
Якасць рэзкі на фрэзерным станку з ЧПУ
Фрэзерныя станкі з ЧПУ дазваляюць дакладна кантраляваць усе зменныя, якія ўплываюць на тое, як інструмент выконвае рэз у апрацоўваемым матэрыяле. Гэта азначае стабільна высокую якасць, гладкія і роўныя разрэзы.
Калянасць рамы
Лічыцца, што лепшая якасць рэзкі дасягаецца пры выкарыстанні больш жорсткага і дакладнага станка. Хоць жорсткасць рамы і дакладнасць адыгрываюць важную ролю, іншыя фактары вельмі важныя для якасці рэзкі, такія як функцыі кіравання, паскарэнне і запаволенне, фіксацыя інструмента і фіксацыя дэталі.
Адна толькі маса будзе прыводзіць да пагаршэння памылак апрацоўкі, бо цяжкая рухомая дэталь мае большы імпульс і яе цяжэй запусціць і спыніць. І наадварот, занадта лёгкая рама будзе прыводзіць да большай вібрацыі і абмяжуе нагрузкі, якія можна прыкласці.
Майце на ўвазе, што не адна асобная характарыстыка машыны вызначае яе якасць, а спалучэнне ўсіх гэтых характарыстык.
Дакладнасць рэзкі фрэзернага станка з ЧПУ
Дакладнасць — гэта простая характарыстыка фрэзернага станка з ЧПУ для вымярэння, хоць простае параўнанне даўжыні рэзання з запраграмаванай даўжынёй не з'яўляецца добрай ацэнкай дакладнасці.
дакладнасць пазіцыянавання
Абсалютная дакладнасць пазіцыянавання азначае здольнасць дасягнуць кропкі ў прасторы ў межах пэўнага дапушчэння. Гэты паказчык можа значна адрознівацца незалежна ад таго, вымяраецца ён па адной ці некалькіх восях, а таксама ад таго, ці прыкладаецца нагрузка да рэжучай галоўкі. Гэты паказчык таксама залежыць ад становішча дэталі на працоўным стале. Розныя лічбы можна атрымаць у розных месцах, бо кампенсацыйныя сталы шарыкавых шруб могуць быць адключаныя або зусім адсутнічаць.

Прасторавая дакладнасць у асноўным залежыць ад раздзяляльнай здольнасці энкодэра. Высокаякасная, правільна адрэгуляваная сервасістэма звычайна можа пазіцыянаваць прыладу ў межах плюс-мінус дзесяці разоў ад раздзяляльнай здольнасці энкодэра. Такім чынам, сістэма з раздзяляльнай здольнасцю 0.0005" можа дасягнуць дакладнасці пазіцыянавання толькі плюс-мінус 0.005" або 0.1 мм.
Паўтаранасць
Паўтаральнасць — гэта здольнасць вяртацца ў кропку ў прасторы кожны раз, калі выконваецца праграма. Гэтак жа, як і абсалютная дакладнасць, паўтаральнасць можа вымярацца па адной восі або па некалькіх восях. У большасці сістэм паўтаральнасць заўсёды пераўзыходзіць абсалютную дакладнасць пазіцыянавання.
Прадказальнасць
Гэта важна ў бізнэсе рэзкі дэталяў з выкарыстаннем камп'ютэрнага кіравання. Вы хочаце, каб кіруючая частка станка працавала аднолькава кожны раз, незалежна ад таго, якая праграма выконваецца. Добры кантролер разлічыць шлях інструмента на шмат крокаў наперад і папярэдзіць вас або вырашыць іншы курс дзеянняў, калі выявіць праблемы.
У раннія часы машын тыпу «кропка-кропка» камп'ютар даваў каманду галоўцы перамясціць яе ў пэўную пазіцыю ў восі Xy. Прывады выконвалі гэтую аперацыю без уліку шляху, які пройдзе інструмент.
На новых фрэзерных станках з ЧПУ рух восяў каардынуецца паміж сабой, каб падпарадкоўвацца набору зададзеных правілаў. Гэта дае ім магчымасць, напрыклад, акружаць прыстасаванні і паступова ўводзіць і выводзіць разец з дэталі. Гэта вядома як інтэрпаляваны шлях.





