Падчас продажу ўвага надаецца цане пакупкі, але эксплуатацыйныя выдаткі вызначаюць, ці акупіцца машына. Пакупнікі задаюць адно і тое ж пытанне простымі словамі: колькі мне насамрэч каштуе гадзіна рэзкі пасля таго, як машына ўжо ў продажы? У гэтым кіраўніцтве гэтая гадзіна разбіта на часткі, электрычнасць, газ, расходныя матэрыялы, тэхнічнае абслугоўванне і працу, а таксама прыведзены агульныя выдаткі для машын магутнасцю 3 кВт, 6 кВт і 12 кВт.
Калі вы ўсё яшчэ параўноўваеце цэны пакупак, пачніце з колькі каштуе станок для лазернай рэзкіГэтая старонка працягваецца там, дзе заканчваецца папярэдняя: кошт кожнай гадзіны пасля дастаўкі.
Электрычнасць па магутнасці: 3 кВт, 6 кВт і 12 кВт
Валакновыя лазеры эфектыўныя. Вытворцы сцвярджаюць, што эфектыўнасць разеткі вышэй за 35 працэнтаў, а ў некаторых крыніцах дасягае 50 працэнтаў, у параўнанні з прыкладна 10-20 працэнтамі для старых мадэляў. CO2 лазерыАле лазерная крыніца — гэта толькі частка нагрузкі. Чылер, выцяжка дыму, сервапрывады і шафа кіравання спажываюць энергію кожны раз, калі машына працуе.
| Магутнасць лазера | Тыповае агульнае спажыванне сістэмы | Куды гэта ідзе | Электраэнергія за гадзіну па цане $0.15/кВт·г | Вымярэнне |
|---|---|---|---|---|
| 3 кВт | Каля 15 кВт | Крыніца магутнасцю прыкладна 10 кВт плюс чылер магутнасцю 5 кВт | аб $2. 25 | Вымераная кВтг за поўную змену |
| 6 кВт | Каля 25-30 кВт | Крыніца, чылер, дымавы фільтр, прывады і шафа кіравання | аб $3ад 75 да $4. 50 | Сярэдняе спажыванне, а не заяўная магутнасць |
| 12 кВт | Каля 40-50 кВт | Большая крыніца і чылер пераважаюць у нагрузцы | аб $6ад 00 да $7. 50 | кВтг за гадзіну ўключэння прамяня з лічыльніка камунальных паслуг |
Адна з апублікаваных спецыфікацый машыны магутнасцю 6 кВт добра ілюструе гэтае падзеленне: каля 8.8 кВт для лазернай крыніцы, 8.1 кВт для ахаладжальніка, 4.1 кВт для фільтра і 8.9 кВт для электрычнай панэлі, што ў сярэднім складае каля 29.6 кВт. Сістэма магутнасцю 3 кВт мае каля 15 кВт, каля 10 кВт для крыніцы і 5 кВт для ахаладжальніка.
• Пазначаная на таблічцы або ўсталяваная магутнасць перабольшвае рэальнае спажыванне; адна машына магутнасцю 12 кВт пазначае ўсталяваную магутнасць 49.4 кВт, але крыніца рэдка працуе на поўную магутнасць усю гадзіну.
• Памножце сярэднюю колькасць кВт на ваш тарыф: пры цане 0.15 долара за кВтг, машына магутнасцю 6 кВт, якая спажывае 30 кВт, каштуе каля $450 за гадзіну.
• Прастой усё роўна каштуе грошай, бо чылер і выцяжка працягваюць працаваць паміж задачамі.
Як ваш тарыф змяняе карціну
Кошты на электраэнергію адрозніваюцца ў некалькі разоў у розных рэгіёнах, таму аднолькавыя станок для лазернай рэзкі металу можа каштаваць вельмі розную колькасць энергіі. Пры цане 0.08 долара за кВтг сістэма магутнасцю 6 кВт, якая спажывае 30 кВт, каштуе каля $240 долара за гадзіну; пры цане 0.30 долара за кВтг гэта каштуе каля $9Плата за спажыванне па камерцыйных тарыфах можа павялічыць выдаткі, калі машына, кампрэсар і іншае абсталяванне запускаюцца адначасова, што варта ўдакладніць у вашай энергетычнай кампаніі перад устаноўкай.
Нават у самым высокім цэнавым дыяпазоне электрычнасць рэдка ўзначальвае спіс. Гэта здзіўляе пакупнікоў, якія перасяляюцца з CO2 лазеры, дзе магутнасць была асноўнай лініяй, і гэта адна з прычын, чаму валаконныя лазеры занялі рэзку ліставога металу.
Спажыванне дапаможнага газу
Бензін — гэта тое, пры чым эксплуатацыйныя выдаткі найбольш вагаюцца. Тая ж машына можа каштаваць ад некалькіх долараў за гадзіну да больш за дваццаць, у залежнасці ад таго, які бензін патрэбны для працы і пад якім ціскам.
• Сціснутае паветра: у асноўным электраэнергія кампрэсара, прыкладна ад 0.01 да 0.03 долара за хвіліну рэзкі, або каля $1 у $250 за гадзіну.
• Кісларод: выкарыстоўваецца для больш тоўстай нізкавугляродзістай сталі пры нізкім ціску, звычайна ў сярэдзіне дыяпазону.
• Азот: рэзка пад высокім ціскам для атрымання бліскучых краёў з нержавеючай сталі і алюмінію, часта ад 0.20 да 0.40 долараў за хвіліну рэзкі, або прыблізна $10 да $25 за гадзіну.
У больш магутных машынах выкарыстоўваюцца большыя сопла і большы паток на тоўстым матэрыяле, таму іх выдаткі на бензін у гадзіну павялічваюцца. Іх кошт на дэталь часта ўсё роўна зніжаецца, таму што яны хутчэй завяршаюць разрэз. Хуткасці рэзання, якія ляжаць у аснове гэтага кампрамісу, адлюстраваны на малюнку. валаконна-лазерная рэзка металу, таўшчыня, хуткасць і кіраўніцтва па магутнасці.
Кошт газу таксама залежыць ад спосабу яго пастаўкі. За балоны і камплекты балонаў акрамя газу спаганяецца плата за арэнду і дастаўку, у рэзервуарах для вадкасці частка прадукту губляецца з-за выкіпання, а за генератары азоту або кампрэсары, якія выкарыстоўваюцца на месцы, штомесячны рахунак аплачваецца загадзя. Пры разліку газу за гадзіну падзяліце ўсю суму рахунку, уключаючы арэнду і дастаўку, на колькасць гадзін працы прамяня, а не толькі на лінію для самога газу.
Расходныя матэрыялы: фарсункі і ахоўныя лінзы
Расходныя матэрыялы — гэта дробныя прадметы, якія патрабуюць пастаяннага выкарыстання. Тыя, што зношваюцца пры звычайным рэзанні, знаходзяцца ў самым канцы шляху прамяня:
• Сопла: пашкоджваюцца пырскамі і сутыкненнямі; замяняюцца, калі адтуліна губляе круглую форму.
• Ахоўныя вокны: ахоўнае шкло, якое абараняе факусуючую лінзу; мяняецца, як толькі з'яўляюцца пырскі або забруджванне.
• Керамічныя кольцы: утрымліваюць фарсунку і перадаюць сігнал вышыні; трэскаюцца пасля сутыкненняў.
• Факусуючая і калімацыйная оптыка: даўгавечная, калі ахоўнае акно мяняецца своечасова, вельмі дарагая, калі не.
Для большасці крамаў гэта дадае прыкладна $1ад 50 да $3 за гадзіну працы на бэльцы, падымаючыся з тоўстым лістом і цяжкай працай з праколам. Веданне таго, дзе кожная дэталь знаходзіцца ў рэжучай галоўцы, тлумачыцца ў асноўныя часткі валаконна-лазернай рэзкі, дазваляе лягчэй выявіць знос на ранняй стадыі. Захоўванне запасных частак на паліцы з-за адсутнасці крыніцы дэталі і расходныя матэрыялы для лазерных станкоў пазбягае выдаткаў на прастой у чаканні замены сопла.
2 звычкі скарачаюць выдаткі на расходныя матэрыялы больш, чым любая зніжка пастаўшчыка. Дакладная каліброўка датчыка h8 прадухіляе паломкі фарсунак, якія знішчаюць фарсункі і керамічныя кольцы, а праверка ахоўнага акна на пачатку кожнай змены дазваляе выявіць забруджванне, перш чым яно нагрэецца і пашкодзіць факусуючую лінзу за ім. Бездакорнае акно каштуе некалькі долараў; перагарэлая факусуючая лінза каштуе значна даражэй і спыняе вытворчасць.
Праца і тэхнічнае абслугоўванне
Звычайна самая вялікая пагадзінная стаўка выдаткаў на працу складае працу, і яна не змяняецца ў залежнасці ад магутнасці лазера. Заработная плата аператара, якая ўключае падаткі і льготы, часта складае $20 да $40 у гадзіну ў залежнасці ад рэгіёна. Аўтаматызацыя, такая як пагрузачна-разгрузачныя вежы, дазваляе аднаму аператару працаваць больш машынных гадзін, што часта дае найбольшую эканомію.
Тэхнічнае абслугоўванне ўключае астуджальную вадкасць і фільтры чылера, змазку рэек і стоек, замену фільтраў экстракцыі і перыядычныя агляды. Самі крыніцы валакна патрабуюць менш руціннага абслугоўвання ў параўнанні з CO2 рэзанатары, але астатняя частка машыны ўсё яшчэ працуе. Большая частка выдаткаў прадухіляецца штодзённымі звычкамі, выкладзенымі ў штодзённае кіраўніцтва па абслугоўванні станкоў валаконнага лазернага разразання, а не шляхам рамонту.
Чаму важная схема пераключэння перадач
Многія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і рамонт фіксаваныя на год, таму іх кошт за гадзіну залежыць ад таго, колькі гадзін вы працуеце. $3,000 гадавы бюджэт на паслугі складае $2 гадзіну пры адной змене ў 1,500 гадзін, але каля $1 гадзіну ў 2 змены. Такая ж логіка датычыцца і працы чылера і выцяжкі падчас прастою: загружаная машына размеркавае гэтыя выдаткі паміж большай колькасцю нарэзаных дэталяў.
Табліца кошту за гадзіну
У табліцы аб'яднаны прыведзеныя вышэй радкі для 3 распаўсюджаных узроўняў магутнасці. Лічбы прыведзены для прыкладу, пры ўмове цаны 0.15 долара за кВт·г і $25 загружаных аператарскіх ставак; заменіце кожны радок сваімі лічбамі.
| Кошт (за гадзіну ўключэння прамяня) | 3 кВт | 6 кВт | 12 кВт | Вымярэнне |
|---|---|---|---|---|
| Электрычнасць | $2.25 | $4.50 | $7.00 | Лічыльнік кВтг × ваш тарыф |
| Дапаможны газ: сціснутае паветра | $1.00 | $1.50 | $2.50 | Кампрэсар кВтг падчас рэзкі |
| Дапаможны газ: азот | $15.00 | $20.00 | $25.00 | Рахункі за газ ÷ гадзіны працы прамяня |
| Сопла, ахоўныя лінзы, кераміка | $1.50 | $2.00 | $3.00 | Колькасць выкарыстаных дэталяў за месяц ÷ гадзін |
| Тэхнічнае абслугоўванне і абслугоўванне | $1.50 | $2.50 | $4.00 | Штогадовыя выдаткі на абслугоўванне ÷ гадзін |
| Праца аператара (загружаная) | $25.00 | $25.00 | $25.00 | Заработная плата плюс падаткі і льготы |
| Усяго ў эфіры | $31.25 | $35.50 | $41.50 | Сума ліній, якія выкарыстоўваюць паветра |
| Усяго па азоту | $45.25 | $54.00 | $64.00 | Сума ліній з выкарыстаннем азоту |
2 рэчы вылучаюцца. Па-першае, падваенне магутнасці лазера значна менш павялічвае пагадзінныя выдаткі, чым хуткасць рэзкі, таму станок магутнасцю 12 кВт часта вырабляе таннейшыя дэталі, чым станок магутнасцю 3 кВт, на сярэдніх і тоўстых лістах. Па-другое, выбар газу ўплывае на агульны кошт больш, чым магутнасць. Станок магутнасцю 6 кВт, які рэжа на паветры, каштуе менш за гадзіну, чым станок магутнасцю 3 кВт, які рэжа на азоце. Майстэрні, якія ўзважваюць гэтыя кампрамісы, часта выяўляюць, што магутныя машыны для рэзкі металу валаконным лазерам кампенсаваць свае больш высокія эксплуатацыйныя выдаткі за кошт прапускной здольнасці.
Кошт за гадзіну супраць кошту за дэталь
Кошт за гадзіну — гэта ўваходны фактар; кошт за дэталь вызначае прыбытак. Уявіце сабе працу, якая займае 10 хвілін рэзкі на станку магутнасцю 3 кВт і 5 хвілін на станку магутнасцю 6 кВт, абодва на паветры. Зыходзячы з табліцы, станок магутнасцю 3 кВт траціць каля $520 на эксплуатацыйныя выдаткі для гэтай працы, у той час як машына магутнасцю 6 кВт траціць каля $295, нягледзячы на больш высокую пагадзінную стаўку.
Вось чаму дасведчаныя пакупнікі параўноўваюць станкі па кошце дэталі пры іх рэальнай таўшчыні. Больш высокі кошт за гадзіну часта з'яўляецца цаной значна меншага кошту дэталі, асабліва для лістоў таўшчынёй больш за некалькі міліметраў, дзе розніца ў хуткасці паміж узроўнямі магутнасці павялічваецца.
• Тонкі ліст таўшчынёй менш за 2 мм: прырост хуткасці згладжваецца, таму станок сярэдняй магутнасці часта з'яўляецца найбольш эканамічным.
• Сярэдняя пласціна таўшчынёй каля 4–10 мм: большая магутнасць звычайна відавочна перамагае ў кошце на дэталь.
• Тоўстая пліта: толькі большая магутнасць рэжа з практычнай хуткасцю, таму параўнанне тычыцца магутнасці, а не эксплуатацыйных выдаткаў.
Як вымераць свой уласны пагадзінны кошт
✔ Вымярайце энергію машыны, чылера і кампрэсара на працягу цэлага тыдня і дзяліце кВтг на колькасць гадзін працы прамяня.
✔ Падзяліце штомесячныя рахункі за газ, у тым ліку арэнду балона, на колькасць гадзін працы прамяня для кожнага віду газу.
✔ Штомесячныя фарсункі для дроў, ахоўныя вокны і кераміка.
✔ Дадайце штогадовыя кантракты на абслугоўванне, фільтры і астуджальную вадкасць, падзеленыя на колькасць гадзін працы ў год.
✔ Дадайце стаўку аператара з загружанай дэталлю, а затым пры выбары машыны параўноўвайце кошт за дэталь, а не кошт за гадзіну.
Выберыце ўзровень магутнасці, які знізіць кошт адной дэталі
Параўнайце паказчыкі магутнасці, чылеры і газавыя варыянты для ўсяго асартыменту валаконна-лазерныя машыны для рэзкіі атрымайце бясплатную прапанову з ацэнкай эксплуатацыйных выдаткаў на вашы матэрыялы і гадзіны.
