Што такое машына для лазернай разметкі?
Лазерная маркіроўка — гэта метад маркіроўкі розных відаў аб'ектаў з дапамогай лазера. Прынцып лазернай маркіроўкі заключаецца ў тым, што лазерны прамень нейкім чынам змяняе аптычны выгляд паверхні, на якую ён трапляе. Гэта можа адбывацца праз розныя механізмы:
1. Абляцыя матэрыялу (лазернае гравіраванне); часам выдаленне часткі каляровага павярхоўнага пласта.
2. Плаўленне металу, што змяняе структуру паверхні.
3. Нязначнае гарэнне (карбанізацыя), напрыклад, паперы, кардону, дрэва або палімераў.
4. Пераўтварэнне (напрыклад, адбельванне) пігментаў (прамысловых лазерных дабавак) у пластыкавы матэрыял.
5. Пашырэнне палімера, калі, напрыклад, нейкая дабаўка выпарваецца.
6. Утварэнне паверхневых структур, такіх як дробныя бурбалкі.
Скануючы лазерны прамень (напрыклад, з дапамогай 2 рухомых люстэркаў), можна хутка пісаць літары, сімвалы, штрых-коды і іншую графіку, выкарыстоўваючы вектарнае або растравае сканаванне. Іншы метад - выкарыстанне маскі, якая адлюстроўваецца на апрацоўванай дэталі (праекцыйная маркіроўка, маскавая маркіроўка). Гэты метад просты і хуткі (прыдатны нават для рухомых апрацоўваных дэталяў), але менш гнуткі, чым сканаванне.
«Лазернае маркіраванне» азначае маркіроўку або этыкетаванне дэталяў і матэрыялаў лазерным праменем. У сувязі з гэтым адрозніваюць розныя працэсы, такія як гравіроўка, выдаленне, афарбоўванне, адпал і ўспеньванне. У залежнасці ад матэрыялу і патрабаванняў да якасці, кожны з гэтых працэсаў мае свае перавагі і недахопы.
Як працуе лазерная маркіровачная машына?
Асновы лазернай тэхналогіі
Усе лазеры складаюцца з 3 кампанентаў:
1. Знешняя крыніца помпы.
2. Актыўнае лазернае асяроддзе.
3. Рэзанатар.
Крыніца накачкі накіроўвае знешнюю энергію на лазер.
Актыўнае лазернае асяроддзе знаходзіцца ўнутры лазера. У залежнасці ад канструкцыі, лазернае асяроддзе можа складацца з газавай сумесі (CO2 лазер), крышталічнага цела (YAG-лазер) або шкляных валокнаў (валаконны лазер). Калі энергія падаецца ў лазернае асяроддзе праз накачку, яно выпраменьвае энергію ў выглядзе выпраменьвання.
Актыўнае лазернае асяроддзе размешчана паміж двума люстэркамі, «рэзанатарам». Адно з гэтых люстэркаў з'яўляецца аднабаковым люстэркам. Выпраменьванне актыўнага лазернага асяроддзя ўзмацняецца ў рэзанатары. У той жа час праз аднабаковае люстэрка рэзанатар можа пакінуць толькі пэўнае выпраменьванне. Гэта згушчанае выпраменьванне і з'яўляецца лазерным выпраменьваннем.
Перавагі лазернай маркіроўкі
Высокадакладная маркіроўка пры нязменнай якасці
Дзякуючы высокай дакладнасці лазернай маркіроўкі, нават вельмі далікатная графіка, шрыфты памерам адзін пункт і вельмі дробныя геаметрычныя элементы будуць добра чытэльнымі. У той жа час, маркіроўка лазерам забяспечвае пастаянна высокую якасць вынікаў.
Высокая хуткасць маркіроўкі
Лазерная маркіроўка — адзін з самых хуткіх працэсаў маркіроўкі, даступных на рынку. Гэта прыводзіць да высокай прадукцыйнасці і зніжэння выдаткаў падчас вытворчасці. У залежнасці ад структуры і памеру матэрыялу, для далейшага павелічэння хуткасці можна выкарыстоўваць розныя лазерныя крыніцы (напрыклад, валаконныя лазеры) або лазерныя станкі (напрыклад, гальвалазеры).
Трывалая маркіроўка
Лазернае гравіраванне з'яўляецца трывалым і адначасова ўстойлівым да ізаляцыі, цяпла і кіслот. У залежнасці ад налад лазера, некаторыя матэрыялы можна маркіраваць без пашкоджання паверхні.
Прымяненне лазернай маркіроўкі
Лазерная маркіровачная машына мае велізарны спектр прымянення:
1. Даданне нумароў дэталяў, тэрмінаў прыдатнасці і падобнага на ўпакоўкі прадуктаў харчавання, бутэлькі і г.д.
2. Даданне адсочваемай інфармацыі для кантролю якасці.
3. Маркіроўка друкаваных плат (ПХД), электронных кампанентаў і кабеляў.
4. Друк лагатыпаў, штрых-кодаў і іншай інфармацыі на прадуктах.
У параўнанні з іншымі тэхналогіямі маркіроўкі, такімі як струменевы друк і механічная маркіроўка, лазерная маркіроўка мае шэраг пераваг, такіх як вельмі высокая хуткасць апрацоўкі, нізкія эксплуатацыйныя выдаткі (без выкарыстання расходных матэрыялаў), пастаянна высокая якасць і даўгавечнасць вынікаў, пазбяганне забруджвання, магчымасць наносіць вельмі дробныя элементы і вельмі высокая гнуткасць аўтаматызацыі.
Пластыкавыя матэрыялы, дрэва, кардон, папера, скура і акрыл часта маркіруюцца адносна нізкай магутнасцю. CO2 лазеры. Для металічных паверхняў гэтыя лазеры менш падыходзяць з-за малога паглынання на доўгіх даўжынях хваль (каля 10 мкм); больш падыходзяць даўжыні хваль лазера, напрыклад, у дыяпазоне 1 мкм, якія можна атрымаць, напрыклад, з дапамогай Nd:YAG-лазераў з лямпавай або дыёднай накачкай (звычайна з модуляцыяй добрасці) або з дапамогай валаконных лазераў. Тыповая магутнасць лазера, якая выкарыстоўваецца для маркіроўкі, складае каля 10-100 Вт. Больш кароткія даўжыні хваль, такія як 532 нм, атрыманыя шляхам падваення частаты YAG-лазераў, могуць быць выгаднымі, але такія крыніцы не заўсёды эканамічна канкурэнтаздольныя. Для маркіроўкі металаў, такіх як золата, якое мае занадта нізкае паглынанне ў спектральнай вобласці 1 мкм, кароткія даўжыні хваль лазера маюць важнае значэнне.
Металы
Нержавеючая сталь, алюміній, золата, срэбра, тытан, бронза, плаціна або медзь
Лазер добра зарэкамендаваў сябе на працягу многіх гадоў, асабліва калі гаворка ідзе пра лазерную гравіроўку і лазерную маркіроўку металаў. З дапамогай лазера можна дакладна, разборліва і хутка маркіраваць не толькі мяккія металы, такія як алюміній, але і сталь або вельмі цвёрдыя сплавы. На некаторых металах, такіх як сталёвыя сплавы, нават можна наносіць каразійна-ўстойлівую маркіроўку без пашкоджання структуры паверхні з дапамогай адпалу. Вырабы з металу маркіруюцца лазерамі ў самых розных галінах прамысловасці.
пластыкі
Полікарбанат (ПК), поліамід (ПА), поліэтылен (ПЭ), поліпрапілен (ПП), сапалімер акрыланітрылу і бутадыен-стыролу (АБС), поліімід (ПІ), полістырол (ПС), поліметылметакрылат (ПММА), поліэстэр (ПЭС)
Пластык можна маркіраваць або гравіраваць лазерамі рознымі спосабамі. З дапамогай валаконнага лазера можна маркіраваць многія розныя камерцыйна выкарыстоўваныя пластыкі, такія як полікарбанат, АБС, поліамід і многія іншыя, забяспечваючы трывалую, хуткую і якасную аздабленне. Дзякуючы кароткаму часу наладкі і гнуткасці, якія прапануе маркіровачны лазер, можна эканамічна маркіраваць нават невялікія партыі.
Арганічныя матэрыялы
Арганічныя матэрыялы патрабуюць спецыяльных рашэнняў для нанясення на іх пастаяннай маркіроўкі з выразнымі контурамі. Нашы эксперты распрацоўваюць сістэмы лазернай маркіроўкі, якія ідэальна адпавядаюць гэтаму патрабаванню. Сістэмы, інтэнсіўнасць якіх можна кантраляваць, каб падтрымліваць выпрацоўку цяпла ў патрэбных межах.
Шкло і кераміка
Такія матэрыялы, як шкло і кераміка, прад'яўляюць высокія патрабаванні да нашых кліентаў і галін прамысловасці, у якіх яны працуюць. З гэтай мэтай, STYLECNC распрацавала тэхналогію, здольную наносіць на шкло высокакантрасныя маркіроўкі без расколін.
Розныя працэсы лазернай маркіроўкі
Маркіроўка адпалу
Адпал — гэта спецыяльны тып лазернага травлення металаў. Цеплавое ўздзеянне лазернага прамяня выклікае працэс акіслення пад паверхняй матэрыялу, што прыводзіць да змены колеру паверхні металу.
Падчас лазернага гравіравання паверхня апрацоўванай дэталі плавіцца і выпарваецца лазерам. У выніку лазерны прамень выдаляе матэрыял. Атрыманы такім чынам адбітак на паверхні і з'яўляецца гравіроўкай.
Выдаленне
Падчас выдалення лазерны прамень выдаляе верхнія пакрыцці, нанесеныя на падкладку. Кантраст утвараецца ў выніку розных колераў верхняга пакрыцця і падкладкі. Да распаўсюджаных матэрыялаў, якія маркіруюцца лазерам шляхам выдалення матэрыялу, адносяцца анадаваны алюміній, пакрытыя металы, фальга і плёнкі або ламінат.
Пенапласт
Падчас пенаўтварэння лазерны прамень плавіць матэрыял. У гэтым працэсе ў матэрыяле ўтвараюцца бурбалкі газу, якія дыфузна адлюстроўваюць святло. Такім чынам, маркіроўка будзе святлейшай, чым непратраўленыя ўчасткі. Гэты тып лазернай маркіроўкі выкарыстоўваецца ў асноўным для цёмных пластмас.
Карбанізацыя
Карбанізацыя дазваляе атрымліваць моцныя кантрасты на светлых паверхнях. Падчас працэсу карбанізацыі лазер награвае паверхню матэрыялу (мінімум 100°C), і вылучаецца кісларод, вадарод або камбінацыя абодвух газаў. Застаецца цёмная вобласць з больш высокай канцэнтрацыяй вугляроду.
Карбанізацыя можа выкарыстоўвацца для палімераў або біяпалімераў, такіх як дрэва або скура. Паколькі карбанізацыя заўсёды прыводзіць да цёмных слядоў, кантраст на цёмных матэрыялах будзе даволі мінімальным.
Каляровая гравіроўка — гэта працэс маркіроўкі, у якім выкарыстоўваецца валаконны лазер MOPA для нанясення колеру на металічную паверхню, такую як нержавеючая сталь, тытан і г.д. MOPA — гэта канфігурацыя, якая складаецца з галоўнага лазера (або пачатковага лазера) і аптычнага ўзмацняльніка для павышэння выходнай магутнасці.
3D маркіроўка
,en 3D сістэма лазернай разметкі ажыццяўляецца праз праграмнае кіраванне аптычнай пашыранай лінзай прамяня ў кірунку аптычнай восі з высокай хуткасцю зваротна-паступальным рухам, дынамічная рэгуляванне фокуснай адлегласці лазернага прамяня, што дазваляе фокуснай пляме ў розных месцах на паверхні апрацоўванай дэталі заставацца аднастайнай, каб рэалізаваць 3D паверхня, павярхоўная дакладнасць лазернай апрацоўкі.
