Ручной валаконна-лазерны зварачны апарат выкарыстоўвае імпульсны лазер з даўжынёй хвалі 1064nm генеруецца лазерам для выпраменьвання паверхні апрацоўванай дэталі пасля пашырэння, адлюстравання і факусоўкі прамяня. Павярхоўнае цяпло рассейваецца ўнутр праз цеплаправоднасць, а шырыня, энергія і пікавая магутнасць лазернага імпульсу дакладна кантралююцца з дапамогай лічбавізацыі. З дапамогай такіх параметраў, як частата паўтарэння, апрацоўваная дэталь плаўляецца, утвараючы пэўную расплаўленую ванну, каб рэалізаваць лазерную зварку апрацоўванай дэталі і завяршыць дакладную зварку, якую немагчыма дасягнуць традыцыйнымі зварвальнымі апаратамі TIG і MIG.
Перавагі валаконна-лазернай зварачнай сістэмы - гэта канцэнтрацыя энергіі, адсутнасць забруджвання, невялікія паяныя злучэнні, шырокі асартымент зварваемых матэрыялаў, высокая прыдатнасць, высокая эфектыўнасць і высокая хуткасць зваркі. Вырабы з высокімі патрабаваннямі да зварачных швоў зварваюцца лазерным зварачным абсталяваннем, якое не толькі мае невялікія зварачныя швы, але і не патрабуе прыпою. Лазерную зварачную сістэму можна ўручную запраграмаваць для зваркі, а шлях аўтаматызаваны.
Ручная сістэма валаконнага лазернага зварвання можа зварваць цяжкадаступныя дэталі і ажыццяўляць бескантактавую дыстанцыйную зварку, якая мае высокую адчувальнасць. Яна можа спыняць зварку пры пакаёвай тэмпературы або ў спецыяльных умовах, а сістэма валаконнага лазернага зварвання простая ў мантажы. Калі лазер праходзіць праз электрамагнітнае поле, прамень не зрушваецца. Лазер можна зварваць у вакууме, паветры і некаторых газавых асяроддзях, і ён можа спыняць зварку, калі ён праходзіць праз шкло або матэрыялы, празрыстыя для прамяня.
Ручны зварачны апарат для валаконнага лазера складаецца з лазернай сістэмы, сістэмы харчавання лазера, кансолі і сістэмы перадачы валаконнага сігналу, прамысловай тэлевізійнай сістэмы назірання (па жаданні), спецыяльнай сістэмы астуджэння і іншых дэталяў.
Сістэма перадачы аптычных валакон
Перадаючае валакно: неабавязкова ў адпаведнасці з патрабаваннямі да месца зваркі;
Мінімальны дыяметр плямы факусоўкі: 0.3 мм;
Працоўная адлегласць аб'ектыва: 70mm;
Дыяпазон рэгулявання фокусу: 20mm.
Кансоль кіравання (дадаткова)
Працоўная паверхня выраблена з нержавеючай сталі. Прастора на працоўнай паверхні можа ўключаць кранштэйн для дысплея і вымяральных прыбораў; аб'ём невялікі, і размяшчэнне працоўнай паверхні можа быць вызначана ў адпаведнасці з патрэбамі карыстальнікаў, напрыклад, шляхам усталёўкі ручнога пад'ёмнага механізму.
Бакавая вось, чорна-белая CCD сістэма назірання.
3-канальны чорна-белы CCD камера, размяшчэнне па бакавой восі, 14-цалевы чорна-белы манітор з высокім разрозненнем.
Спецыяльная сістэма астуджэння лазера
Запатэнтаваная канструкцыя, падвойная цыркуляцыя астуджэння, сістэма дакладнага кантролю тэмпературы. Канструкцыя шпулькі выраблена з тытанавага сплаву. Выпарнік, рэзервуар для вады, корпус помпы выраблены з высокатрывалых неметалічных матэрыялаў або нержавеючай сталі для забеспячэння якасці вады. Імпартны нізкашумны самаўсмоктвальны цэнтрабежны помпа забяспечвае цыркуляцыю чыстай вады і астуджае лазер. Халадзільны кампрэсар выконвае другасны цыкл астуджэння цыркулюючай вады.
Ручны лазерны зварачны апарат падчас працы выпрацоўвае цяпло, таму неабходна наладзіць лазерны ахаладжальны апарат для астуджэння і рассейвання цяпла. Стабільнасць лазернага ахаладжальніка ўплывае на нармальную працу лазернага зварачнага апарата. У цяперашні час асноўным брэндам ахаладжальных апаратаў для ручнога лазернага зварачнага апарата на рынку з'яўляецца S&A. Лазерны ахаладжальны апарат серыі CW маркі S&A з інавацыйнай тэхналогіяй астуджэння і стабільнымі якаснымі перавагамі паступова ператварыўся ў стандартны прадукт масавай модульнай вытворчасці, які вельмі папулярны сярод вытворцаў абсталявання для лазернай прамысловасці.
Лазерная сістэма харчавання
Імпульсная лазерная крыніца харчавання для ручнога лазернага зварачнага апарата — гэта спецыяльная сістэма харчавання, прызначаная для сілкавання імпульснай ксенонавай лямпы. Звычайна яна складаецца з схемы зарадкі, блока назапашвання энергіі, схемы разрадкі, схемы запуску/папярэдняга запальвання, схемы лагічнага кіравання і электрычнай схемы працы.
Функцыя схемы зарадкі заключаецца ў забеспячэнні зараднай магутнасці для кандэнсатараў вялікай ёмістасці ў назапашвальніку энергіі. Згодна з характарыстыкамі кандэнсатараў назапашвання энергіі, зарадка пастаянным токам з'яўляецца найлепшым метадам зарадкі. Гэтая крыніца харчавання выкарыстоўвае схему зарадкі пастаянным токам, якая называецца крыніцай пастаяннага току LC. Гэтая схема мае простую структуру, зручнае кіраванне, высокую надзейнасць і пастаянныя перавагі, такія як добрыя характарыстыкі патоку.
Запчасткі для ручнога лазернага зварачнага апарата
Праекты ручной лазернай зваркі
Лазерныя зварачныя апараты звычайна выкарыстоўваюцца для зваркі па індывідуальных патрабаваннях і рамонтнай зваркі металічных матэрыялаў. Прынцып працы лазернай зваркі заключаецца ў выкарыстанні высокаэнергетычных лазерных імпульсаў для нагрэву невялікай плошчы матэрыялу. Высокатэмпературная энергія дыфузіруе ад паверхні матэрыялу ўнутр і пасля плаўлення ўтварае спецыфічную расплаўленую ванну. Матэрыял на працягу ўсяго працэсу мае высокую тэмпературу, таму як бяспечна выкарыстоўваць ручны лазерны зварачны апарат?
Парады па бяспецы пры ручной лазернай зварцы
Ручныя валаконныя лазерныя зварачныя апараты звычайна выкарыстоўваюцца для зваркі на заказ і рамонтнай зваркі металічных матэрыялаў. Увесь працэс лазернай зваркі заключаецца ў тым, што матэрыялы знаходзяцца ў стане высокай тэмпературы, таму як бяспечна выкарыстоўваць ручны лазерны зварачны апарат?
1. Падчас працы, калі ўзнікла надзвычайная сітуацыя, напрыклад, уцечка вады або незвычайны гук лазера, неабходна неадкладна націснуць кнопку аварыйнага прыпынку і хутка адключыць электрасілкаванне.
2. Перад пачаткам працы неабходна ўключыць знешні выключальнік цыркуляцыі вады пры лазернай зварцы. Паколькі лазерная сістэма астуджваецца вадой, крыніца харчавання лазера астуджваецца паветрам. Калі сістэма астуджэння выйдзе з ладу, строга забараняецца пачынаць працу.
3. Катэгарычна забараняецца дакранацца да ўсіх кампанентаў ланцуга ў апараце падчас працы. Падчас працы лазернага зварачнага апарата ланцуг знаходзіцца пад высокім напружаннем і высокім токам. Непадрыхтаванаму персаналу забаронена працаваць з апаратам.
4. Каб пазбегнуць пашкоджання вачэй, строга забаронена выкарыстоўваць лазер для сканавання вачэй падчас працы лазера. Падчас працы з лазерам забаронена выкарыстоўваць знешняе абсталяванне для адлюстравання лазернага святла.
5. Не разбірайце ніякія часткі машыны па ўласным жаданні, не зварвайце, калі ахоўныя дзверцы машыны адчынены, і не накіроўвайце лазерную галоўку на дэталі абсталявання.
6. Каб пазбегнуць пажару і выбуху, не размяшчайце лёгкаўзгаральныя і выбуханебяспечныя матэрыялы ў месцах, дзе можа знаходзіцца лазерны прамень або шлях яго выпраменьвання.
