Што такое зварачны апарат?
Зварачны апарат — гэта прафесійны электраінструмент, які забяспечвае энергію і рух для злучэння 2 або больш дэталяў, вырабленых з металаў або тэрмапластаў, у тым ліку сістэму руху і кіравання дротам і гарэлкай. Гэты працэс звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці, будаўніцтве, рамонце аўтамабіляў і многіх іншых галінах прамысловасці, дзе патрабуецца трывалае, пастаяннае злучэнне металу.
Праца зварачнага апарата залежыць ад тыпу зварачнага працэсу. Найбольш распаўсюджанымі працэсамі з'яўляюцца:
• Дугавая зварка.
• Газавая зварка.
• Кантактная зварка.
• Лазерная зварка.
На рынку металаапрацоўкі вы сустрэнеце мноства тыпаў зварачных апаратаў. Цяжка выбраць падыходны зварачны апарат для вашага бізнесу. Мы пералічылі 12 самых папулярных зварачных апаратаў... 2025 for your reference.
Кампаненты зварачнага апарата
Як і ў выпадку з любой іншай электрычнай машынай, веданне дэталяў і іх функцыянальнасці зварачнага апарата забяспечыць бяспеку. Выкананне мер засцярогі і бяспекі таксама важна для прадухілення небяспекі. Давайце коратка разгледзім кампаненты зварачнага апарата.
• Крыніца харчавання.
• Трымальнік электрода/гарэлка.
• Электродны/напаўняльны матэрыял.
• Рабочы заціск/зазямляльны заціск.
• Падача ахоўнага газу.
• Панэль кіравання.
• Сістэма астуджэння.
• Кабелі і шлангі.
• Рэгулятары патоку рухавікоў.
• Педаль або трыгеры для ежы.
Лазерны зваршчык
Лазерны зварачны апарат — гэта разумная зварачная сістэма, якая выкарыстоўваецца для злучэння металічных дэталяў з дапамогай лазернага прамяня. Яна выкарыстоўвае высокую цеплаправоднасць лазернага прамяня для дыфузіі ў метал і плаўлення металу, утвараючы спецыфічную расплаўленую ванну для дасягнення мэты зваркі. Зварвальная графіка ўключае кропкі, лініі, кругі, квадраты або ўсе чарцяжы, створаныя ў праграмным забеспячэнні AutoCAD.
Лазерны зварачны апарат выкарыстоўвае лазерны прамень у якасці крыніцы цяпла. Ён можа наносіць, герметызаваць і запаўняць рамонтныя функцыі для ліквідацыі зносу, драпін, адтулін, расколін, дэфармацыі дэфектаў, зніжэння цвёрдасці, адтулін ад пяску і іншых дэфектаў металічных формаў і дэталяў. Ён можа выконваць дакладную зварку некаторых тонкасценных матэрыялаў і дэталяў, а таксама ажыццяўляць кропкавую, стыковую, швоўную і герметычную зварку.
Лазерны зварачны апарат — гэта новы тып зварачнага інструмента з высокай хуткасцю, невялікай зонай цеплавога ўздзеяння, высокай дакладнасцю пазіцыянавання і гладкім зварачным швом. З дапамогай ручнога лазернага зварачнага пісталета ён будзе сабраны ў партатыўны лазерны зварачны апарат, які лёгка перамяшчаць. З кантролерам ЧПУ ён будзе пабудаваны ў аўтаматычны лазерны зварачны апарат для выканання зварачных работ без умяшання чалавека. З дапамогай рабатызаванай рукі ён будзе выкананы ў выглядзе лазернага зварачнага робата для... 2D/3D зварачныя праекты і планы.
Партатыўны ручны лазерны зварачны апарат
Аўтаматычны лазерны зварачны станок з ЧПУ
Les meubles industriels 3D Робат для лазернай зваркі
Плазменны зваршчык
Плазменны зварачны апарат — гэта тып прафесійнага простага ў выкарыстанні зварачнага апарата, які выкарыстоўвае перанесеную дугу паміж вальфрамавым электродам і металічнай дэталлю або неперанесеную дугу паміж вальфрамавым электродам і соплам. Для абароны выкарыстоўвайце плазменны газ, які распыляецца зварачнай гарэлкай, і дадайце дадатковы ахоўны газ вакол яго.
Плазменная зварка выкарыстоўвае плазменную дугу ў якасці крыніцы цяпла. Звычайная вальфрамавая дуга ператвараецца ў плазменную дугу з высокай шчыльнасцю энергіі і высокай тэмпературай дзякуючы спецыяльнаму эфекту сціскання плазменнай дугавой гарэлкі, прычым стабільнасць дугі таксама высокая. Пры выкарыстанні ў якасці крыніцы цяпла яна мае моцную пранікальную здольнасць і высокую хуткасць. Зона цеплавога ўздзеяння невялікая, а дыяпазон рэгулявання зварачнага току вялікі, таму гэты метад мае шырокае прымяненне.
Плазменная дугавая зварка выкарыстоўваецца для вырабу зварных труб, зваркі невялікіх памераў тонкапласціністыя кампаненты і абсталяванне, каранёвыя часткі труб і зваркі тонкасценных труб. Яна таксама выкарыстоўваецца ў некаторых сферах прымянення электронна-прамянёвай зваркі, якая мае перавагу зваркі ў атмасферы са значна меншымі выдаткамі на абсталяванне ў параўнанні з электронна-прамянёвай зваркай.
Зваральнік TIG
Зваршчык TIG - гэта партатыўны зварачны інструмент, які выкарыстоўвае метад запуску дугі пад высокім напружаннем для зваркі. Зварка TIG адносіцца да дуговой зваркі ў асяроддзі інэртнага газу з выкарыстаннем прамысловага вальфраму або актыўнага вальфраму ў якасці неплавячыхся электродаў і інэртнага газу (аргону) у якасці абароны, якая называецца TIG. Зварка TIG падыходзіць для каляровых металаў і легаваных сталей, якія лёгка акісляюцца (Al, Mg, Ti і іх сплавы, а таксама нержавеючая сталь). Яна падыходзіць для аднабаковай зваркі і двухбаковай фармавальнай зваркі, напрыклад, зваркі дна і труб. Яна таксама падыходзіць для тонкага ліставога металу.
Тэхналогія TIG-зваркі заснавана на прынцыпе звычайнай дугавой зваркі, пры якой для абароны металічнага матэрыялу выкарыстоўваецца аргон. Пад уздзеяннем высокага току матэрыял расплавляецца ў вадкі стан на падкладцы, якая падлягае зварцы, утвараючы расплаўленую ванну, у выніку чаго звараны метал і матэрыял злучаюцца. Гэта тэхналогія зваркі, пры якой дасягаецца металургічная камбінацыя матэрыялаў. Дзякуючы бесперапыннай падачы аргону падчас высокатэмпературнай зваркі плаўленнем, зварачны матэрыял не можа кантактаваць з кіслародам паветра, што прадухіляе акісленне матэрыялу.
МІГ Зваршчык
Зварачны апарат MIG — гэта высакахуткасны апарат для дугавой зваркі, які выкарыстоўвае плаўлены электрод і знешні газ у якасці дугавога асяроддзя і абараняе зварачныя ванны, кроплі металу і высокія тэмпературы ў зоне цеплавога ўздзеяння (HAZ). MIG — гэта англійская абрэвіятура ад Metal Inert Gas («Метал-інэртны газ»). Метад дугавой зваркі ў абароненым інэртным газе (Ar або He) цвёрдым дротам называецца зваркай у абароненым інэртным газе з расплаўленым электродам або скарочана MIG-зваркай. У гэтым метадзе вальфрамавы электрод у гарэлцы замяняецца дротам. Іншыя метады тыя ж, што і пры TIG-зварцы. Такім чынам, дрот плавіцца дугой і падаецца ў зону зваркі. Электрычна прывадныя ролікі падаюць дрот з шпулькі ў гарэлку па меры неабходнасці для зваркі. Крыніцай цяпла таксама з'яўляецца дуга пастаяннага току, але палярнасць адваротная ў параўнанні з TIG-зваркай. Выкарыстоўваны ахоўны газ таксама адрозніваецца. Для паляпшэння стабільнасці дугі ў аргон неабходна дадаць 1% кіслароду.
Як і пры TIG-зварцы, гэты метад можа зварваць практычна ўсе металы, асабліва падыходзіць для алюмінію і алюмініевых сплаваў, медзі і медных сплаваў, а таксама нержавеючай сталі. Падчас зваркі практычна няма страт ад акіслення і гарэння, толькі невялікія страты ад выпарэння, а металургічны працэс адносна просты.
Зваршчык пераменнага току
Зварачны апарат пераменнага току выкарыстоўвае пераменны ток праз спецыяльны паніжальны трансфарматар унутры апарата, а затым выпрацоўвае нізкавольтную і высокатоковую электрычную энергію для зваркі. Зварачны апарат пераменнага току (зварачны апарат пераменнага току) мае такія перавагі, як простая канструкцыя, зручнае абслугоўванне і адсутнасць магнітных адхіленняў падчас зваркі. Выкарыстоўваюцца звычайныя электроды, электроды з нержавеючай сталі, чыгунныя электроды, а магутныя зварачныя апараты ледзь могуць выкарыстоўваць электроды 506. Існуе таксама шырокі спектр базавых металаў, якія можна зварваць (нельга зварваць толькі спецыяльныя матэрыялы, такія як золата, срэбра, медзь і волава).
Зваршчык пастаяннага току
Зварачны апарат пастаяннага току выконвае зварку, пераўтвараючы пераменны ток у пастаянны праз выпрамляльны пераўтваральнік. Зварачныя апараты пастаяннага току маюць перавагі невялікіх памераў і лёгкасці. Іх канструкцыя адносна складаная, а абслугоўванне складанае. Аднак зварка пастаянным токам можа цалкам замяніць зварку пераменным токам, і зварачны апарат пастаяннага току выкарыстоўваецца больш шырока, бо мае спецыяльныя матэрыялы і спецыяльныя электроды, якімі можна зварваць.
CO2 Зварачны апарат у ахоўным газе
Зварачны апарат у асяроддзі вуглякіслага газу, які называецца CO2 Зварачны апарат — гэта ўдасканаленая сістэма зваркі плаўленнем, якая выкарыстоўвае вуглякіслы газ, які выкідваецца з сопла, у якасці ахоўнага газу для ізаляцыі паветра і абароны расплаўленай ванны. Прастата ў эксплуатацыі, падыходзіць для аўтаматычнай і ўсенакіраванай зваркі. Падчас працы неабходна звяртаць увагу на працоўнае асяроддзе і абарону ад газу, што падыходзіць для працы ў памяшканнях. Уваходнае напружанне нізкай магутнасці CO2 зварачны апарат з ахоўным газам, як правіла, 220V Пераменнага току, а магутнасць выкарыстоўвае пераменнае напружанне 380 В. Выхаднае напружанне звычайна складае ад 12 В да 36 В. Звычайна выкарыстоўваецца для нізкавугляродзістай сталі, нізкалегіраванай высокатрывалай сталі, высокай прадукцыйнасці і можа быць выкарыстана для зваркі тонкіх лістоў і лістоў сярэдняй таўшчыні.
Стыкавы зваршчык
Стыковая зварка — гэта тып апарата кантактнай зваркі, які выкарыстоўвае цеплыню супраціўлення і вялікую колькасць энергіі пластычнай дэфармацыі самой зоны зваркі, каб зблізіць два падзеленыя атамы металу на адлегласці паміж рашоткамі, утварыць металічныя сувязі і стварыць дастатковую колькасць злучэнняў на паверхні злучэння. Гэта метад злучэння са стабільнай якасцю, высокай эфектыўнасцю вытворчасці і лёгкай рэалізацыяй механізацыі і аўтаматызацыі.
Зварачны апарат выкарыстоўвае супраціўленне паміж кантактнымі паверхнямі дзвюх дэталяў для імгненнай перадачы нізкага напружання і вялікага току, што прымушае кантактныя паверхні двух злучаных у стык металаў імгненна награвацца, расплавляцца і сплаўляцца. Абсталяванне для стыкавой зваркі падзяляецца на абсталяванне для стыкавой зваркі аплавленым агнём, стыкавой зваркі сталі і стыкавой зваркі меднай пруткоў у залежнасці ад розных метадаў.
Ён можа злучаць розныя металічныя лісты, трубы, пруткі, профілі, цвёрдыя дэталі і нажы, а таксама зварваць каляровыя металы і сплавы, такія як нізкавугляродзістая сталь, высокавугляродзістая сталь, легаваная сталь і нержавеючая сталь. Ён шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабілях, аэракасмічнай прамысловасці, электроніцы і бытавой тэхніцы.
Зварачны апарат для стыкавай зваркі — гэта зварачны апарат, які выкарыстоўваецца для падоўжнага злучэння сталёвых пруткоў, папярэдне напружаных сталёвых пруткоў і стрыжняў з шрубавымі канцамі. Прынцып зваркі сталёвых пруткоў заключаецца ў тым, што сталёвыя пруткі з дапамогай абсталявання для стыкавай зваркі кантактуюць на абодвух канцах. Пасля награвання да пэўнай тэмпературы і размякчэння сталёвыя пруткі пад уздзеяннем моцнага току нізкага напружання апрацоўваюцца пад восевым ціскам, утвараючы стыкавае злучэнне.
Стыковая зварка аплавленым швом можа быць падзелена на бесперапынную і папярэдне нагрэтую стыковаю зварку аплавленым швом. Бесперапынная стыковая зварка аплавленым швом складаецца з этапу аплавлення і этапу высадкі. Стыковая зварка аплавленым швом з папярэднім нагрэвам проста дадае этап папярэдняга нагрэву перад этапам высадкі. Стыковая зварка аплавленым швом выкарыстоўвае цяпло, якое выпрацоўваецца кантактным супраціўленнем, для нагрэву металічнай дэталі, паверхня металу плавіцца, градыент тэмператур вялікі, а зона цеплавога ўздзеяння адносна невялікая. Зварка ўтвараецца пры ўмове пластычнай дэфармацыі цвёрдафазнага металу адпаведнай дэталі, утвараючы адзінае зярністае рэчыва. Структура і склад зварнога шва блізкія да асноўнага металу (або пасля тэрмічнай апрацоўкі), і адносна лёгка атрымаць зварныя злучэнні з роўнай трываласцю і роўнай пластычнасцю. Працэс высадкі мае функцыю самаабароны, адсмоктваючы паветра і памяншаючы акісленне металу. Высадка з коўкай таксама можа выводзіць аксіды са шва разам з вадкім металам. Уключэнні зварнога шва, няпоўнае праварванне і іншыя дэфекты меншыя. Працэс высадкі мае моцную функцыю самарэгулявання і мае нізкія патрабаванні да строгага падтрымання спецыфікацыі і паслядоўнасці, а якасць зваркі стабільная. Электрычная магутнасць, неабходная на адзінку плошчы папярочнага сячэння зваркі, невялікая, і для нізкавугляродзістай сталі патрабуецца толькі (0.1-0.3) кВА/мм2 электрычнай магутнасці.
Зваршчык кропкавай зваркі
Апарат кропкавай зваркі — гэта апарат кантактнай зваркі, які збіраецца зварную дэталь у нахлест і прыціскае яе паміж двума цыліндрычнымі электродамі, выкарыстоўваючы цяпло супраціўлення для плаўлення асноўнага металу для ўтварэння паянага злучэння. Апарат кропкавай зваркі выкарыстоўвае высокатэмпературную дугу, якая ўзнікае пры імгненным кароткам замыканні дадатнага і адмоўнага полюсаў, для плаўлення матэрыялу, які зварваецца, паміж электродамі і дасягнення мэты іх злучэння. Асноўным кампанентам электразварачнага абсталявання з'яўляецца паніжальны трансфарматар. Два канцы другаснай абмоткі — гэта звараная металічная дэталь і зварачны стрыжань. Падчас працы дуга запальваецца, і стрыжань уплавляецца ў зазор металічнай дэталі пры высокай тэмпературы дугі.
Зварачны апарат выкарыстоўваецца для рамонту адтулін у залатых і сярэбраных ювелірных вырабах, кропкавай зваркі бурбалак, рамонту швоў і інкруставаных дэталяў. Ён таксама можа выкарыстоўвацца для ілжывага запаўнення бурбалак і мікрадакладных дэталяў, такіх як вывады інтэгральных схем, нікелевыя палоскі акумулятараў, кінескопы, зборкі электронных гармат і спружыны гадзіннікаў. Зона цеплавога ўздзеяння ў працэсе невялікая, памер нікелевай плямы можна рэгуляваць па жаданні, а паяныя злучэнні атрымліваюцца тонкімі, роўнымі і прыгожымі, без празмернай апрацоўкі пасля зваркі, і іх можна дакладна пазіцыянаваць. Хуткасць кропкавай зваркі высокая, якасць высокая, а паяныя злучэнні экалагічна чыстыя і эфектыўныя. Ён падыходзіць для розных металаў, такіх як золата, срэбра, плаціна, нержавеючая сталь, тытан і іх сплавы.
Зварачны апарат (апарат для дуговой зваркі металу з абаронай ад шкоды)
Зварка электродам таксама вядомая як SMAW (Shielded Metal Dug Welding - дуговая зварка з абароненым металам) — гэта тып ручной дуговой зваркі, пры якой выкарыстоўваюцца расходныя электроды з флюсам для зваркі стыкаў, неафіцыйна вядомая як дуговая зварка з абароненым флюсам. Зварачны апарат працуе з падавальнікам дроту для падачы парашковага і суцэльнага дроту, што спрашчае падачу дроту. Парашковы дрот ўключае ў сябе газаабаронены парашковы дрот і самаабаронены парашковы дрот. Суцэльны дрот таксама вядомы як дрот з суцэльным металічным стрыжнем, які ідэальна падыходзіць для выкарыстання на адкрытым паветры.
Зварачны апарат SAW (зварачны апарат пад флюсам)
Зварачны апарат SAW таксама вядомы як апарат для дугавой зваркі пад флюсам. Гэта тып электразварачнага апарата з плаўленым электродам, у якім ахоўным асяроддзем з'яўляецца грануляваны флюс, пад якім схавана дуга. Спачатку на зварачны шво зварной канструкцыі раўнамерна наносіцца дастаткова грануляванага флюсу, затым кантактны наканечнік і зварная канструкцыя падключаюцца да двух прыступак крыніцы харчавання для стварэння дугі, і, нарэшце, зварачны дрот аўтаматычна падаецца, і дуга перамяшчаецца для зваркі. Зварачны апарат пад флюсам можа зварваць вугляродзістую канструкцыйную сталь, нізкалегіраваную канструкцыйную сталь, нержавеючую сталь, цеплаўстойлівую сталь, нікелевыя сплавы і медныя сплавы.
Плюсы мінусы
Прафесіяналы
Высокая якасць зваркі, добрая ізаляцыя шлаку і абарона ад паветра, асноўным кампанентам зоны дугі з'яўляецца CO2, утрыманне азоту і кіслароду ў метале шва значна зніжаецца, параметры зваркі рэгулююцца аўтаматычна, рух дугі механізаваны, расплаўленая ванна існуе працяглы час, а металургічная рэакцыя дастатковая і моцная, устойлівая да ветру, таму склад шва стабільны, а механічныя ўласцівасці добрыя. Шлак ізалюе святло дугі для паляпшэння зварачных аперацый. Механізаваная хада, нізкая працаёмкасць.
мінусы
З-за абмежаванняў становішча зваркі, з-за ўтрымання флюсу, калі не прыняць спецыяльных мер, дугавая зварка пад флюсам у асноўным выкарыстоўваецца для швоўнай зваркі ў гарызантальным і ніжнім становішчы, але не можа выкарыстоўвацца для гарызантальнай, вертыкальнай і верхняй зваркі. З-за абмежаванняў зварачных матэрыялаў немагчыма зварваць алюміній, тытан і іншыя высокаакісляльныя металы і іх сплавы.
Зварачны апарат высокай частоты
Высокачастотны зварачны апарат адрозніваецца ад іншых зварачных апаратаў тым, што яго функцыя і прызначэнне не заключаюцца толькі ў адзінкавых зварках. Хуткасць нагрэву высокая, а эфектыўнасць высокая. Ён можа імгненна расплавіць любы металічны прадмет. Высокачастотныя зварачныя апараты можна выкарыстоўваць не толькі для зваркі розных металічных матэрыялаў, але і для дыятэрміі, плаўкі, тэрмічнай апрацоўкі і іншых працэсаў. Ён падыходзіць для тэрмічнай апрацоўкі, загартоўкі, адпалу, дыятэрмічнай коўкі металу, экструзійнага фармавання і паяння. Паколькі ўвесь апарат важыць усяго некалькі кілаграмаў і мае невялікія памеры, яму не патрэбныя ацэтыленавыя або кіслародныя балоны, таму яго лёгка пераносіць і ён вельмі падыходзіць для выкарыстання на вуліцы або ў суровых умовах.
Зварачны апарат пад ціскам
Зварачны апарат пад ціскам - гэта тып зварачнага стала з плаваючай прыладай, каб ціск не ўздзейнічаў непасрэдна на паваротны стол, што дазваляе дасягнуць дакладнага пазіцыянавання гарачай зваркі пад ціскам і рэалізаваць дакладную зварку. Зварачны апарат пад ціскам выкарыстоўвае пазіцыянавальную прыладу на плаваючай прыладзе. Падчас працы зварачны апарат можа пераадолець адхіленне становішча, выкліканае выкарыстаннем плаваючай прылады, каб шаблон і галоўка, замацаваная на плаваючай пласціне, не рухаліся туды-сюды, налева-направа. Да верхняга канца нажа прыкладваецца пэўны вертыкальны ціск, і пад сумесным дзеяннем гэтых двух сіл алюмініевы дрот пад расклінальным нажом рэгулярна прасоўваецца праз кантроль часу. Для атрымання кропак з высокай трываласцю на расцяжэнне неабходна выбраць найлепшыя ўмовы, якія залежаць ад такіх фактараў, як магутнасць ультрагукавой вібрацыі, ціск і час ультрагукавой вібрацыі. Каб атрымаць кропку зваркі з высокай трываласцю на расцяжэнне, неабходна выбраць найлепшыя ўмовы, якія залежаць ад такіх фактараў, як магутнасць ультрагукавой вібрацыі, ціск і час ультрагукавой вібрацыі. Гэтыя 2 сілы павінны быць узгоднены адзін з адным для рэгулявання найлепшай кропкі.
Плюсы мінусы
Прафесіяналы
Электразварачныя апараты выкарыстоўваюць электрычную энергію для імгненнага пераўтварэння электрычнай энергіі ў цеплавую. Электрычнасць вельмі распаўсюджаная. Электразварачнае абсталяванне падыходзіць для працы ў сухіх умовах і не патрабуе занадта шмат патрабаванняў. Дзякуючы сваім невялікім памерам, прастаце эксплуатацыі, зручнасці выкарыстання, высокай хуткасці, трываламу шву і іншым перавагам, яны шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах, асабліва для дэталяў, якія патрабуюць высокай трываласці. Пасля тэрмічнай апрацоўкі яны маюць такую ж трываласць, як і асноўны метал, і герметычнасць вельмі добрая, што вырашае праблемы герметызацыі і трываласці пры вырабе кантэйнераў для захоўвання газу і вадкасці.
мінусы
Падчас выкарыстання электразварачнага апарата вакол яго ствараецца пэўнае магнітнае поле. Калі дуга гарыць, яна выпраменьвае навакольнае асяроддзе. У дузе прысутнічаюць інфрачырвонае, ультрафіялетавае і іншыя віды святла, а таксама пары і дым металу і іншыя шкодныя рэчывы, таму падчас працы неабходна прымаць адпаведныя меры засцярогі. Зварка не падыходзіць для высокавугляродзістай сталі. З-за крышталізацыі, сегрэгацыі і акіслення зварнога металу высокавугляродзістая сталь мае нізкія характарыстыкі, і пасля зваркі яна лёгка трэскаецца, што прыводзіць да гарачых і халодных расколін. Нізкавугляродзістая сталь мае добрыя характарыстыкі, але з ёй трэба правільна абыходзіцца, а ачыстка ад іржы з'яўляецца складанай. Часам у зварным шве могуць узнікаць дэфекты, такія як уключэнні шлаку, расколіны, вусцейкі і падрэзы, але правільная эксплуатацыя зменшыць з'яўленне дэфектаў.
Што трэба ўлічваць
Пасля прачытання гэтага артыкула, ці адчуваеце вы сябе знаёмымі са зварачным апаратам? Незалежна ад таго, пачатковец вы ці прафесійны зваршчык, вы павінны ведаць, як выбраць правільны зварачны апарат і купіць яго онлайн з бясплатнай дастаўкай.
Пытанні і адказы
Што такое зварка?
Зварка — гэта метад злучэння металаў. Пры гэтым выкарыстоўваецца награванне для ўтварэння пастаяннай і трывалай сувязі паміж двума металамі шляхам узаемнай дыфузіі атамаў або малекул зварачнага матэрыялу на паверхні кантакту двух металаў. Злучэнні, утвораныя ў выніку зваркі, называюцца паянымі злучэннямі.
Што такое прыпой?
Прыпой — гэта лёгкаплаўкі метал з нізкай тэмпературай плаўлення, высокай механічнай трываласцю, нізкім павярхоўным нацяжэннем і высокай устойлівасцю да акіслення. Прыпой, які выкарыстоўваецца для ручной пайкі, — гэта сплаў волава і свінцу.
Што такое флюс?
Флюс — гэта матэрыял, які выдаляе аксіды, сульфіды, алеі і іншыя забруджванні з паверхні металу і прадухіляе далейшае акісленне прыпоя падчас награвання. Ён таксама валодае ўласцівасцямі павышэння актыўнасці прыпоя і паверхняў металу і павелічэння змочвання. У якасці матрычнага матэрыялу ў флюсе звычайна выкарыстоўваецца суперканіфоль і дадаецца пэўны актыватар, напрыклад, дыэтыламін гідрахларыд.
Што такое паяльная маска?
Паяльная маска (прыпой-рэзіст) — гэта высокатэмпературнае пакрыццё, якое абараняе часткі друкаванай платы, якія не патрабуюць паяння. Тыпы прыпояў ўключаюць прыпой-рэзіст, які зацвярдзее пад уздзеяннем ультрафіялетавага святла (фотаадчувальны прыпой-рэзіст), і прыпой-рэзіст, які зацвярдзее пад уздзеяннем электроннага выпраменьвання.
Што такое паяльны дрот?
Прыпой — гэта прыпой, які выкарыстоўваецца для ручной паяння і складаецца з флюсу і прыпою, прычым цвёрды флюс знаходзіцца ў прыпойнай трубцы. Розныя кампаненты волава і свінцу маюць розныя тэмпературы плаўлення. Звычайна выкарыстоўваюцца прыпой Sn63Pb37 з тэмпературай плаўлення 183°C і Sn62Pb36Ag2 з тэмпературай плаўлення 179°C. Прыпой мае трубчастую форму. Дыяметр трубчастага прыпою складае 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1.0 і іншыя характарыстыкі. Прыпой дыяметрам 0.5 і 0.6 можа выкарыстоўвацца для зваркі перфараваных кампанентаў.
Што такое дугавая кропкавая зварка?
Дугавая кропкавая зварка — гэта метад зваркі, які выкарыстоўвае злучэнні тонкіх пласцін унахлест, TIG/MIG/MAG/CO2 зварка і пэўны зварачны ток для ўтварэння паверхневага самародка і злучэння верхняй і ніжняй пласцін на працягу зададзенага часу.
Як зварваць дома пачаткоўцу?
Найбольш распаўсюджаны апарат для дугавой зваркі не павінен працаваць дома, бо ток, неабходны для дугавой зваркі, складае менш за дзясяткі ампер, і ваша ахоўная прылада будзе пераключацца, таму можна выключыць TIG, MIG і MAG. Кантактная зварка і тэрмакампрэсійная зварка занадта вялікія для хатняга выкарыстання. Недахопам кіслародна-ацэтыленавай зваркі з'яўляецца тое, што тэмпература полымя перавышае 3000. Калі вы не будзеце асцярожныя, ваш дом можа загарэцца. Найбольш надзейны спосаб зваркі ў хатніх умовах - гэта пайка. Пайка патрабуе высокачашчыннага нагрэву, і мяккая пайка больш падыходзіць. Аднак вам таксама трэба ўлічваць, што вы паяеце, бо трываласць злучэння металу пры гэтым спосабе не высокая. Лазерная зварка, плазменная зварка і электронна-прамянёвая зварка крыху даражэйшыя, але іх можна выкарыстоўваць дома, прычым якасць зваркі добрая, а хуткасць высокая.
