5x10 Стол плазменнай рэзкі Hypertherm для ліставога металу і труб у продажы

Hypertherm — вядомы амерыканскі брэнд, які вырабляе плазменную рэзку Powermax, плазменныя сістэмы, расходныя матэрыялы, кантролеры руху з ЧПУ і h8 для ручных і плазменных разакоў з ЧПУ, а таксама настольных камплектаў. Hypertherm вядомы сваёй высокай хуткасцю і дакладнасцю рэзкі металу, а таксама надзейнасцю, дапамагаючы тысячам прадпрыемстваў павысіць эфектыўнасць вытворчасці і прыбытковасць. Hypertherm робіць плазменную рэзку больш дакладнай, больш эканамічнай, бяспечнай і простай у выкарыстанні.

Плазменны разак Hypertherm — гэта шматфункцыянальны аўтаматычны інструмент для тэрмічнай рэзкі металу з высокай эфектыўнасцю, высокай дакладнасцю і высокай надзейнасцю, які спалучае ў сабе камп'ютэрнае кіраванне, кампактную механічную трансмісію, тэхналогію кіслароднай газавай рэзкі або плазменнай рэзкі. Ён выкарыстоўваецца для высокадакладнай тэрмічнай рэзкі металу ў суднабудаванні, металабудаванні, электраэнергетыцы, кацельнях, рухомым саставе, нафтахімічнай і іншых галінах прамысловасці.

Плазменны стол Hypertherm — гэта аўтаматычны камплект для разрэзу металу, які выкарыстоўвае высокую тэмпературу, якая ствараецца плазменнай дугой, для плаўлення і выпарэння металу, а таксама для выдзімання расплаўленага металу для атрымання дакладнага разрэзу з высокай хуткасцю. Гэта лепшы выбар для апрацоўкі тоўстых металаў, чым станок для валаконнай лазернай рэзкі. Чым таўсцейшы метал, тым вышэйшая магутнасць, неабходная для валаконнага лазернага разака, і кошт інвестыцый таксама значна павялічваецца. Такім чынам, у працэсе апрацоўкі тоўстых металаў, улічваючы комплексныя інвестыцыйныя выдаткі, эфектыўнасць і эфект, Hypertherm з'яўляецца ідэальным выбарам.

STYLECNC з'яўляецца прафесійным вытворцам плазменных рэзальных сталоў Hypertherm з ЧПУ для аматараў і прамысловай вытворчасці, у нас ёсць розныя тыпы сталоў для плазменнай рэзкі з ЧПУ для такіх варыянтаў, як 4x4 Hypertherm плазменны стол, 4x8 Плазменныя сталы Hypertherm, 5x10 Плазменны стол Hypertherm або іншыя стальніцы на заказ з любым бюджэтам.

Тэхнічныя параметры 5x10 Плазменны разак Hypertherm для ліставога металу і металічных труб з 4-й паваротнай воссю

Плазменны разак Hypertherm Рэжучая здольнасць плазменнага блока харчавання

асаблівасці 5x10 Плазменны стол Hypertherm для ліставога металу і металічных труб з 4-й паваротнай воссю

Уся машына мае квадратную трубчатую звараную канструкцыю, якая характарызуецца добрай калянасцю, высокай дакладнасцю, лёгкай вагой і малой інэрцыяй. Усе звараныя дэталі падвяргаюцца апрацоўцы для зняцця напружання ад вібрацыйнага старэння, што эфектыўна прадухіляе дэфармацыю канструкцыі; вертыкальныя і гарызантальныя прывады: усе выкарыстоўваюць дакладную рэечную перадачу. Гарызантальная накіроўвалая выканана з высакаякаснай лінейнай накіроўвалай рэйкі, а падоўжная накіроўвалая выканана з дакладна апрацаванай спецыяльнай сталёвай рэйкі, што забяспечвае плаўную працу машыны з высокай дакладнасцю, трываласць, чысціню і прыгажосць. Для запаволення выкарыстоўваецца планетарны рэдуктар вышэйшага класа, які можа гарантаваць дакладнасць і збалансаванасць руху.

✔ Памер плазменнага стала Hypertherm CNC складае 5x10футаў, і паваротная прылада дыяметрам 300mm і 3000mm па даўжыні. Іншыя памеры неабавязковыя ў залежнасці ад вашага плана раскрою.

✔ Плазменная крыніца харчавання можа быць абсталявана амерыканскай маркай Hypertherm або кітайскай маркай Huayuan.

Hypertherm

Хуаюань

✔ Гіпертэрмія 5x10 Плазменны стол выкарыстоўвае сістэму лікавага кіравання STARFIRE, якая валодае высокай, аўтаматычнай дугой запалу і стабільнай працай.

✔ 5x10 Плазменны стол з ЧПУ абсталяваны сістэмай змазкі, аўтаматычнай сістэмай адсмоктвання дыму і пыланепранікальным.

✔ Вось Y абсталявана падвойным рухавіком, а восі X, Y і Z выкарыстоўваюць квадратныя рэйкі Taiwan Hiwin, што забяспечвае плаўны рух машыны з высокай дакладнасцю.

✔ Высокаякасны шафа кіравання з сістэмай кіравання рухавіком.

✔ STYLECNC ідэнтыфікацыйная таблічка для STP1530R.

✔ Плазменная разак - прафесійны інструмент для рэзкі ліставых металаў і труб.

✔ Гарэлка для рэзкі полымем — найлепшы варыянт для рэзкі металаў таўсцейшых за 30mm.

✔ Сверлільная гарэлка з ЧПУ ідэальна падыходзіць для свідравання адтулін у метале.

✔ Плазменная разак з ручкавым плотарам для малявання ліній згінаў для рэзкі ліставога металу.

Hypertherm 5x10 Прымяненне і праекты плазменнага рэзання з ЧПУ

У параўнанні з механічнай рэзкай, плазменная рэзка значна хутчэйшая і прасцейшая для рэзання металу. Яе ўнікальныя асаблівасці: высокая хуткасць, высокая эфектыўнасць, высокая глыбіня прапілу і шырокі дыяпазон рэзкі дазваляюць лёгка і хутка рэзаць вугляродзістую сталь, нізкавугляродную сталь, інструментальную сталь, нержавеючую сталь, крэмніевую сталь, алюміній, тытан, медзь, латунь, сплавы, травінаваны ліст, ацынкаваны ліст, жалеза і іншыя металічныя матэрыялы.

Ён выкарыстоўваецца ў апрацоўцы ліставога металу і труб, авіяцыі, электроніцы, суднабудаванні, аэракасмічнай прамысловасці, ліфтах, дэталях і аксэсуарах метро, аўтазапчастках, машынабудаванні, дакладных аксэсуарах, металургічным абсталяванні, вырабе інструментаў, бытавой тэхніцы, мастацтве, рамёствах, падарунках, рэкламе і ўпрыгожваннях, і паступова замяняе дамінуючае становішча газавай рэзкі ў некаторых галінах.

Плюсы і перавагі

Hypertherm інтэгруе мноства новых тэхналогій і рэалізуе практычнае прымяненне. Нават у параўнанні з папярэднім пакаленнем высокадакладных плазменных сістэм, гэта таксама вельмі адрозніваецца. Пры рэзанні нізкавугляродзістай сталі традыцыйная тэхналогія плазменнай рэзкі можа ў асноўным дасягнуць дыяпазону ISO, высокадакладная тэхналогія плазменнай рэзкі можа ў асноўным дасягнуць дыяпазону 3-4, у той час як Hypertherm можа ў асноўным дасягнуць дыяпазону 2-3. Яшчэ адно адрозненне заключаецца ў тым, што Hypertherm можа падоўжыць тэрмін службы ўразлівых дэталяў, і эфект значна лепшы, чым у папярэдніх пакаленнях сістэм.

Калі для рэзкі матэрыялаў таўшчынёй большай за выкарыстоўваецца ток 125 А або вышэй 12mm, якасць рэзкі XPR на працягу жыццёвага цыклу ўразлівых дэталяў можа амаль дасягнуць якасці рэзкі 3-га дыяпазону. Калі танчэйшы матэрыял меншы за 10mm Дзякуючы працэсу нізкага току якасць рэзкі прадуктаў серыі Hypertherm можа дасягнуць дыяпазону ISO 2.

Пры рэзанні больш тонкіх матэрыялаў менш за 10mmБольш за 1100 выпрабаванняў на рэзку за 20 секунд у працэсе плазменнай рэзкі Hypertherm стабільна заставаліся ў межах якасці рэзкі ў дыяпазоне ISO 2, а затым якасць змянілася да дыяпазону 3. Гэта параўнанне з якасцю рэзкі папярэдняга пакалення высокадакладных сістэм плазменнай рэзкі ў дыяпазонах 3 і 4.

У параўнанні з валаконнай лазернай рэзкай мы выявілі, што якасць рэзкі Hypertherm не саступае лазернай рэзцы па многіх таўшчынях. У 2 прыкладах рэзкі 6mм і 12mm пласцін, хуткасць рэзкі гэтага працэсу Hypertherm спалучае якасць і эфектыўнасць вытворчасці (а не толькі якасць рэзкі). Пры рэзцы 6mм пласціны, сярэдняе адхіленне вугла рэжучай абзы меншае, і ваганні адхілення будуць мінімізаваныя пасля 1000 дугавых удараў. Эфект рэзання 12mm нізкавугляродзістая сталь падобная.

✔ Расходныя дэталі маюць самы доўгі тэрмін службы ў галіны.

✔ Схема пілотнай дугі павялічвае ток пілотнай дугі менавіта тады, калі гэта неабходна, значна зніжаючы знос сопла.

✔ Хуткаад'ёмная зборка гарэлкі Hypertherm забяспечвае лёгкае пераключэнне паміж ручной і машыннай гарэлкай, а таксама мае канструкцыю для зняцця напружання для большай трываласці.

✔ Прастата выкарыстання - лёгкае і зручнае рэгуляванне газу і току.

✔ Вельмі бяспечны ў выкарыстанні. Пасля зняцця зношваемых дэталяў блакіроўка не дазволіць машыне запусціцца.

✔ Дзякуючы спецыяльнай прыладзе кампенсацыі ваганняў напружання, няма неабходнасці турбавацца аб уплыве ваганняў напружання на машыну.

✔ Усё абсталяванне абсталявана стандартным інтэрфейсам ЧПУ/аўтаматычнай машыны, што дазваляе аўтаматычна кіраваць і хутка пераходзіць да машыннага рэжыму працы.

✔ Новая функцыя «вентылятар па патрабаванні» мінімізуе ўдыханне пылу.

✔ Свінцовая абалонка гарэлкі, вырабленая з хімічнага рэчыва пераменнага току, устойлівая да ўздзеяння струменяў і праразання расплаўленага металу.

✔ Дакладны індыкатар няспраўнасці спрашчае эксплуатацыю і абслугоўванне.

✔ Функцыя аўтаматычнай рэгуляцыі напружання Auto-voltage™, якая можа аўтаматычна адаптавацца да розных крыніц уваходнага сілкавання 200–600 В і 3-фазных.

✔ Тэхналогія Coaxial-assist™ павялічвае хуткасць рэзкі.

✔ Схема кампенсацыі ўваходнага напружання Boost Conditioner™ кампенсуе ваганні ўваходнага напружання, што паляпшае прадукцыйнасць нізкавольтных ліній, рухавікоў-генератараў і ўваходнай магутнасці (ваганні).

✔ Надзейная канструкцыя скарачае час прастою і значна змяншае інвестыцыі.

✔ Інтэрфейс ЧПУ і сістэма лёгкага зняцця гарэлкі (ETR™) універсальныя як для ручнога, так і для машыннага выкарыстання.

мінусы

✔ Вышэйшая цана, чым у звычайнай плазменнай крыніцы харчавання.

✔ У параўнанні з валаконна-лазернай разрэзнай машынай, зазор плазменнай рэзкі большы, паверхня рэжучага тарца больш шурпатая і недастаткова гладкая, а дакладнасць рэзкі ніжэйшая.

Меркаванні бяспекі

Меры бяспекі з'яўляюцца вельмі важнымі крокамі пры працы з плазменнымі разцамі. Плазменная рэзка ўключае ў сябе электрычныя токі высокай тэмпературы, якія нясуць значную пагрозу бяспецы. Належныя меры бяспекі неабходныя для прадухілення любога непажаданага даследавання.

Некалькі верагодных небяспек, якія могуць узнікнуць з-за адсутнасці мер бяспекі, наступныя:

⇲ Рызыка паражэння электрычным токам высокай напругі

⇲ Шчыльна нагрэтая плазменная дуга можа выклікаць пажар і ў рэшце рэшт апёк.

⇲ Небяспечныя газы і пары могуць выклікаць сур'ёзныя праблемы са здароўем

⇲ Рызыка пашкоджання вачэй ад ультрафіялетавага выпраменьвання

цяпер 5x10 Плазменны разак Hypertherm абсталяваны рознымі функцыямі бяспекі. Для мінімізацыі рызыкі і забеспячэння бяспечнай працы дададзены шэраг функцый. Такія як,

⇲ Абарона ад цеплавой перагрузкі

⇲ Кнопка аварыйнага прыпынку

⇲ Ахова машын

⇲ Сістэма кантролю напружання і

⇲ Блакіроўкі бяспекі

Перад пачаткам выкарыстання плазменнага разака рэкамендуецца прайсці належную падрыхтоўку і мець наяўнасць сродкаў бяспекі, у тым ліку ІПП і ахоўных акуляраў.

Уплыў на навакольнае асяроддзе

Як і любы прамысловы працэс, плазменная рэзка можа значна паўплываць на навакольнае асяроддзе. Неабходна ўлічваць уплыў плазменнай рэзкі на навакольнае асяроддзе, каб мінімізаваць верагоднасць негатыўнага ўздзеяння на наша навакольнае асяроддзе.

Плазменная рэзка можа прывесці да некалькіх змяненняў навакольнага асяроддзя, у тым ліку,

⇲ Забруджванне паветра з-за празмернай колькасці дыму, выхлапных газаў і пабочных прадуктаў

⇲ Некантралюемае выкарыстанне прывядзе да празмернага спажывання энергіі

⇲ Абрэзкі і лом могуць непасрэдна забруджваць навакольнае асяроддзе

⇲ Дадатковае выкарыстанне вады ў якасці астуджальнай вадкасці і хімічныя рэчывы, змешаныя з часцінкамі вады, могуць забрудзіць яе ў большай ступені

Застаецца спадзявацца, што перадавая тэхналогія плазменнага разака Hypertherm выкарыстоўвае спажыванне электраэнергіі. Укараненне стратэгій па мінімізацыі адходаў і выкідаў можа дапамагчы абараніць навакольнае асяроддзе ад забруджвання. Аптымізацыя параметраў машыны таксама акажа станоўчы ўплыў на агульную дэтаксікацыю навакольнага асяроддзя.