
Лазернае гравіраванне — гэта сучаснае тэхналагічнае дасягненне, якое дапамагае дасягнуць дакладнасці і акуратнасці ў любой прамысловай вытворчасці. Яны з'яўляюцца эфектыўным дадаткам да шырокамаштабнай прамысловай вытворчасці. Правільнае выкарыстанне і абслугоўванне — гэта два ключавыя фактары, якія дапамагаюць пазбегнуць праблем з вашым лазерным гравіравальнікам.
Тым не менш, пры выкарыстанні машыны для лазернай гравіроўкі, вас могуць турбаваць розныя праблемы, як вырашыць праблему? Давайце пачнем па чарзе.
Першая праблема: лазер не выпраменьвае святло.
Рашэнні:
1. Націсніце кнопку тэсціравання на панэлі кіравання, каб праверыць стан амперметра:
а. Няма току: Праверце, ці ўключаны лазер, ці не аслаблена або адключана лінія высокага напружання, ці не аслаблена сігнальная лінія.
b. Ёсць ток: Праверце, ці не пашкоджана лінза, ці ёсць сур'ёзны зрух аптычнага шляху.
2. Праверце, ці нармальная сістэма цыркуляцыі вады:
а. Няма вады: Праверце, ці пашкоджаны вадзяны помпа або ці няма пад напругай.
b. Ёсць вада: Праверце, ці не перавернуты уваход вады, ці не пашкоджана вадаправодная труба.
3. Можа праводзіцца самаправерка, індыкатар адпраўкі дадзеных не загараецца: праверце правільнасць налад кампутара.
4. Праверце вечка і пярэднія дзверцы магнітнага перамыкача, ці не аслаблі і не адпалі лініі.
Другая праблема: гравіроўка з рознай глыбінёй або адсутнасць глыбіні.
Рашэнні:
1. Праверце бесперабойную цыркуляцыю вады ў сістэме. (Выгін вадаправоднай трубы або разрыў вадаправоднай трубы)
2. Праверце, ці нармальная фокусная адлегласць. (Карэгулюйце)
3. Праверце, ці нармальны шлях святла. (Карэгулюйце)
4. Праверце, ці не занадта тоўстая папера на матэрыяле, ці не занадта шмат вады. (Папраўце)
5. Праверце, ці паралельная папярочная бэлька. (Адрэгулюйце абодва бакі рамяня)
6. Праверце, ці не пашкоджана лінза. (Замяніць)
7. Праверце, ці не забруджаная лінза або лазерная трубка. (Патрабуецца паўторная ачыстка)
8. Праверце, ці тэмпература вады вышэйшая за 30 ℃. (Заменіце цыркуляцыйную ваду)
9. Праверце, ці не аслаблена лазерная галоўка або факусуючая лінза. (Зноў замацавана)
10. Павінна быць дасягнута інтэнсіўнасць лазернага току 8 мА.
11. Старэнне лазернай трубкі. (Змена)
Трэцяя праблема: дэфармацыя гравіраванага шрыфта.
Рашэнні:
1. Калі шкіў лазернай галоўкі сур'ёзна зношаны, што прыводзіць да аслаблення мацавання лазернай галоўкі, заменіце шкіў.
2. Калі нацяжэнне рамяня злева і справа па восі Y адрозніваецца. Адрэгулюйце шрубы ззаду па восі Y да аднолькавага значэння нацяжэння.
3. Калі зношана левае вядучае кола восі X, заменіце вядучае кола.
4. Калі рухавік восі X няспраўны, заменіце яго.
5. Калі шрубы мацавання рухавіка восі X і шківа аслаблі, зацягніце іх.
Чацвёртая праблема: скід налад незвычайны.
Рашэнні:
1. Праверце, ці няма на датчыку пылу, дрэннага кантакту або пашкоджанняў. (Вытрыце пыл або заменіце датчык)
2. Праверце, ці няма дрэннага кантакту або пашкоджанняў на гнуткім кабелі перадачы дадзеных. (Адрэжце кабель перадачы дадзеных, каб зняць або замяніць яго).
3. Праверце надзейнасць кантакту з зазямленнем або пашкоджанне лініі высокага напружання. (Перазазямліце лінію або заменіце лінію высокага напружання)
4. Дрэнны кантакт правадоў рухавіка.
Праблема 5: адсутнічае лазерная гравіроўка.
Рашэнні:
1. Ініцыялізацыя няправільная. (Змяніце дадзеныя яшчэ раз)
2. Паслядоўнасць аперацый адваротная. (Паўторны вывад)
3. Электрастатычныя перашкоды. (Праверце, ці адсутнічае зазямленне.)
6-я праблема: кручок разгорткі няправільна размешчаны, не зачынены.
Рашэнні:
1. Ці правільны адрэдагаваны файл. (Паўторнае рэдагаванне)
2. Ці выходзіць выбраная мэта за межы макета. (Паўторны выбар)
3. Праверце, ці правільна ўстаноўлены параметры праграмнага забеспячэння. (Перазагрузка)
4. Няспраўная сістэма кампутара. (Пераўсталюйце аперацыйную сістэму і праграмнае забеспячэнне)
5. Праверце, ці не занадта свабодны эластычны рамень вакол яго або ззаду. (Зацягніце рамень)
6. Праверце, ці не праслізгвае рамень або сінхранізаванае кола, ці не пераскокваюць зубцы. (Павялічце хуткасць сінхранізаванага кола або рамяня)
7. Праверце, ці паралельная папярочная бэлька. (Адрэгулюйце абодва бакі рамяня)
Праблема 7: камп'ютар не можа выводзіць выяву для лазернага гравіравальнага станка.
Рашэнні:
1. Праверце, ці нармальныя параметры праграмнага забеспячэння. (Перазагрузка)
2. Гравіравальны станок знаходзіцца ў 1-м становішчы, а затым пачынае вывад. (Паўторны вывад)
3. Праверце, ці не былі загадзя перазагружаныя налады прылады. (Выпраўце яшчэ раз)
4. Праверце, ці супадае выходны паслядоўны порт з наладамі паслядоўнага порта праграмнага забеспячэння. (Перарэдагуйце)
5. Праверце надзейнасць зазямлення, статычная электрычнасць будзе перашкаджаць лініі перадачы дадзеных. (Зноў падключыце зазямленне)
6. Заменіце тэст паслядоўнага выхаду камп'ютара.
7. Пераўсталюйце праграмнае забеспячэнне і скіньце налады тэсту.
8. Адфарматуйце сістэмны дыск кампутара, каб пераўсталяваць праграмнае забеспячэнне для тэставання.
9. Пашкоджанне паслядоўнага порта матчынай платы патрабуе рамонту або замены.
8-я праблема: тачыльны камень не можа вылічыць працоўны шлях.
Рашэнні:
1. Праверце, ці правільна разлічаны працоўны шлях налады.
2. Праверце правільны фармат графічнага файла.
3. Выдаліце праграмнае забеспячэнне для ўстаноўкі і налады.
Дзевятая праблема: распаўсюджаныя праблемы з лазерным гравіравальным станком.
Рашэнні:
1. Колькасць шрыфтоў паступова змяншаецца. (Пераўсталюйце аперацыйную сістэму)
2. Аб'ём дадзеных занадта вялікі для разліку шляху лазера. (Пачакайце некаторы час або павялічце аб'ём памяці кампутара)
3. Вылічаны шлях доўгі час не адказваў, перазапусціце тэст кампутара.
Праблема 10: параметр у раздзеле «Пашыраныя налады» няправільны.
Рашэнні:
1. Правільнае выкарыстанне гэтай функцыі: спачатку выдаліце атрыбут Laser_cn і sysCfg "толькі для чытання", а затым наладзьце параметры ў адпаведнасці з канкрэтнымі абставінамі машыны.
2. Пасля налады параметраў дадайце атрыбут "толькі для чытання" для Laser_cn і sysCfg. Калі ласка, не змяняйце параметры гэтай опцыі.
Адзінаццатая праблема: гравіраваны лазерам узор не адпавядае памеру графікі.
Рашэнні:
Адкрыйце опцыю «Пашыраная канфігурацыя».
1. Праверце, ці адпавядае «крок рухавіка» фактычнаму памеру кроку машыны. Разлічваецца як: акружнасць шківа / 200, адзінка вымярэння — мм.
2. Праверце, ці адпавядае колькасць сегментаў, устаноўленых на дыску.
3. Паколькі каэфіцыент маштабавання CorelDraw 9.0 і CorelDraw 11.0 не аднолькавы, рэкамендуецца, каб сістэма выкарыстоўвала толькі адну з версій, адхіленне каэфіцыента маштабавання праз карэкціроўку "крок рухавіка".
Дванаццатая праблема: няправільнае выраўноўванне гравіроўкі пры сканаванні краёў.
Рашэнні:
1. Намалюйце прастакутнік або квадрат, у рэжыме працы «кіраванне пластамі» будзе ўсталяваны рэжым гравіроўкі, крок гравіроўкі 0.5mm, а потым паглядзіце на эфект гравіроўкі, тэарэтычна, павінна быць празрадковае выраўноўванне, гэта значыць, краю няцотных ліній павінны быць выраўнаваны, краю цотных ліній таксама павінны быць выраўнаваны, але няцотных і цотных ліній трохі не хапае.
2. Адкрыйце пашыраную канфігурацыю. Унізе дыялогавага акна будзе спіс розных хуткасцей гравіроўкі з адпаведнымі параметрамі апрацоўкі, але «ранняе святло» мае значэнне «0». Гэта значэнне можа быць дадатным або адмоўным у залежнасці ад фактычнай сітуацыі, якая рэгулюецца.
3. Калі эфект разьбы вышэйшы, можна выбраць разьбу "аднабаковае святло". Адкрыйце "", каб зняць кручок перад S-вобразнай формай, але гэта знізіць эфектыўнасць працы.
Трынаццатая праблема: пасля выкарыстання BMP CorelDraw Crochet PLT-графіку і выявы BMP немагчыма выраўнаваць.
Рашэнні:
Часам неабходна спачатку выгравіраваць выяву BMP, а потым выразаць яе. Для гэтага выяву BMP спачатку трэба захаваць у кэшы з дапамогай CorelDraw, але складана выраўнаваць выяву PLT і выяву BMP у сістэме адпаведна. Рашэнне: у CorelDraw адцэнтраваць PLT і BMP, а затым перанесці вынік у сістэму адпаведна.
Чатырнаццатая праблема: часам націскаеш кнопку «Пуск», а дадзеныя не выводзяцца.
Рашэнні:
Пры апрацоўцы невялікіх аб'ёмаў графікі могуць узнікнуць выпадкі, калі пры націсканні кнопкі «Пуск» праграма не рэагуе на праблему. Гэта нармальна, праграма, каб пазбегнуць няправільнага выкарыстання аператарам, націскае кнопку «Пуск» некалькі разоў запар, што прыводзіць да няправільнага выкарыстання праграмнага забеспячэння. Як правіла, гэта адбываецца ненадоўга. Калі гэта ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці, усталюйце адносна вялікае значэнне «Колькасці паўтораў» у раздзеле «Вывад дадзеных» і адпаведны час затрымкі ў раздзеле «Затрымка».
Пятнаццатая праблема: лазерны гравер з няправільнай гравіроўкай.
Рашэнні:
1. Адрэдагаваны файл правільны.
2. Камп'ютар працуе правільна.
3. Ці супадаюць праграмнае забеспячэнне і карта шыфравання.
4. Ці выходзіць абраная мэта за межы макета.
5. Перашкоды.
6. Падключэнне да зазямлення ў добрым стане.
Шаснаццатая праблема: лазерны гравіравальны станок не працуе.
Рашэнні:
1. Незалежна ад таго, ці выкарыстоўваўся паслядоўны порт для падлучэння паслядоўнага порта кампутара і гравіравальнай машыны, ці злучэнне надзейнае.
2. Канфлікт паслядоўных партоў кампутара, паслядоўны порт 1 і паслядоўны порт 2 можна памяняць месцамі.
3. Налады выходнага порта праграмнага забеспячэння адпавядаюць фактычнаму падключэнню.
Сямнаццатая праблема: як зэканоміць час на лазернай гравіроўцы?
Рашэнні:
Пры масавай вытворчасці невялікіх памераў з тымі ж характарыстыкамі (напрыклад, 75X25mm значок), максімальная шырыня X павінна быць меншай за 300mm, такім чынам, вы можаце зрабіць лазерную галоўку больш хуткай для рэверсу, тым самым павялічваючы хуткасць. Пры гравіроўцы растравага малюнка вы можаце знізіць разрозненне, каб паскорыць працу. Акрамя таго, глыбіня і магутнасць лазера прапарцыйныя ў выпадку аднолькавай хуткасці, чым хутчэйшая глыбіня гравіроўкі, тым лягчэй, інакш глыбей, таму варта паспрабаваць павялічыць хуткасць і магутнасць, каб скараціць час.
Васямнаццатая праблема: як пазбегнуць адходаў?
Рашэнні:
Агульнае стандартнае абсталяванне для чырвонага пазіцыянавання лазернага гравіравальнага станка. Пры няроўнасцях апрацоўкі вырабаў спачатку варта выкарыстаць чырвонае пазіцыянаванне, каб праверыць дакладнасць гравіроўкі, а затым фармальна апрацаваць. Для матэрыялаў, якія раней не выкарыстоўваліся, варта прытрымлівацца прынцыпу ад нізкай да высокай магутнасці.
Дзевятнаццатая праблема: як абслугоўваць лазерны гравіравальны станок?
Рашэнні:
1. Каб кропка апоры для мацавання лазернай трубкі была разумнай, яна павінна быць роўная агульнай даўжыні лазернай трубкі. 1/4, у адваротным выпадку малюнак плямы лазернай трубкі пагоршыцца, і некаторыя працоўныя плямы на працягу некаторага часу стануць некалькімі плямамі, таму падзенне магутнасці лазера не зможа задаволіць патрабаванні апрацоўкі, што прывядзе да пастаянных змен у кіраванні.
2. Сістэма абароны ад вады павінна заўсёды правяраць ачыстку. Астуджальная вада часта не можа прамыць паплаўковы выключальнік, каб абараніць яго, альбо паплаўковы выключальнік абароны ад вады не скінуты, таму нельга выкарыстоўваць метад кароткага замыкання для вырашэння тэрміновых патрэб. Калі якасць цыркуляцыйнай астуджальнай вады добрая, аксід алюмінію ў кране занадта сур'ёзны, рэгулярна выкарыстоўвайце ачыстку помпы і вадаправодных труб, абараняючы ад траплення бруду, інакш лёгка можа разарваць лазерную трубку або адключыць халодную галоўку.
3. Сістэма астуджэння павінна быць заземлена, а таксама часта чысціцца і правярацца рэзервуары для вады і водныя шляхі. Пункт кантролю тэмпературы халадзільнага рэзервуара для вады павінен быць разумным, інакш гэта прывядзе да пашкоджання лазернай трубкі і пашкоджання кандэнсатам, падзення магутнасці лазера, адключэння халоднай галоўкі, тэрмін службы значна скарачаецца, таму лазер не можа працаваць, што прыводзіць да замены лазернай трубкі.
4. Праверце факусуючую лінзу і люстэрка, папрацуйце некаторы час над рамай у награвальніку, каб пазбегнуць змены колеру паверхні лінзы, цвілі, іржы; выдаленне расколін з'яўляецца часткай аб'екта, які падлягае замене. У прыватнасці, многія кліенты выкарыстоўваюць паветраныя помпы і паветраныя кампрэсары, таму факусоўка лінзы на вадзе хуткая. Цяпер кампанія распрацавала запатэнтаваны прадукт магутнага лазернага рэжучага станка для высечкі, які вельмі грунтоўна вырашае складаную праблему вады, каб выключыць ваду.
5. Харчаванне электрасеткі павінна адпавядаць патрабаванням. Усе часткі абсталявання павінны быць спраўнымі, размеркаванне харчавання і кантактныя кропкі (вентылятар, вадзяны ахаладжальнік, лазерная машына, лазерны блок, камп'ютар) павінны мець незалежнае харчаванне.
6. Рабочы ток лазернай трубкі павінен быць разумным, не выкарыстоўваць працяглы час пры інтэнсіўнасці святла 90-100; рацыянальна выкарыстоўваць лазер і эканоміць энергію лазера; аптычная сістэма павінна быць чыстай, інакш гэта можа прывесці да заўчаснага старэння і разрыву лазернай трубкі, таму наладзьце інтэнсіўнасць рабочага святла лазернай машыны на 50-60%, а затым адрэгулюйце хуткасць працы ў залежнасці ад матэрыялу, каб забяспечыць найлепшы працоўны стан лазернай трубкі.






