У параўнанні сістэмы плазменнай рэзкіДля нізкавугляроднай сталі таўшчынёй больш за 1 цалю лепш выкарыстоўваць газакіслародную рэзку, а для больш тонкіх матэрыялаў, як чорных, так і каляровых, лепш выкарыстоўваць плазменную рэзку.
Для пачатку давайце разбярэмся, як працуюць гэтыя дзве сістэмы.
Як працуе плазменны разак?
Плазменныя разакі выкарыстоўваюць газ, напрыклад, сціснутае паветра, азот, кісларод і г.д., і праз гэты газ запускаюць электрычную дугу. Гэта ператварае газ у плазму, якая хутка праходзіць праз метал, рэжучы яго з высокай хуткасцю.
Гэтая высакахуткасная плазма называецца «плазменным струменем», і яна амаль імгненна награвае метал прыкладна да 30 000-40 000 °F і на надзвычай высокай хуткасці, напрыклад, 20 000 футаў за секунду — менавіта таму плазменны разак такі хуткі. Гэта даволі вар'яцкая тэмпература.
Па сутнасці, плазменная рэзка проста спальвае матэрыял кантраляваным чынам.
Акрамя таго, ёсць газавая заслона, якая абараняе зону рэзкі і паляпшае якасць рэзкі. Гэта дапамагае зрабіць зрэз больш прамым і тонкім.
Як працуе гарэлка для рэзкі полымем?
Калі вы думаеце, што гарэлка для рэзкі газам проста плавіць матэрыял, гэта толькі палова адказу.
Гарэлка для рэзкі газам працуе за кошт дадання ў полымя струменя кіслароду, які акісляе сталь і ператварае яе ў шлак. Па сутнасці, гэта хімічная рэакцыя паміж кіслародам і сталлю. Цяпло проста робіць гэту рэакцыю вельмі хуткай.
Уявіце сабе гэта амаль як звышхуткае і кантраляванае іржавенне.
Полымя награвае сталь прыкладна да 1800 градусаў па Фарэнгейце, а кісларод пад ціскам акісляе і выбухае матэрыял.
Такім чынам, таўшчыня нізкавугляроднай сталі, якую можна рэзаць, роўная колькасці пластоў, якія можна нагрэць і абдуць струменем кіслароду пад ціскам. З больш магутнымі агрэгатамі гэта можа быць даволі глыбока — можна рэзаць сталь таўшчынёй больш за фут. Гэта проста патрабуе часу.
Сістэма плазменнай рэзкі супраць сістэмы газавай рэзкі
| Сістэма плазменнай рэзкі | Сістэма рэзкі полымем |
| Рэжа сталь, жалеза, нержавеючую сталі, алюміній, латунь, усё, што праводзіць электрычнасць | Здольны рэзаць мяккую сталь і жалеза, выконвае халтурную працу з іншымі тонкімі матэрыяламі |
| Рэдка атрымліваецца прарэзаць сталь таўшчынёй больш за 2 цалі, але для вялікіх машын аптымальная таўшчыня звычайна складае 3/4 цалі і менш. | Можа рэзаць надзвычай тоўсты метал — часта больш за 12 цаляў — у залежнасці ад памеру сопла |
| Вузкі прарэз | Шырэйшы прапіл |
| Больш дарагая сістэма для куплі | Больш эканамічная сістэма для куплі |
| Чысцейшы зрэз, часта для апрацоўкі краёў патрэбна толькі дроцяная шчотка | Больш грубы разрэз, патрабуе дадатковай ачысткі, верагодна, з дапамогай шліфавальнай машыны |
| Сапраўды хуткая рэзка | Павольнейшае рэзанне |
| Таўшчыня матэрыялу, які можна разрэзаць, вызначаецца памерам машыны. | Змяняйце сопла для рознай таўшчыні матэрыялу |
Давайце параўнаем адрозненні паміж сістэмай плазменнай рэзкі і сістэмай газавай рэзкі:
прыкладанняў
Плазменная рэзка тут сапраўды выдатна спраўляецца — паколькі плазма — гэта проста наэлектрызаваны газ, плазменны разак можа разрэзаць практычна любы матэрыял, які праводзіць электрычнасць. Алюміній, сталь, нержавеючая сталь, латунь, медзь — усё, што заўгодна, плазма спраўляецца з гэтым хутка.
Што датычыцца газарэзаў, адказ крыху больш складаны. Яны прызначаны для нізкавугляродзістай сталі, але гэтае сцвярджэнне пазначана зорачкай.
Калі вы самі карысталіся ім, вы ведаеце, што ім можна рэзаць больш тонкі алюміній і нержавеючую сталь, а таксама іншыя матэрыялы. Але разрэзы будуць непрыгожымі і бруднымі. Вось чаму:
Гэты працэс прызначаны для акіслення металу. Нержавеючая сталь і алюміній насамрэч не моцна акісляюцца. Такім чынам, замест таго, каб ператвараць метал у шлак, вы проста плавіце шчыліну ў матэрыяле, і сіла полымя выштурхоўвае яе. Вы не можаце рэзаць гэтыя матэрыялы, калі яны тоўстыя, асабліва гэта тычыцца ліставога металу.
Такім чынам, тэхнічны адказ такі: можна прайсці праз гэтыя іншыя матэрыялы, калі яны тонкія, але гэта будзе непрыгожа. Акрамя таго, навакольны метал будзе моцна пацярпець ад цяпла, што азначае, што вы можаце атрымаць нейкую вар'яцкую дэфармацыю (як у выпадку з нержавеючай сталі) або велізарную зону цеплавога ўздзеяння (як у выпадку з легаванай сталі). Па сутнасці, для разакоў рэкамендуецца проста мяккая сталь.
Таўшчыня
Кіслародна-газваляльныя гарэлкі снедаюць тоўстай сталі. Калі вы спрабуеце прарэзаць сталёвую вось таўшчынёй 4 цалі, то разак — ваш інструмент.
Сапраўды магутныя могуць прарэзаць да 4 метра суцэльнай сталі. Шчыра кажучы, наўрад ці вы сутыкнецеся з такім рэгулярна, але хто ведае, праўда? Галоўнае, што трэба памятаць, што вы можаце прарэзаць блок рухавіка, калі ён зроблены з жалеза, а не з алюмінія.
Аднак для большасці прылад максімальная таўшчыня рэзкі складае адзін фут, калі ў вас вялікая сопла гарэлкі. Чым меншае сопла, тым танчэйшы прапіл і тым танчэйшы матэрыял можна рэзаць.
Плазменныя гарэлкі не рэжуць такую таўшчыню. Вельмі магутныя могуць дасягаць таўшчыні каля 2-3/4 цалі, але малаверагодна, што вы іх знойдзеце. Стандартныя прамысловыя рэжуць матэрыял таўшчынёй каля 1 цалі, а аматарскія машыны, як правіла, працуюць максімальна прыблізна на... 1/4"або 3/8" цалі.
Хуткасць
Зноў жа, плазма блішчыць. Паколькі яна працуе з такой неверагоднай тэмпературай, гэта вельмі хуткі разак. Яблыкі за яблыкамі, вы ніколі не паспееце за плазмай з дапамогай разака.
Партатыўнасць
Сістэма газавай рэзкі, безумоўна, самая партатыўная з пункту гледжання таго, што яе можна прымацаваць да грузавіка і распілаваць трактар пасярод поля. Вы можаце ўзяць яе з сабой куды заўгодна.
Плазменны разак (звычайна) мае меншыя памеры, таму яго лёгка пераносіць, але трэба ўмець падключаць да сеткі. Меншыя хобі-прылады звычайна важаць каля 20-30 фунтаў. Калі вы працуеце ў майстэрні, гэта не праблема, але калі вы працуеце на ферме, гэта можа раздражняць.
Расходныя матэрыялы
Абедзве сістэмы маюць расходныя матэрыялы — наканечнікі зношваюцца, і спатрэбіцца мяняць дробныя дэталі. Аднак гэта не вялікія выдаткі.
Аднак у гэтым выпадку я аддаю перавагу плазме: для кіслароднага паліва трэба папаўняць газавыя балоны. Для плазмы звычайна патрэбна толькі сціснутае паветра.
Тэхнічна, плазма спажывае нямала электрычнасці
опцыі
Полымяныя гарэлкі даволі простыя, проста выберыце сопла патрэбнага памеру. Адзінае, што яшчэ варта пераканацца, гэта тое, што ў вас усталяваны разраднікі для зваротнага ўздзеяння, каб нічога не выбухнула.
Аднак ёсць некалькі тэрмінаў, якія варта ведаць, калі вы збіраецеся купіць плазменную гарэлку. Вось агляд і тлумачэнне таго, што яны азначаюць.
Гнуткасць
Гэта складанае пытанне — у абедзвюх сістэм ёсць рэчы, якія іншая не можа зрабіць.
Для кіслародна-ацэтыленавай зваркі розныя гарэлкі (зварачныя, рэзальныя або ружовыя) дазваляюць зварваць, награваць, наплаўліваць, рэзаць, паяць, маўчаць, змешваць і строгаць. Для рэзкі ў асноўным выкарыстоўваецца нізкавугляродзістая сталь, але з яе дапамогай можна зварваць большасць металаў.
Для плазмы звычайна можна знайсці невялікія прылады «3 у 1», якія дазваляюць рэзаць, выкарыстоўваць TIG-зварку і дугавую зварку. Акрамя гэтага, плазменны разак прызначаны для рэзкі.
Лоцманская дуга
Гэта, па сутнасці, невялікі дрот, які падтрымлівае працу плазмы, калі яна знаходзіцца далёка ад апрацоўванай дэталі.
Гэта практычна для такіх задач, як праца з пашыраным металам або сеткай. Гэта дазволіць падтрымліваць бесперапынную працу машыны для перапыненага рэзання.
Калі вы проста хочаце папрацаваць у гаражы, вам гэта не спатрэбіцца, і вы не ўбачыце асаблівай карысці, калі будзеце толькі рэзаць ліставы метал або разразаць аўтамабіль. Аднак, калі вы шмат працуеце з сеткай, гэта паскарае працэс.
высокая частата
Гэта тычыцца таго, што выкарыстоўваецца для запуску плазменнай гарэлкі, і гэта падобна да зварачнага апарата. Па сутнасці, праз гарэлку падаецца ток высокай частаты і высокага напружання, што палягчае пачатак рэзкі.
Гэта робіць кропку праколу меншай, чысцейшай і лягчэйшай, а таксама зручнай для больш тоўстых матэрыялаў.
Звычайна гэта не патрэбна для аматарскіх станкоў, якія выкарыстоўваюцца для апрацоўкі тонкага ліставога металу. Лепш за ўсё прабіць матэрыял крыху па-за лініяй рэзкі, а затым накіраваць плазму на лінію рэзкі.
Якую сістэму рэзкі металу варта набыць?
Вось калі вам варта набыць гарэлку для рэзкі полымем:
1. Вы працуеце з нізкавугляродзістай сталлю.
2. Вы працуеце з цяжкай тэхнікай.
3. Вы хочаце рэзаць цяжкія восі і вялікія кавалкі сталі.
4. Вы хацелі б мець хаця б адзін кожны інструмент.
5. Універсальнасць важная — вы хочаце не толькі рэзаць, але і зварваць і награваць метал.
6. Вам не трэба хутка рэзаць ліставы метал і пласціны, але вы хочаце мець гэта ў якасці дадатковай опцыі.
7. Вам патрэбна прылада, якую можна вынесці на сярэдзіну поля і працаваць — электрычнасць не патрэбна.
Вось калі вам варта набыць плазменны разак:
1. Вы хочаце разрэзаць раму грузавіка на кавалкі.
2. Вас цікавіць фабрыкацыя.
3. Вы хацелі б мець хаця б адзін кожны інструмент.
4. Вы хочаце мець магчымасць хутка рэзаць ліставы метал і пліты.
5. Вы мастак і ствараеце скульптуры з ліставога металу.
6. Вы працуеце з самымі рознымі матэрыяламі.
7. Ваша галоўная ўвага надаецца рэзцы, а ўніверсальнасць другасная.
8. Мабільнасць не надта важная, вы будзеце працаваць у асноўным у крамах.
