Станок для лазернай рэзкі металічных труб з ЧПУ і аўтаматычным падавальнікам на продаж

Што такое станок для лазернай рэзкі металічных труб з ЧПУ?

Станок для лазернай рэзкі металічных труб з ЧПУ - гэта аўтаматычны трубарэз, які можа ствараць дакладныя разрэзы металічных труб розных формаў і стыляў з дапамогай камп'ютара і лазернага генератара. Станкі для лазернай рэзкі труб з ЧПУ могуць рэзаць любую запраграмаваную форму на металічных трубах у розных напрамках і пад рознымі вугламі. Формы, выразаныя лазерам, можна гнутка і хутка распрацоўваць і абнаўляць з дапамогай камп'ютэрнага праграмавання. Высокая гнуткасць лазерных трубарэзаў забяспечвае моцную тэхнічную падтрымку для ўсё больш персаналізаванай апрацоўкі металу, тым самым зніжаючы выкарыстанне прэс-формаў і выдаткі на працу.

Модульная канструкцыя з кантролерам ЧПУ дазваляе ажыццяўляць аўтаномную і поўную апрацоўку дадзеных аб аперацыі рэзкі труб. У параўнанні з традыцыйнымі сістэмамі рэзкі металічных труб, такімі як газавая рэзка, плазменная рэзка і гідраабразіўная рэзка, дакладнасць лазернай рэзкі металічных труб значна вышэйшая. Лазерны трубарэз з ЧПУ можна гнутка рэгуляваць у залежнасці ад гэтых дэфармацый, што таксама недаступна для многіх традыцыйных інструментаў для рэзкі металічных труб.

Станок для лазернай рэзкі труб з ЧПУ мае цэнтралізаванае кіраванне, гнуткую рэзку, аўтаматычную загрузку і разгрузку, а таксама зручны і хуткі заціск. Ён абсталяваны дакладнай рэйкавай стойкай і падвойным прывадам, што робіць яго простым у абслугоўванні і практычна не патрабуе абслугоўвання. Ён працуе з прафесійным праграмным забеспячэннем для рэзкі труб, што з'яўляецца асноўнай гарантыяй эфектыўнай эканоміі матэрыялаў і павышэння эфектыўнасці рэзкі. Дзякуючы гэтым перавагам, станкі для лазернай рэзкі труб шырока выкарыстоўваюцца для апрацоўкі круглых, квадратных, прастакутных і спецыяльных труб у фітнес-абсталяванні, офіснай мэблі, кухонных шафах і іншых галінах прамысловасці.

Як працуе лазерны трубарэз з ЧПУ?

Прынцып працы спалучае ў сабе высокаэнергетычны валаконны лазерны прамень з дакладным паваротным патронам і кіраваннем рухам на станках з ЧПУ. Крыніца лазера генеруе сфакусаваны прамень, які выпарае або плавіць метал уздоўж запраграмаванай траекторыі інструмента, а дапаможны газ выдзімае расплаўлены матэрыял з прапіла для атрымання чыстых краёў. Паваротны патрон захоплівае трубу і паварочвае яе сумесна з рэжучай галоўкай, што дазваляе атрымліваць складаныя формы, вуглы і контуры з усіх бакоў без неабходнасці змены становішча.

Ключавыя этапы аўтаматызацыі цыклу аўтаматычнай падачы:

• Серварухавік-падавальнік загружае неапрацаваную трубную заготовку з матэрыяльнай стойкі ў патрон.

• Кантролер ЧПУ аўтаматычна індэксуе матэрыял у правільнае становішча рэзкі.

• Лазер выконвае запраграмаваную паслядоўнасць рэзкі па ўсіх запраграмаваных профілях.

• Гатовыя дэталі выкідваюцца ў зборныя кантэйнеры; наступная трубка загружаецца без умяшання аператара.

Гэтая аўтаматызацыя з замкнёным цыклам выключае ручную апрацоўку паміж разрэзамі, скарачае час цыкла апрацоўкі кожнай дэталі і падтрымлівае пастаянную дакладнасць на працягу ўсёй партыі. Для цэхаў, якія апрацоўваюць як плоскія ліставыя, так і трубчастыя матэрыялы, двухфункцыянальны валаконны лазер для лістоў і труб аб'ядноўвае 2 магчымасці ў адзіным праекце.

Падтрымліваемыя профілі труб і тыпы матэрыялаў

,en ST-FCСтанок 6012K апрацоўвае шырокі дыяпазон геаметрый труб і тыпаў металаў. Самацэнтравальны патрон аўтаматычна рэгулюецца для захопу няправільных профіляў без ручной змены кулачкоў, што вельмі важна для вытворчасці змешаных профіляў.

Падтрымліваюцца профілі труб:

• Круглая труба, квадратная труба, прастакутны профіль, плоскі пруток.

• С-вобразны швелер, двутавравая бэлька, U-вобразная труба, вуглавы жалезны профиль.

• Экструзійныя профілі спецыяльнай формы і адкрытыя профілі на заказ.

Сумяшчальныя металы:

• Вугляродзістая сталь, нізкавугляродзістая сталь, ацынкаваная сталь.

• Нержавеючая сталь (304, 316, 201).

• Алюміній, латунь, медзь.

Магутнасць лазера ў параўнанні з таўшчынёй рэзкі

Таўшчыня рэзкі залежыць непасрэдна ад канфігурацыі магутнасці лазера. У табліцы ніжэй паказана максімальная таўшчыня сценкі ў залежнасці ад тыпу металу і ўзроўню магутнасці.

Падрабязныя эталонныя значэнні хуткасці ў залежнасці ад таўшчыні глядзіце ў поўнай Табліца хуткасці і таўшчыні рэзкі валаконным лазерам.

Чаму лазерная рэзка труб пераўзыходзіць традыцыйныя метады

Традыцыйныя метады рэзкі труб маюць абмежаванні, якія ліквідуе тэхналогія валаконнага лазера. Параўнанне ніжэй падкрэслівае ключавыя адрозненні ў прадукцыйнасці.

Для вытворчых майстэрняў, якія ў цяперашні час абапіраюцца на Плазменны разак труб Hypertherm Для апрацоўкі труб пераход на валаконны лазер скарачае час апрацоўкі дэталі на 60–80% на профілях з нержавеючай сталі і алюмінію.

Як аўтаматычная сістэма кармлення трансфармуе вытворчасць

Аўтаматычная падача пераўтварае лазерны трубарэз з паўручнога інструмента ў цалкам аўтаномную вытворчую ячэйку. Вось што яна прапануе:

✓ Адзін аператар адначасова кантралюе некалькі станкоў, што зніжае выдаткі на працу на адну дэталь

✓ Праграмнае забеспячэнне для раскрою дэталяў з ЧПУ аптымізуе размяшчэнне дэталяў уздоўж даўжыні трубы, мінімізуючы адходы

✓ Нулявая паўза паміж разрэзамі для ручной загрузкі, што максімізуе час бесперабойнай працы і прапускную здольнасць машыны

✓ Паслядоўная дакладнасць памераў ва ўсіх партыйных серыях без памылак пазіцыянавання чалавека

✓ Загрузка пачкаў на пачатку змены дазваляе працаваць гадзінамі без нагляду

Для аперацый, якія таксама патрабуюць злучэння пасля разразання, спалучэнне трубарэза з аўтаматычная лазерная зварачная машына з ЧПУ стварае поўны працоўны працэс вытворчасці ад сырой трубы да гатовай зварной зборкі.

Перавагі станка для лазернай рэзкі труб з ЧПУ з аўтаматычнай сістэмай падачы

Бакавое падвешванне станка

Бакавая канструкцыя, нізкі цэнтр цяжару, стабільная і надзейная праца, лазернае гашэнне, памылка дакладнасці ў межах 0.5mm, каб палепшыць дакладнасць рэзкі.

Паўаўтаматычная прылада падачы

Хуткая загрузка труб па адной. Няма неабходнасці ўручную, што эканоміць выдаткі на працоўную сілу і павышае эфектыўнасць вытворчасці.

Цалкам аўтаматычныя самацэнтравальныя пнеўматычныя патроны.

Пнеўматычныя патроны высокай дакладнасці, 4-кулачковы аўтаматычны цэнтравальны заціск, стабільны заціск без пашкоджання дэталяў, высокая эфектыўнасць рэзання.

Скачкі патрона для кароткіх хвастоў (6035K без)

Серыя K можа скараціць даўжыню хваста за кошт пераскоку патрона.

Падтрымка сачэння за сервапрывадам (звычайны тып 6020K)

Рэжучы стол абсталяваны высокаадчувальнай і незалежнай сервапрывадам, які забяспечвае дастатковую сілу падтрымкі пры кручэнні і дасягненні высокай дакладнасці рэзкі.

Лазерная рэжучая галоўка Raytools

Стварэнне складаных разрэзаў труб з дапамогай тонкага кампанента TRA і тонкага сопла.

MAX крыніца лазера

Працяглы тэрмін службы да 100,000 5 гадзін з высокай хуткасцю рэзкі. Раз'ём Gдля рэзкі алюмінію. Лазерныя крыніцы Raycus і IPG даступныя ў якасці дадатковай опцыі.

Сістэма кіравання шынай EtherCAT FSCUT3000

Розныя дапаможныя функцыі рэзкі труб прызначаны для задавальнення шматлікіх патрэб апрацоўкі.

Кантролер Tubepro з праграмным забеспячэннем для ўкладвання TubesT-Lite.

3D папярэдні прагляд металічнай трубы, якую трэба разрэзаць, што зручна і лёгка ў выкарыстанні. Прафесійнае праграмнае забеспячэнне для раскладкі TubesT з'яўляецца дадатковым для труб L- і C-тыпу.

Цалкам аўтаматычная падаючая прылада для 6012K (дадаткова)

Аўтаматычная падрыхтоўка матэрыялу сінхранізуецца падчас апрацоўкі, што скарачае час змены труб і павышае эфектыўнасць вытворчасці.

Апрацоўка фаскі неабавязковая

Для апрацоўкі 0- выкарыстоўваецца галоўка для скошвання труб (дадатковая опцыя).45°фаскавая рэзка.

Станок для лазернай рэзкі металічных труб з ЧПУ і аўтаматычнай падачай. Тэхнічныя параметры.

Ключавыя галіны прамысловасці і прымянення

Станкі для лазернай рэзкі труб з ЧПУ абслугоўваюць шырокі спектр галін металаапрацоўчай прамысловасці:

• Канструкцыйная сталь і будаўніцтва: дакладнае каркаснае абсталяванне, парэнчы, архітэктурныя металічныя вырабы

• Ацяпленне, вентыляцыя і кандыцыянаванне паветра: злучэнні паветраводаў, рэдуктарныя вузлы, адгалінавальныя тройнікі

• Аўтамабільнае і фітнес-абсталяванне: каркасы бяспекі, выхлапныя сістэмы, трубчастыя рамы

• Нафта і газ, суднабудаванне, аэракасмічная прамысловасць: разрэз труб пад спінку, скосы, падрыхтоўка фаскі

• Сельская гаспадарка і мэбля: адтуліны, прарэзы, выемкі і дэкаратыўныя ўзоры, выразаныя непасрэдна ў трубцы

Для майстэрняў, якія патрабуюць праграмуемых вуглоў скосу на канцах труб для падрыхтоўкі да зваркі, 3D станок для лазернай рэзкі фаскі труб пашырае стандартныя магчымасці прамога рэзання з дапамогай V-, Y- і X-профіляў пазов.

Праекты з лазернай рэзкі металічных труб

Як выбраць правільную канфігурацыю

Выбар брэнда лазернай крыніцы мае значэнне для доўгатэрміновай надзейнасці. ST-FC6012 тыс. прапаноў MAXВарыянты валаконных лазераў , Raycus і IPG:

• IPG (Германія): Высокая якасць бэлькі, самы працяглы тэрмін службы, ідэальна падыходзіць для 3-зменнай вытворчасці

• Raycus (Кітай): Правераны вопыт, выдатнае суадносіны цаны і якасці, моцная падтрымка ўнутры краіны

• MAX (Кітай): канкурэнтаздольныя цэны з надзейнай працай, добра падыходзяць для адназменных крамаў

Усе канфігурацыі інтэгруюцца з прафесійным праграмным забеспячэннем для рэзкі труб, якое падтрымлівае імпарт DXF/DWG, аўтаматычнае ўкладанне ўздоўж даўжыні трубы і бібліятэкі параметрічных злучэнняў. Каб азнаёміцца ​​з поўным асартыментам для ўсіх узроўняў магутнасці, наведайце валаконна-лазерная машына для рэзкі труб зборнік або агляд прамысловыя лазерныя разцы для труб для канфігурацый з высокай магутнасцю вытворчасці.

Як аўтаматычная падача павышае прадукцыйнасць трубчастага лазера

Аўтаматычная сістэма загрузкі і цэнтравання ліквідуе праблемы з ручной апрацоўкай, павялічваючы эфектыўны час рэзкі на 30–40%Падавальнік выраўноўвае кожную трубку перад тым, як яна дасягне патрона, прадухіляючы няправільную падачу з-за пагнутай дэталі. У пары з двухфункцыянальны валаконны лазер для лістоў і труб, адна машына апрацоўвае як плоскія, так і трубчастыя вырабы.

Выбар правільнай канфігурацыі патрона

Сістэма з 2 патронамі падыходзіць для асноўных круглых і квадратных труб, але пакідае больш доўгія хвасты абрэзкаў. Сістэма з 3 патронамі дадае падтрымку сярэдняй даўжыні, памяншае вібрацыю і практычна забяспечвае нулявую колькасць адходаў хваста. Для няправільных профіляў 4-кулачковыя патроны з незалежным заціскам падтрымліваюць канцэнтрычнасць, неабходную для дакладнай апрацоўкі. валакна лазернай рэзкі.

Questions fréquemment posées

1. Якія формы труб можа апрацоўваць лазерны разак для труб?

Круглыя ​​трубы, квадратныя і прастакутныя трубы, С-вобразныя швелеры, двутавравыя бэлькі, вуглавыя профілі і авальныя профілі. Пераканайцеся, што кулачкі патрона адпавядаюць профілю квадратных труб, для якіх часта патрабуюцца спецыяльныя адаптары.

2. Як прадухіліць дэфармацыю тонкасценных труб?

Зменшце ціск заціску, выкарыстоўвайце хуткасную рэзку з меншым падводам цяпла і астуджэнне азотам. Супрацьдэфармацыйныя апоры дапамагаюць падтрымліваць форму сценак таўшчынёй менш за 2 мм.

3. Што выклікае няроўнае сумяшчэнне адтулін на процілеглых баках трубы?

Непаўторны заціск з-за зношаных губак, смецця ў накіроўвалых рэйках або нізкага пнеўматычнага ціску. Правярайце біццё з дапамогай індыкатара гадзіннікавага тыпу і чысціце губкі кожную змену ў адпаведнасці з вашымі ўмовамі. кіраўніцтва па тэхнічным абслугоўванні дэталяў лазерных машын.

4. Чаму мой трубчасты лазер пакідае шлак на абрэзаным краі?

Няправільнае зрушэнне факусоўкі, недастатковы ціск газу або зношаныя наканечнікі соплаў. Для больш тонкіх сценак патрэбна меншая факусоўка (~–1 мм); для больш тоўстых сценак патрэбна большая факусоўка. Глядзіце нашы кіраўніцтва па ліквідацыі непаладак лазернага разака.

5. Якая магутнасць лазера патрэбна для рэзкі труб?

1500-2000W апрацоўвае нізкавугляродную сталь з таўшчынёй сценкі да 6 мм. Нержавеючая сталь і алюміній маюць перавагі ад 3000W+. Для канструкцыйных труб дыяметрам больш за 8 мм звычайна патрабуецца 4000–6000W.

6. Што такое нулявыя адходы і чаму гэта важна?

Хвоставыя адходы — гэта непрыдатныя для выкарыстання абрэзкі паміж апошнім разрэзам і патронам. Сістэма з 3 патронаў цалкам праштурхоўвае трубы, эканомячы 5–10% на матэрыялах пры вялікіх аб'ёмах.

7. Ці можа адзін станок рэзаць як плоскія лісты, так і трубы?

Так. Валакновыя лазеры падвойнага прызначэння са зменнымі плоскімі і паваротнымі модулямі спраўляюцца з абодвума задачамі без дадатковай машыны. Параўнайце лепшыя валаконныя лазерныя разцы для металу для камбінаваных варыянтаў.

Што трэба ўлічваць

Станок для лазернай рэзкі труб з ЧПУ — гэта высакаякасны станок для рэзкі металу валаконным лазерам, здольны дасягаць высокай хуткасці і эфектыўнасці рэзкі круглых, квадратных, няправільных формаў і іншых металічных профіляў. Асабліва ў апошнія гады, дзякуючы шырокаму распаўсюджванню і прасоўванню канцэпцый аўтаматызацыі, нядаўна мадэрнізаванае абсталяванне для лазернай рэзкі металічных труб не толькі дазволіла аўтаматызаваць вытворчасць і апрацоўку, але і пераадолець абмежаванні традыцыйных тэхналогій лазернай рэзкі. Гэта прыводзіць да значнай эканоміі часу і працы, зніжэння выдаткаў і, што вельмі важна, да павышэння хуткасці рэзкі і дакладнасці. Выкарыстоўваючы свае магчымасці высокай дакладнасці, гэта абсталяванне можа выконваць такія аперацыі, як прабіўка адтулін, рэзка па патрэбнай даўжыні і рэзка па перасякальных лініях на трубчастых матэрыялах, а таксама складаную лазерную рэзку складаных узораў і няправільных формаў, якую часта цяжка дасягнуць традыцыйнымі метадамі. Дык якія меры засцярогі варта выконваць падчас штодзённай працы?

1. Рэгуляванне хуткасці шпіндзеля павінна выконвацца толькі пры цалкам спыненым станку. Пры пераключэнні перадач пераканайцеся, што яны цалкам уключаны і правільна ўсталяваны. Калі падчас працы станка выяўлены якія-небудзь незвычайныя парушэнні, неадкладна спыніце яго для правядзення праверкі.

2. Перад рэзкай неабходна адрэгуляваць рэжучы інструмент і надзейна замацаваць дэталь. Даўжыня заціску дэталі павінна быць не менш за 50 міліметраў. Пазіцыянуючы перагародка павінна быць надзейна замацавана. Фармальныя аперацыі рэзкі можна пачынаць толькі пасля завяршэння серыі пробных праверак, уключаючы заціск, разціск, кручэнне прама і кручэнне назад.

3. Падчас кручэння машыны ніякая частка цела не павінна датыкацца з рухомымі кампанентамі трансмісіі. Аператары павінны шчыльна зашпіліць рукавы і строга забараняецца насіць пальчаткі падчас працы. Галава аператара павінна знаходзіцца далей ад траекторыі рэзання.

4. Перад выкананнем такіх аперацый, як замена інструментаў, вымярэнне дэталяў, змазка і тэхнічнае абслугоўванне або ачыстка канцоў труб, машыну неабходна спыніць.

5. Пры адразанні рэшткаў труб неабходна прыняць адпаведныя меры, каб адрэзаныя канцы не выляталі і не прычынілі траўмаў.

6. Пры загрузцы доўгіх трубак на стэлаж для матэрыялаў або пры адпусканні заціску для падачы неабходна выконваць меры бяспекі, каб прадухіліць качэнне, удар або саслізгванне трубак і траўмы.

7. Пры выкарыстанні трубарэза тыпу шліфавальнага круга загадзя агледзьце шліфавальны круг на наяўнасць пашкоджанняў, расколін або прыкмет уздзеяння вільгаці, а таксама пераканайцеся, што падключэнне шнура харчавання надзейнае.

8. Перад рэзкай пераканайцеся, што сістэма пылазбору трубарэза знаходзіцца ў добрым стане і функцыянуе належным чынам.

9. Персаналу строга забараняецца стаяць у напрамку падачы або вывазу загатоўкі.