Аўтаматычныя фрэзерныя станкі з ЧПУ для вырабу шаф і мэблі

Выраб мэблі з панэляў для ўсяго дома на заказ стаў самым прыбытковым бізнесам для сучасных вытворцаў прамысловых кухняў, шаф, кухонных гардэробаў, шаф-купэ, дзвярэй, крамаў і пастаўшчыкоў. Новыя дрэваапрацоўчыя станкі з ЧПУ ў нашы дні маюць лепшыя функцыянальныя характарыстыкі і больш тэхналагічных прылад, чым станкі дзесяцігадовай даўніны. Мэблевая пліта можа аўтаматычна загружацца і выгружацца, а рэзка, разьба, свідраванне і нанясенне пазов па вашым дызайне будуць выкананы за лічаныя хвіліны, і вам проста трэба будзе сабраць яе.

Калі вам трэба мадэрнізаваць вашу вытворчую лінію панэльнай мэблі новай дрэваапрацоўчы станок з ЧПУ Каб вырабляць шафы, гардэробы, дзверы для дома, упрыгажэнні для дома і іншую персаналізаваную мэблю з панэляў, мы рэкамендуем пачаць працэс пакупкі як мага раней, бо гэта можа цалкам аўтаматызаваць працэс вытворчасці вашай мэблі з панэляў, што не толькі эканоміць выдаткі на працу і вытворчасць, але і павышае эфектыўнасць вытворчасці. Купляйце загадзя і атрымлівайце выгаду загадзя.

Вось як даследаваць, разумець, знайсці, вызначыць цану і дамовіцца аб куплі новага станка з ЧПУ для вырабу шаф і мэблі. Смартфоны робяць гэтыя крокі прасцей, чым калі-небудзь. Цяпер пакупнік цалкам можа купіць станок, чакаючы, каб забраць дзяцей, або стаячы ў чарзе ў супермаркеце.

У гэтым кіраўніцтве разглядаюцца крокі, якія пакупнік павінен зрабіць, каб набыць новы аўтаматычны станок для вырабу мэблі з ЧПУ, каб зрабіць працэс пакупкі хутчэйшым і больш камфортным.

Давайце пачнем з таго, што вам трэба.

Выраб мэблі з панэляў патрабуе мноства працэсаў, пачынаючы ад рэзкі і фрэзеравання дрэва і заканчваючы свідраваннем і нарэзкай паз, а таксама ламінаваннем і апрацоўкай краёў. Для выканання гэтых задач патрабуецца супрацоўніцтва некалькіх дрэваапрацоўчых станкоў з ЧПУ, якія ў сукупнасці называюцца вытворчай лініяй мэблі з панэляў.

Лінія па вытворчасці шчытавой мэблі

Лінія па вытворчасці мэблі з шчытоў - гэта камбінацыя некалькіх дрэваапрацоўчых станкоў з ЧПУ для ўсяго працэсу вытворчасці мэблі з шчытоў, якія працуюць з аўтаматычным кадавальнікам, падавальнікам, адтулінавым станком, свідравальным станком, рассоўным сталом, шліфавальным станком, долбежным станком, разцом, фрэзерным станком, ламінатарам і абліцавальным станком.

Што такое шафны станок з ЧПУ?

Фрэзерны станок з ЧПУ для шаф - гэта аўтаматычны камп'ютэрны станок для вырабу плоскай мэблі на заказ, у тым ліку мэблі для спальні, кухні, мэблі для дома, крам і офісаў, якая даступная ад персаналізаваных насценных упрыгожванняў да ўбудаваных шаф, якія эканоміць месца.

Станок з ЧПУ для корпуснай мэблі - гэта прафесійны разумны станок для вырабу мэблі з аўтаматычнай маркіроўкай, кадаваннем, падачай, свідраваннем, пазамі, фрэзераваннем, рэзкай для поўнай налады мэблі, дзвярэй, шаф, гардэробаў, насценных упрыгожванняў, кніжных паліц, сталоў, шырмаў і ўбудаваных шафак.

Колькі каштуюць станкі з ЧПУ для вырабу корпуснай мэблі?

Даступныя шафныя станкі з ЧПУ рознага кошту, ад самых даступных да самых дарагіх. STYLECNCНайменш дарагі станок для раскрою корпусаў з ЧПУ на рынку — гэта S1 з эфектыўнай цаной $12,000. Гэтая мадэль прапануе 4 шпіндзелі для шматзадачнасці. S2 знаходзіцца адразу за ёй, па $18,000 3. S— гэта даступны аўтаматычны разак для фарміравання мэблі па цане ад $20,000 4, здаецца, добрая купля. S— самы папулярны станок з ЧПУ для вырабу корпусаў, пачынаючы ад $22,000 да $41,000. S5 — гэта прафесійны станок з ЧПУ для вырабу мэблі з больш чым $26,000. S6 — гэта прамысловая мадэль, такая ж дарагая, як $5, 5000.

Акрамя таго, кошт свідравальнага станка з ЧПУ для шаф каштуе ад $5,500 да $48,000, шліфавальны станок па дрэве з ЧПУ каштуе ад $2,000 да $8,000, аўтаматычная аблямоўка кромкі вагаецца ад $8Ад 000 да 17,300.

У любым выпадку, набыццё поўнага камплекта цалкам аўтаматычных станкоў для вырабу корпуснай мэблі з ЧПУ патрабуе інвестыцый як мінімум $48,000.

Як выбраць найлепшы станок з ЧПУ для вырабу шаф?

Калі вы выбіраеце зусім новы ці ўжываны станок для вырабу корпуснай мэблі з ЧПУ, вы можаце спытаць, які з іх лепшы? Але цяжка знайсці правільны адказ у залежнасці ад вашых канкрэтных патрэб.

Калі вы ўладальнік невялікай крамы мэблі, даступны варыянт 4x8 Фрэзерны станок з ЧПУ ATC з прыладай змены інструмента - ідэальны выбар.

Калі вы прафесійны вытворца мэблі, разумны станок з ЧПУ для раскрою — лепшы выбар, бо ён адначасова выконвае раскрой, фрэзероўку, вертыкальнае свідраванне, рэзку, бакавое фрэзероўванне і шліфоўку краёў.

Калі вы вытворца прамысловай мэблі, найлепшым варыянтам будзе поўная лінія па вытворчасці панэльнай мэблі, у тым ліку аўтаматычная кадавальная машына, падаючая машына, адтуліна для нарэзкі свідравін, свідравальны станок, рассоўны пільны станок, шліфавальны станок, долбежны станок, разак, фрэзерны станок, ламінавальны станок і станок для аблямоўкі кромак. Аднак вы таксама можаце выбраць некаторыя з гэтых станкоў у якасці найлепшага рашэння для вашых праектаў па вырабе корпуснай мэблі.

Акрамя таго, у вас ёсць мноства іншых выдатных варыянтаў на любы бюджэт і патрэбы STYLECNC.

спецыфікацыі

Асаблівасці

Мэблевы станок з ЧПУ - гэта аўтаматычны набор інструментаў для апрацоўкі дрэва з гнуткімі функцыямі, які здольны рэзаць прамыя лініі і любыя складаныя крывыя лініі, а таксама рэалізоўваць інтэграцыю штампоўкі, пазавання і рэзкі.

Адзін чалавек можа адначасова кіраваць некалькімі адзінкамі абсталявання, а звычайны рабочы можа адначасова выконваць працу некалькіх старэйшых кваліфікаваных рабочых.

З дапамогай праграмнага забеспячэння для ўкладвання яно можа пераўзысці першапачатковую шырокую вытворчасць уручную і рэалізаваць інтэлектуальную працу.

Вось яго 10 асаблівасцей.

Аўтаматычнае ўкладванне

Праграмнае забеспячэнне для раскладкі можа рэалізаваць інтэлектуальную раскладку, максымізаваць каэфіцыент выкарыстання платы і максімальна зэканоміць матэрыялы на вырабе мэблі з панэляў. Раней прафесійныя спецыялісты па раскладцы займалі цэлы дзень, каб выканаць задачу раскладкі, але цяпер звычайныя работнікі могуць разлічыць гэта з дапамогай праграмнага забеспячэння для раскладкі ўсяго за некалькі секунд, і вынікі разлікаў значна лепшыя, чым пры ручной раскладцы.

Аўтаматычны вывад траекторыі інструмента

Праграмнае забеспячэнне для раскладкі можа аўтаматычна выводзіць файлы G-кодаў траекторыі інструмента. У мінулым прафесійным спецыялістам па макетах даводзілася выкарыстоўваць праграмнае забеспячэнне для паўаўтаматычнай генерацыі файлаў траекторыі інструмента, што было нязручна.

Тэхналогія аптымізацыі траекторыі інструмента адным ходам

Траекторыя інструмента, якую выдае праграмнае забеспячэнне для раскладкі, таксама аптымізавана матэматычнымі метадамі. Пры рэзцы звычайнага прастакутнага матэрыялу па контурнай лініі траекторыя інструмента выкарыстоўвае тэхналогію аднаходнага разразання, якая дазваляе рэзаць усю дошку адным падзеннем нажа без яго ўзняцця, што значна паляпшае эфектыўнасць рэзкі.

Тэхналогія аптымізацыі траекторыі рэжучага інструмента з сумежнымі абзацамі

Прамавугольная рэзка з сумежнымі краямі выкарыстоўвае тэхналогію аптымізацыі найкарацейшага шляху для дасягнення эфектыўнай рэзкі з выкарыстаннем найкарацейшага шляху інструмента і найменшай колькасці ўздымаў нажа.

Унікальная тэхналогія супраць дрэйфу

Ён забяспечвае экспарт па спецыяльнай форме траекторыі, а таксама выкарыстоўвае ўнікальную тэхналогію прадухілення дрэйфу. Паслядоўнасць рэзкі дошкі і становішча кропкі рэзкі аптымізаваны і падабраны спецыяльнымі матэматычнымі метадамі, каб мінімізаваць магчымасць дрэйфу невялікай дошкі.

Каб яшчэ больш паменшыць верагоднасць зрушэння, ён таксама прадугледжвае тэхналогію рэзкі пад нахілам і шматслаёвую стратэгію рэзкі, каб яшчэ больш паменшыць верагоднасць зрушэння невялікіх дошак.

Функцыі прабівання і праразання пазоў

Праграмнае забеспячэнне для набору тэксту падтрымлівае функцыі прабіўкі і праразання пазоў, таму для рэалізацыі традыцыйнай трохпрацэснай аперацыі рэзкі, прабіўкі і праразання пазоў патрабуецца толькі адзін працэс рэзкі матэрыялу, што павышае эфектыўнасць працы і змяншае інвестыцыі ў абсталяванне.

Змена інструмента падтрымкі

Аптымізаванае праграмнае забеспячэнне для вёрсткі падтрымлівае аўтаматычную змену інструментаў. Падчас працэсу рэзання інструмент можа быць зменены аўтаматычна ў адпаведнасці з зададзеным нумарам інструмента. Каб паменшыць колькасць змен інструментаў, праграма аўтаматычна падсумоўвае і класіфікуе шляхі рэзання розных інструментаў і паэтапна выконвае ўсе шляхі ў адпаведнасці з нумарамі інструментаў.

Бурэнне апорных радкоў

Аптымізаванае праграмнае забеспячэнне для вёрсткі падтрымлівае аперацыі свідравання. Праграмнае забеспячэнне можа друкаваць штрых-коды і QR-коды пры рэзанні матэрыялаў, а таксама ўключаць інструкцыі па аперацыі свідравання ў штрых-коды і QR-коды. Пасля завяршэння рэзкі свідравальнае абсталяванне скануе адпаведную этыкетку са штрых-кодам і аўтаматычна свідруе адтуліны.

Падтрымка аўтаматычнай загрузкі і разгрузкі

Аптымізаванае праграмнае забеспячэнне для вёрсткі падтрымлівае цалкам аўтаматычныя машыны з прыладамі загрузкі і разгрузкі. Пры экспарце шляху інструкцыі па рэзцы і інструкцыі па загрузцы і разгрузцы ўсіх заказаў можна аб'яднаць для стварэння файла G-кода для рэалізацыі цалкам аўтаматычных аперацый рэзкі.

Аўтаматычнае дзяленне рахункаў

Модуль дэмантажу заказаў, які дазволіць аўтаматычна дэмантаваць заказы на рабочыя заказы і інтэлектуалізаваць вытворчае працэс мэблевых прадпрыемстваў.

Як гэта працуе

Траекторыя інструмента аўтаматычна ствараецца праграмным забеспячэннем CAD/CAM. З дапамогай праграмнага забеспячэння для інтэлектуальнага праектавання можна падзяліць адзін 3D Мадэляванне дазваляе рэалізаваць рэальны эфект ад рэндэрынгу карты. Індывідуальная форма і памер мэблі з першага погляду. Пасля аўтаматычнай зборкі генеруецца справаздача аб адной панэлі і апісанні абсталявання, і выводзіцца ўвесь фармат чарцяжоў лістоў (чарцяжы ў фармаце DXF, якія належаць да агульнага фармату, іх можна адкрыць ва ўсіх праграмах), адтуліны і пазы для кожнай часткі пласціны генеруюцца аўтаматычна. Дзякуючы аптымізацыі праграмным забеспячэннем для аўтаматычнай разметкі, аптымізацыя разметкі і генерацыя шляху апрацоўкі (праграма ЧПУ) дазваляе максімальна выкарыстоўваць сыравіну.

Плюсы мінусы

Прафесіяналы

Вы ўсё яшчэ карыстаецеся традыцыйнымі, неэфектыўнымі рассоўнымі піламі? Вы ўсё яшчэ выкарыстоўваеце іх адносна адсталую тэхніку для вырабу мэблі? Настала эра станкоў з ЧПУ для вырабу мэблі, і ніжэй пералічаны яе перавагі і недахопы.

• Праграмнае забеспячэнне для дызайну аўтаматычна аптымізуе набор тэксту, што значна паляпшае эфектыўнасць выкарыстання дошкі. Для рэзкі матэрыялу выкарыстоўваецца фрэза, якая можа паварочваць кірунак адвольна і рэзаць у процілеглым кірунку. Сярэдні каэфіцыент выкарыстання кожнай дошкі складае 2.7-2.8 квадратных метра.

• Эканомія працы, адзін чалавек можа кіраваць некалькімі станкамі, зніжэнне працаёмкасці, эканомія заработнай платы майстроў, якія працуюць з настольнымі піламі, і выкарыстанне на 0.3 квадратных метра больш для кожнай пліты.

• Хуткасць апрацоўкі высокая, яго праца бесперапынная, і ён можа працаваць бесперапынна на працягу 8 гадзін без перапынку, што значна павышае эфектыўнасць працы і зніжае працаёмкасць. Адна адзінка абсталявання можа вырабляць 60-80 дошак у дзень, і эфектыўнасць вытворчасці значна паляпшаецца.

• Эфект пылазбору добры. Ён выкарыстоўвае поўны камплект пылазбору магутнасцю 3 кВт, які кіруецца электрамагнітным клапанам, што дазваляе забяспечыць бяспыльную фабрыку, значна палепшыць якасць навакольнага асяроддзя на фабрыцы і павялічыць эфект пылазбору машыны. Усмоктванне чыстае і магутнае, можа дасягаць больш за 95 працэнтаў.

• Інтэлектуальнае кіраванне, нуль памылак, нуль збояў. Аперацыя простая, і любы дробны работнік можа адразу прыступіць да працы пасля 3-5 гадзін навучання ад вытворцы.

• Машына можа прыпыніць працу ў любы час, павялічыць або паменшыць хуткасць, рэгуляваць глыбіню ў любы час, а таксама праглядаць плоскасць і трохмерную схему траекторыі рэзання. Бесступеньчатае рэгуляванне хуткасці зручнае для рэзкі розных матэрыялаў і падыходзіць для розных галін прамысловасці.

• Дзякуючы моцнай спецыяльнай форме, ён вельмі падыходзіць для вытворчасці па індывідуальных заказах.

мінусы

• Страты інструмента: звычайна падыходзіць для пліт з меншай колькасцю прымешак, інакш страты інструмента будуць вялікімі. Звычайныя рэжучыя нажы могуць распілаваць 20-35 драўняна-стружкавых пліт.

• Пакетная апрацоўка не падтрымліваецца: апрацоўка выконваецца паасобку, у адрозненне ад электронных піл, якія могуць апрацоўваць шмат лістоў адначасова.

• Рызыка выкарыстання: Малыя і сярэднія фабрыкі па вытворчасці мэблі з панэляў вельмі залежаць ад абсталявання. Калі абсталяванне выйдзе з ладу, калі вытворца своечасова яго не прадасць, вытворчасць будзе паралізавана. Гэта праблема, якая турбуе большасць фабрык мэблі на заказ.

• Павышаныя патрабаванні да праграмнага забеспячэння: праграмнае забеспячэнне — гэта мозг машыны, і тое, наколькі добра машына будзе працаваць, у значнай ступені залежыць ад абранага праграмнага забеспячэння. Таму абсталяванне павінна быць абсталявана сучасным праграмным забеспячэннем для праектавання і разборкі мэблі.

Кіраўніцтва пакупніка

Калі вы плануеце купіць станок з ЧПУ для вырабу корпуснай мэблі на сучасным рынку, вы ўбачыце, што характарыстыкі і цэны значна змяніліся. Вось 9 простых крокаў, якія пакупнік павінен зрабіць, каб набыць новы станок з ЧПУ для вырабу корпуснай мэблі, незалежна ад таго, пачатковец вы ці прафесіянал. Гэтыя 9 крокаў спрашчаюць працэс пакупкі. STYLECNC хутчэй і без стрэсу. Пачнем.

Крок 1. Перадпродажная кансультацыя

Мы парэкамендуем вам найбольш прыдатны станок для вырабу корпуснай мэблі з ЧПУ пасля таго, як высветлім вашы патрабаванні.

Крок 2. Атрымаць прапанову

Мы прапануем вам падрабязную прапанову ў адпаведнасці з запытанай мэбляй Фрезерный станок з ЧПУВы атрымаеце найбольш прыдатныя характарыстыкі, найлепшыя аксэсуары і даступную цану.

Крок 3. Ацэнка перад купляй

Абодва бакі ўважліва ацэньваюць і абмяркоўваюць усе дэталі (тэхнічныя параметры, спецыфікацыі і ўмовы вядзення бізнесу) замовы, каб выключыць непаразуменне.

Крок 4. Афармленне замовы

Калі вы не сумняваецеся, мы вышлем вам PI (рахунак-проформа), а потым падпішам з вамі кантракт.

Крок 5. Машынабудаванне

Мы падрыхтуем будынак, як толькі атрымаем падпісаны вамі дагавор куплі-продажу і задатак. Апошнія змены будуць абнаўляцца і паведамляцца пакупніку падчас вытворчасці машыны.

Крок 6. Кантроль якасці

Увесь вытворчы працэс будзе рэгулярна праходзіць праверку і строгі кантроль якасці. Уся машына будзе пратэставана, каб пераканацца ў яе працаздольнасці перад адгрузкай з завода.

Крок 7. Дастаўка і адпраўка

Мы арганізуем дастаўку ў адпаведнасці з умовамі дамовы пасля пацверджання пакупніком шафнага станка з ЧПУ.

Крок 8. Мытнае афармленне

Мы паставім і даставім пакупніку ўсе неабходныя дакументы па дастаўцы і забяспечым плаўнае мытнае афармленне.

Крок 9. Падтрымка і абслугоўванне

Мы прапануем прафесійную тэхнічную падтрымку і бясплатнае абслугоўванне па тэлефоне, электроннай пошце, Skype, WhatsApp, онлайн-чаце, дыстанцыйна. У некаторых раёнах мы таксама прапануем паслугі "ад дзвярэй да дзвярэй".

Як выкарыстоўваць?

Перад пачаткам апрацоўкі лепш за ўсё правесці сухі прагон мэблевага станка з ЧПУ, бо толькі сухі прагон можа гарантаваць, што ўсе часткі станка працуюць нармальна і забяспечваюць бяспеку.

Крок 1. Уключыце харчаванне і пераканайцеся, што кнопка аварыйнага прыпынку не націснутая.

Крок 2. Уключыце камп'ютар, падлучаны да прылады, увядзіце зададзеную аперацыйную сістэму, знайдзіце праграмнае забеспячэнне, якое кіруе прыладай, і двойчы пстрыкніце, каб адкрыць праграмнае забеспячэнне на камп'ютары.

Крок 3. Праверце, ці нармальна працуе аперацыйная сістэма машыны. Калі ў сістэме ёсць якія-небудзь паведамленні пра памылку, гэта азначае, што прылада больш не можа выкарыстоўвацца для працы, і неабходна высветліць і выправіць прычыну памылкі.

Крок 4. Вымерайце, ці перавышае памер дэталі дыяпазон пнеўматычнага заціску машыны, і ўнясіце карэктывы. Калі дэталь занадта вялікая, гэта паўплывае на нармальную працу машыны або прывядзе да яе пашкоджання.

Крок 5. Запусціце прыладу ціску машыны, і звычайная апрацоўка можа быць выканана толькі пасля правільнай праверкі.

Што трэба ўлічваць

Аператар павінен добра разбірацца ў мэблі Станок з ЧПУ, няхай гэта будзе канструкцыя, сфера прымянення, тэхнічныя характарыстыкі і правілы бяспекі, якія неабходна выконваць падчас выкарыстання, яны павінны быць знаёмыя з імі, каб пазбегнуць няшчасных выпадкаў падчас выкарыстання. Акрамя таго, перад афіцыйнай аперацыяй аператар звычайна павінен здаць экзамен, і толькі тыя, хто здаў экзамен, могуць працаваць.

Перад афіцыйным пачаткам працы неабходна правесці ўсебаковы агляд машыны. Праверце, ці не аслаблены балты ў кожнай частцы машыны, ці плаўна працуе трансмісія машыны, ці нармальныя кнопкі машыны і ці спраўныя сістэма змазкі, пнеўматычная сістэма і розныя сістэмы бяспекі. Калі ўсё гэта праверана і няма праблем, яе можна ўключыць у звычайным рэжыме.

Падчас працы машыны аператар павінен сачыць за сваім здароўем і бяспекай. Пры пагрузцы ці разгрузцы ён павінен строга выконваць патрабаванні бяспекі, каб пазбегнуць няшчасных выпадкаў.

Пасля выканання незаконнай аперацыі вельмі лёгка выклікаць няшчасныя выпадкі, якія могуць прычыніць вельмі сур'ёзную шкоду аператарам шафных станкоў з ЧПУ, таму неабходна прыцягнуць вялікую ўвагу ўсіх карыстальнікаў.