурэнцыі і адпрацаваць уласныя навыкі. Дзякуючы сваім шматлікім перавагам, яны шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай, рухомай, авіяцыйнай, хімічнай і лёгкай прамысловасці, электрапрыборах і электроніцы, нафтавай і металургічнай прамысловасці.

З павелічэннем магутнасці лазерная рэзка развіваецца ад лёгкай прамысловай апрацоўкі тонкіх металаў да цяжкай прамысловай апрацоўкі тоўстых металаў, і дзякуючы ўдасканаленню рэжыму магутнага лазернага прамяня і выкарыстанню 32-бітнага мікракамп'ютара былі створаны спрыяльныя ўмовы для высокай хуткасці і высокай дакладнасці.

Каб задаволіць патрэбы 3D рэзка металу ў аўтамабільнай і аэракасмічнай прамысловасці, розныя 5-восевыя і 6-восевыя станкі 3D Былі распрацаваны лазерныя разцы. У цяперашні час для рэзкі марской сталі звычайна выкарыстоўваецца газавая і плазменная рэзка. Матэрыялы палубы і корпуса са спецыяльных матэрыялаў немагчыма дакладна разрэзаць. Вытворцы лазерных разцоў могуць паспрабаваць высокатэхналагічныя аперацыі, актыўна развіваць камп'ютэрную сеткавую інжынерыю і павышаць эфектыўнасць бізнесу за кошт удасканалення офісных інструментаў.

Адначасова, высокая дакладнасць 3D Робат-лазерны разак мае важнае стратэгічнае значэнне для павышэння ўзроўню абсталявання для аэракасмічнай тэхнікі. Па меры памяншэння аб'ёму магутнасць павялічваецца, а дапаможныя прылады працягваюць удасканальвацца для рэзкі тоўстых лістоў і апрацоўкі металу вялікага фармату. Генератар, крыніца харчавання, хост, сістэма кіравання і прылада цыркуляцыі астуджэння цесна аб'яднаны, утвараючы поўны камплект кампактнага лазернага разака з невялікімі памерамі і бездакорнай функцыянальнасцю.

Умацаваць цесную сувязь з прадпрыемствамі, якія займаюць вышэйшую і наступную лінію паставак, каб сфармаваць высокаканкурэнтны і канцэнтраваны канцэнтрат. Лазерны разак з ЧПУ бізнес-кола. Для некаторых вытворцаў вялікае значэнне мае павышэнне іх канкурэнтаздольнасці і пашырэнне долі рынку. Засяродзьцеся на аптымізацыі структуры прадукцыі, паляпшэнні якасці прадукцыі, авалоданні асноўнымі тэхналогіямі і інавацыямі, а таксама на пашырэнні ўплыву карпаратыўнага брэнда.

Кіраўніцтва пакупніка

Чым вышэйшая магутнасць лазера, тым лепш рэжа машына. Таму мы заўсёды рэкамендуем нашым кліентам выбіраць машыны з больш высокай магутнасцю лазера. Чым вышэйшая магутнасць лазера, тым лепш машына зможа рэзаць металы. У той жа час варта праверыць праграмнае забеспячэнне, якое дазваляе кіраваць машынай. Зручны інтэрфейс праграмнага забеспячэння дазволіць лёгка кіраваць машынай. Вы таксама можаце звярнуць увагу на сістэму астуджэння інструмента. Гэта абароніць машыну ад лішняга цяпла.

Заўсёды неабходна ўлічваць выдаткі, якія вам давядзецца выдаткаваць на тэхнічнае абслугоўванне. Купля можа здацца больш выгаднай, калі агульны кошт машыны здаецца ніжэйшым. Але ў доўгатэрміновай перспектыве гэта можа прымусіць вас выдаткаваць больш грошай на тэхнічнае абслугоўванне.

І апошняе, але не менш важнае. Падумайце, дзе вы робіце пакупку. Я маю на ўвазе, што рэпутацыя кампаніі або вытворцы мае значэнне ў доўгатэрміновай перспектыве. Менавіта там вы атрымаеце падтрымку кліентаў, калі ў вас узнікнуць якія-небудзь цяжкасці пры выкарыстанні інструмента.

чаму выбіраюць STYLECNC?

Як вы думаеце, што робіць вытворцу добрым? Калі вам падабаецца якасць прадукцыі, якую яны пастаўляюць, або тэхнічная падтрымка, якую вы атрымліваеце пасля пакупкі, вы называеце брэнд надзейным. STYLECNC вядомая тым, што аказвае незвычайную тэхнічную дапамогу і падтрымку, калі яны вам найбольш патрэбныя. У той жа час, STYLECNC заўсёды гарантуе, што вы атрымаеце найлепшую машыну, неабходную для атрымання якаснай прадукцыі. Выберыце патрэбную вам машыну ў гэтага брэнда, і вам абавязкова спадабаецца ваша рашэнне.