Станок для разразання кардонных скрынак з ЧПУ і вагальным тангенцыяльным нажом

Тангенцыяльны разрэз з ЧПУ — гэта тып высокадакладнага станка з ЧПУ для вырабу кардонных скрынак (станок з ЧПУ для вырабу кардонных скрынак) з рознымі нажамі і лязамі для кардонных скрынак (скрыні для выпечкі, скрыні для круп і прадуктаў харчавання, скрыні для ўпакоўкі лекаў і туалетных прыналежнасцей, падарункавыя скрыні і скрыні для кашуль), гафрыраваных скрынак (антыстатычныя гафрыраваныя скрыні, паштовыя скрыні, скрыні для пераездаў, скрыні для піцы), скрынак, прасякнутых воскам, і кардонных матэрыялаў у упаковачнай прамысловасці. Пры правільнай канфігурацыі сістэма разрэзу кардону з ЧПУ можа выконваць розныя функцыі, такія як рэзка, чарчэнне, маляванне, фрэзераванне, прабіўка і многае іншае. Сістэма разрэзу з ЧПУ з тангенцыяльным разрэзам можа выкарыстоўвацца для любога гнуткага або мяккага матэрыялу з выдатнай прадукцыйнасцю рэзкі. Стол для разрэзу кардону з ЧПУ мае перавагі высокай хуткасці, высокага інтэлекту, высокадакладнай рэзкі і лёгкасці эксплуатацыі. Станок для разрэзу кардону з ЧПУ можа добра інтэгравацца з іншым праграмным забеспячэннем з праграмным забеспячэннем для пераўтварэння дадзеных. Станкі для разрэзу кардонных скрынак з ЧПУ дапамогуць упаковачнай прамысловасці перайсці ад традыцыйнага ручнога адбору проб да перадавага высакахуткаснага і дакладнага рэжыму вытворчасці.

Кардон уключае гафрыраваны кардон, кардон і паспарту.

Кардон уключае цвёрды адбелены сульфатны кардон (SBS), цвёрды неадбелены сульфатны кардон (SUS) і пакрыты перапрацаваны кардон (CRB).

Кардонная скрынка (кардонная скрынка) — найбольш распаўсюджаны ўпаковачны прадукт. У залежнасці ад матэрыялу вырабу, існуюць гафрыраваныя скрынкі, аднаслаёвыя кардонныя скрынкі і г.д., з рознымі характарыстыкамі і мадэлямі. Звычайна ў скрынках выкарыстоўваецца 3- і 5-слаёвая ўпакоўка. 7-слаёвая — радзей. Кожны пласт падзяляецца на падкладачную паперу, гафрыраваную паперу, асноўную паперу і пярэднюю паперу. Падкладачная і пярэдняя папера — гэта папера для чайнай дошкі і крафт-папера, а асноўная папера — гафрыраваная папера. Колер і навобмацак розных відаў паперы адрозніваюцца, і папера (колер, навобмацак), якая вырабляецца рознымі вытворцамі, таксама адрозніваецца.

STYLECNC стварае рэвалюцыйныя планы раскрою кардонных скрынак на станках з ЧПУ для паліграфічнай і упаковачнай прамысловасці. Нанясенне надпісаў, маляванне, тэкставыя анатацыі, водступы, разрэзка паловай нажа, разрэзка поўным нажом — усё за адзін раз. Ён выкарыстоўваецца для разрэзкі гафрыраванага кардона, праверкі кардонных скрынак, праверкі каляровых скрынак, праверкі пластыкавых скрынак, праверкі папяровых паліц для рэкламных стэлажоў і дробнасерыйнай вытворчасці. Замест традыцыйнай ручной распрацоўкі, дызайну і праверкі кардонных скрынак, каляровых скрынак і папяровых стэлажоў, станкі з ЧПУ для раскрою кардонных скрынак скароцяць адпаведны час даследаванняў і распрацовак, каб дасягнуць мэты вытворчасці: меншай колькасці партый, большай колькасці заказаў і большай колькасці стыляў.

Асаблівасці аўтаматычнай машыны для рэзкі кардона з ЧПУ з вагальным тангенцыяльным нажом

Функцыя рэзання вагальных інструментаў

Аўтаматычная машына для рэзкі кардонных скрынак можа рэзаць розныя матэрыялы (напрыклад, пракладку, скуру, тканіну, дываны, гафрыраваную паперу, кардон, афсетную паперу, шэры кардон, гуму, сотавую кардон, ПП, ПЭ і ПВХ)

Функцыя штампоўкі

Аўтаматычная рэзка гафрыраванага кардона можа прабіваць адтуліны ў такіх матэрыялах, як кардонныя скрынкі, скура, дываны, ПВХ і кілімкі.

Функцыя малявання

Аўтаматычная машына для вырабу кардонных скрынак можа вырабляць розныя высокадакладныя матэрыялы, у тым ліку пенапласт, ПВХ, гафрыраваны кардон, стырол, каропласт, магнітную плёнку, кельцкі кардон, клейкі вініл, гуму, тканіны, паперу, скуру, кардон, вініл, полістырол, магнітныя плёнкі і высокаінтэнсіўныя святлоадбівальныя плёнкі.

Функцыя пункцірнай лініі

Аўтаматычны стол для рэзкі кардона выкарыстоўваецца для згінання іх пасля напалову разразання гафрыраванай паперы і шэрага кардона, а таксама для выразання пункцірных ліній.

Функцыя складання

Аўтаматычная разак для кардонных скрынак можа згінаць гафрыраваную паперу, кардон і афсетны кардон у ідэальныя лініі згіну.

Функцыя размяшчэння

Месца з камерай або праектарам.

Перавагі аўтаматычнага станка для разразання кардона з ЧПУ з вагальным тангенцыяльным нажом

Высокая хуткасць

Максімальная хуткасць рэзкі — 1200mm/с, што ў 3-5 разоў вышэй, чым пры традыцыйнай ручной рэзцы.

Эканомія матэрыялу

Машыны камп'ютэрызаваныя, дакладныя і эканомныя на матэрыялах.

Сумяшчальны

Кардонны разак з ЧПУ падтрымлівае любое праграмнае забеспячэнне CAD/CAM, якое можа выводзіць файлы ў фармаце DXF або PLT з дапамогай Coreldraw, AutoCAD, AI і іншых.

Атака Карыстальнік

Усе вострыя павароты можна кантраляваць на аўтаматычным станку з ЧПУ для рэзкі кардона.

Прымяненне аўтаматычнай машыны для рэзкі кардонных скрынак з ЧПУ з вагальным тангенцыяльным нажом

Станок для разразання кардонных скрынак з ЧПУ выкарыстоўваецца для рэзкі, нанясення ўвагнутасцей, нанясення пункцірных ліній, маркіроўкі, малявання і іншых працэсаў у упаковачнай прамысловасці. Замест традыцыйных кардонных скрынак, выставачных рамак і іншых ручных распрацоўак, дызайну і праверкі, станок скарачае час даследаванняў і распрацовак, забяспечваючы высокую хуткасць праверкі і высокую якасць. Станок для разразання скрынак з ЧПУ можа выконваць высечку, нанясенне ўвагнутасцей і фармаванне паперы, пластыка і іншых гнуткіх матэрыялаў без нажавой штампы і высечнай машыны, што дазваляе значна зэканоміць выдаткі на рабочую сілу і формы.

Матэрыялы можна рэзаць з дапамогай тангенцыяльных разрэзных станкоў з ЧПУ з вагальным нажом

Тэкстыль, тканіны, скура, шкловалакно, гума, налепкі, плёнкі, пенапласт, гафрыраваны кардон, кардон, пластыкавыя скрынкі, адзенне, матэрыялы для ўшчыльняльнікаў, матэрыялы для абутку, матэрыялы для адзення, матэрыялы для сумак, дываны, губкі, дываны, PU, PP, PE, PTFE, ETFE, EVA, XPE, PVC і кампазіты.

Тэхнічныя параметры кардоннага разака з ЧПУ і вагальным тангенцыяльным нажом

Праекты рэзкі з тангенцыяльным нажом з вагальным станком з ЧПУ

Станок з ЧПУ для рэзкі кардонных вітрын і стэлажоў рознічных крам

Праекты па выразанні скрынак для ўпакоўкі вокнаў

Планы выразання кардонных скрынак

Праекты па вырабе кардонных скрынак з ЧПУ

Станок з ЧПУ для рэзкі натуральнай скуры

Праекты па выразанні фетру з дапамогай вагальнага нажа з ЧПУ

Машына для рэзкі з вагальным нажом для праектаў з паддонамі з пенапласту EVA

Нож з ЧПУ для разца мяккага шкла ПВХ

Узоры рэзкі азбеставай пракладкі з прасякнутай PTFE

Больш падрабязную інфармацыю можна знайсці з: Для чаго выкарыстоўваецца нажны разак з ЧПУ?

Камплект стала для рэзкі кардона з ЧПУ з вагальным тангенцыяльным нажом

Абслугоўванне і падтрымка аўтаматычнага разака для кардонных скрынак з вагальным тангенцыяльным нажом

• Гарантыя якасці на адзін год, машына для рэзкі кардона з асноўнымі дэталямі (акрамя расходных матэрыялаў) будзе заменена бясплатна, калі ўзнікнуць якія-небудзь праблемы на працягу гарантыйнага тэрміну.

• Пажыццёвае бясплатнае абслугоўванне.

• Бясплатны навучальны курс на нашым заводзе.

• Мы забяспечым расходныя матэрыялы па цане агенцтва, калі вам спатрэбіцца замена.

• 24/7 штодзённае онлайн-абслугоўванне, бясплатная тэхнічная падтрымка.

• Усе станкі для рэзкі кардона з ЧПУ былі адрэгуляваны перад пастаўкай.

• Пры неабходнасці нашы супрацоўнікі могуць быць накіраваны ў вашу кампанію для ўстаноўкі або налады.

Парады па тэхнічным абслугоўванні кардоннага рэзнага станка з ЧПУ

Дакладная рэзка і прадухіленне паломак забяспечваюцца рэгулярным тэхнічным абслугоўваннем. Пераканайцеся, што ваш станок з ЧПУ для рэзкі кардону знаходзіцца ў добрым працоўным стане. Вы можаце захаваць прадукцыйнасць вашага кампутара і падоўжыць тэрмін яго службы, выконваючы гэтыя простыя інструкцыі. Тэрмін службы вашага станка з ЧПУ можна значна падоўжыць з дапамогай гэтых простых парад па тэхнічным абслугоўванні.

• Рэгулярна чысціце машынуЗ часам могуць назапашвацца смецце ад кардону і пыл. Каб падтрымліваць парадак, чысціце паверхні і прыбірайце смецце з зоны рэзкі.

• Праверце лязаРэгулярна правярайце рэжучыя ляза. Каб забяспечыць дакладныя зрэзы і пазбегнуць нагрузкі на машыну, замяняйце тупыя або зламаныя ляза.

• Змазвайце рухомыя часткіНанесці тонкі пласт алею на рухомыя часткі машыны. Гэта забяспечыць бесперабойную працу за кошт зніжэння трэння.

• Зацягніце аслабленыя шрубыПраверце на наяўнасць адсутных гаек або шруб. Зацягніце іх, каб прадухіліць магчымыя пашкоджанні і вібрацыі падчас працы машыны.

• Абнаўленні праграмнага забеспячэння манітораАбнаўляйце праграмнае забеспячэнне на вашым кампутары. Гэта гарантуе, што вы атрымаеце самыя апошнія абнаўленні для паляпшэння функцыянальнасці і рамонту.

Тангенцыяльны вагальны нож супраць цягневага нажа супраць лазера: выбар правільнага метаду рэзкі

Аператары, якія толькі пачынаюць працаваць з лічбавай рэжучай тэхналогіяй, часта абмяркоўваюць на форумах па ЧПУ 3 канкуруючыя тэхналогіі: нажы з цягавым механізмам, тангенцыяльныя вагальныя нажы і CO2 лазерныя разцы. Кожны з іх працуе па розным фізічным прынцыпе, і няправільны выбар прататыпаў упакоўкі прыводзіць да марнавання лязоў, абпальвання краёў або стварэння няроўных кутоў. Разуменне таго, чым тангенцыяльная вагальная сістэма адрозніваецца ад альтэрнатыўных, тлумачыць, чаму яна стала сістэмай па змаўчанні для вырабу невялікіх серый кардонных скрынак, пенапласту і пракладак.

Як працуе тангенцыяльны вагальны нож

Лязо вібруе вертыкальна з высокай частатой (звычайна 50–180 Гц), у той час як прывадная вось C актыўна круціць яго ў кірунку рэзання. У адрозненне ад пасіўнага цягнучага нажа, які круціцца толькі тады, калі партал цягне яго, тангенцыяльны механізм падымае лязо з матэрыялу на вострых кутах, круціць яго, а затым апускае назад. Ваганні памяншаюць трэнне і бакавую сілу, ствараючы чыстыя перпендыкулярныя краю на матэрыялах таўшчынёй да 50 мм. Менавіта таму... STO1630 трымае вузкія куты на складаных выразаных кардонных скрынках, якія б закругліў цягнучы нож.

Дзе драгінныя нажы і лазеры церпяць няўдачу

Спіральныя нажы нядорагія і іх лёгка мадэрнізаваць, але яны зрушваюць кончык ляза адносна цэнтральнай лініі шпіндзеля, што прыводзіць да памылкі радыуса пры крутым павароце і зрывае больш тоўсты або абразіўны матэрыял з месца. CO2 Лазеры рэжуць дакладна, але пры гэтым награваюць: гумовыя пракладкі абвугляваюцца, пенапласт EVA жоўкне, ПВХ вылучае пары хлорыстага вадароду, а надрукаваная ўпакоўка вакол прапіла пакідае карычневы след. Вагальны нож працуе як халодны механічны працэс, захоўваючы эфектыўнасць герметызацыі, дакладнасць колеру і структуру матэрыялу.

Хуткае параўнанне

Для больш падрабязнага агляду функцыянальнасці тэхналогіі, глядзіце кіраўніцтва карыстальніка Для чаго выкарыстоўваецца нажны разак з ЧПУ? падрабязна апісвае кожную катэгорыю інструментальных галовак і матэрыялаў. Майстэрні, якія займаюцца як упакоўкай, так і шыльдамі, часта спалучаюць плоскую сістэму з Фрэзерны станок з ЧПУ ATC з вагальнай нажовай галоўкай такім чынам, адзін аператар можа пераключацца паміж разьбой цвёрдых лістоў і рэзкай на гнуткай плоскай платформе за адну змену.

Стратэгіі рэзкі ў залежнасці ад матэрыялу: кардон, пенапласт, пракладкі і скура

,en STO1630 Пастаўляецца са зменнымі галоўкамі інструментаў: вібрацыйным нажом, круглым нажом, прабіўным нажом, касым нажом, фрэзай і фальцоўкай, бо ніводнае лязо не падыходзіць для кожнага матэрыялу. Правільная геаметрыя ляза, частата ваганняў, глыбіня і хуткасць падачы з'яўляюцца найважнейшымі фактарамі, якія ўплываюць на якасць абзы і тэрмін службы ляза. Ніжэй прыведзены 4 сямействы матэрыялаў, якія часцей за ўсё рэжуць у цэхах пакавання і вытворчасці, з логікай канфігурацыі, якую выкарыстоўваюць вопытныя аператары.

Гафрыраваны кардон і сотавая кардонная дошка

Гафрыраваныя і сотападобныя панэлі з некалькімі канаўкамі лёгка раздушваюцца пры няправільным ціску рэзкі. Вібрацыйны нож павінен уваходзіць у кардон так, каб кончык ляза запаўняў фетр на 0.2–0.5 мм, а частота ваганняў была дастаткова высокай (звычайна 120–160 Гц), каб лязо разразала, а не сціскала канаўкі. Для невялікіх унутраных радыусаў і складаных формаў высечкавых кардонных скрынак тангенцыяльны касы нож забяспечвае дакладнасць кутоў, з якой не могуць сутыкнуцца сістэмы перацягвання. Спалучыце праход рэзкі з фальцоўкай для ліній згіну, як напалову, так і цалкам, у адной праграме, што дазваляе пазбегнуць ручной надрэзкі.

ЭВА, поліўрэтан і поліэтыленавая пена

Шчыльнасць пенапласту вызначае выбар ляза. Мяккі поліўрэтан і ўпаковачны EPE рэжуць чыста стандартным прамым лязом з частатой 50–120 Гц. Шчыльны EVA з цвёрдасцю вышэй за 50 па Шору А патрабуе ляза з вальфрамавай сталі таўшчынёй 1.5 мм і больш высокай частаты ваганняў, каб прадухіліць прагін. Для таўшчыні больш за 30 мм пнеўматычны вагальны інструмент забяспечвае сілу рэзання, якую не можа забяспечыць электрычная галоўка. галерэя прымянення рэзкі пенапласту з дапамогай вагальнага нажа паказаны рэкамендаваныя налады для ахоўных уставак, паддонаў для ценю інструментаў і акустычнай пены.

Гумовыя, коркавыя і кампазітныя пракладкі

Эфектыўнасць герметызацыі пракладкі залежыць ад чыстага перпендыкулярнага краю. Пнеўматычны прабіваючы нож у спалучэнні з вібрацыйным разцом апрацоўвае безазбеставае валакно, нітрылавую гуму і кампазіты, узмоцненыя графітам, без выдзялення газаў або абвуглення, якія ўзнікаюць пры лазернай рэзцы. STYLECNC таксама прапануе спецыялізаваны Пнеўматычны станок для рэзкі пракладак з ЧПУ аптымізаваны для працы з вялікімі аб'ёмамі пракладак, дзе дапушчальнасць і цэласнасць ушчыльнення не падлягаюць абмеркаванню.

Скура, тканіна і шматслаёвы тэкстыль

Таўшчыня сапраўднай скуры адрозніваецца на адным пластыку, таму CCD Сістэма пазіцыянавання камеры з'яўляецца стандартным абнаўленнем для скураных майстэрняў. Яна вызначае дэфекты, размяшчае іх вакол іх і прытрымліваецца надрукаваных контурных адзнак. Аднаслаёвая тканіна рэжацца хутчэй круглым нажом, чым вібрацыйным лязом. Інфармацыю пра шматслаёвыя стосы адзення глядзіце па прамысловая лічбавая машына для разрэзкі тканіны настроены з аўтаматычнай падачай і вакуумным прыціскам.

Кароткі даведнік па пераўтварэнні інструментаў у матэрыялы

✓ Гафрыраваны кардон, кардон, каляровая скрынка → Вібрацыйны нож + фальцавальны круг

✓ Пена EVA / PU менш за 30 мм → Электрычны вагальны нож, лязо 1.5 мм

✓ Пена EVA / PU больш за 30 мм → Пнеўматычны вагальны нож, доўгае лязо

✓ Гумовыя, коркавыя, графітавыя пракладкі → Пнеўматычная вібрацыя + прабіўны нож

✓ Аднаслаёвая тканіна → Высокаскорасны дыскавы нож

✓ Скура (з друкам або ўзорам) → Вагальны нож + CCD рэгістрацыя камеры

Ад сталёвых штампаў да лічбавай рэзкі: рэнтабельнасць інвестыцый для дробнасерыйных цэхаў па ўпакоўцы

Эканамічнае абгрунтаванне выкарыстання тангенцыяльнага вагальнага нажа з ЧПУ найбольш актуальнае ў тых асяроддзях, дзе аб'ём заказаў фрагментуе вытворчасць нестандартнай упакоўкі для электроннай камерцыі, прататыпаў рознічных вітрын і кантрактнай вытворчасці для брэндаў, якія часта мяняюць SKU. Традыцыйная высечка патрабуе нестандартнай сталёвай лінейкі для кожнай формы, а выдаткі на інструменты растуць. $500–3,000 долараў за штамп, а тэрміны выканання вымяраюцца днямі ці тыднямі. Любая карэкцыя канструкцыі азначае замову новага штампа. Для майстэрняў, якія апрацоўваюць менш за 5,000 адзінак на адзінку, гэтая матэматыка больш не працуе.

Адкуль бярэцца эканомія выдаткаў

Лічбавы працэс рэзкі ліквідуе 4 цэнтры выдаткаў, якія прысутнічаюць пры кожнай традыцыйнай задачы па ўпакоўцы: выраб штампаў, захоўванне і здабыванне штампаў, праца па наладцы і перапрацоўка дызайну. Файл CAD — гэта інструмент. Канструктар змяняе файл, аператар перазагружае яго, і наступная дэталь рэжацца праз некалькі хвілін. У сярэднім па галіны агульны кошт адной дэталі пры кароткіх тыражах зніжаецца на 30–80% у параўнанні з высечкай, з найбольшай эканоміяй на заказах ад 1 да 500 адзінак і на канструкцыях, якія паўтараюцца падчас распрацоўкі.

Вытворчая матэматыка: калі лічбавы разак акупляецца

Праграмнае забеспячэнне і працоўны працэс файлаў

,en STO1630 Прымае файлы PLT, AI, DXF і CDR непасрэдна з CorelDRAW, AutoCAD, Illustrator і большасці CAM-платформаў. Праграмнае забеспячэнне для аўтаматычнага размяшчэння дэталяў размяшчае дэталі для максімальнага выкарыстання ліста, што важна, калі кошт неапрацаванай платы расце. Больш падрабязны агляд сумяшчальных інструментаў праектавання і CAM глядзіце ў Кіраўніцтва па праграмным забеспячэнні CAD/CAMДадатковым матэрыялам па больш шырокім бізнес-кейсе з'яўляецца Перавагі лічбавай рэжучай машыны, у якім больш падрабязна разглядаюцца пытанні абароту прататыпаў, эканоміі матэрыялаў і пераразмеркавання працоўнай сілы.

Дзе інвестыцыі акупляюцца хутчэй за ўсё

Крамы па ўпакоўцы на заказ, якія вырабляюць менш за 5,000 адзінак на адзінку тавару

Дызайн-студыі, якія вырабляюць структурныя макеты і ўзоры прэзентацый

Вытворцы пенапластавых уставак, якія абслугоўваюць электроніку, прыборы і інструменты

Майстэрні па рэзцы шыльдаў, святлоадбівальнай плёнкі, банернай прадукцыі і цвёрдых падкладак

Вытворцы пракладак і ўшчыльняльнікаў, якія часта спраўляюцца з інжынернымі зменамі

Узорныя залы скураных вырабаў і абутку з бесперапыннай распрацоўкай лекал

Questions fréquemment posées

Гэтыя пытанні ўзяты з бягучых дыскусій на CNCZone, OpenBuilds, Reddit і форумах упаковачнай прамысловасці, дзе аператары ацэньваюць, мадэрнізуюць або ліквідуюць непаладак тангенцыяльных вагальных нажавых сістэм.

Ці магу я мадэрнізаваць тангенцыяльны вагальны нож на фрэзерны станок з ЧПУ для хобі?

Тэхнічна так, але на форумах, такіх як CNCZone і OpenBuilds, пачаткоўцы часта паведамляюць, што для таго, каб нажовая галоўка іншага вытворцы працавала з кантролерам Duet, GRBL або Mach, патрабуецца спраўная канфігурацыя 4-й восі і спецыяльны постпрацэсар. Спецыяльна распрацаваны плоскі станок, такі як STO1630 Пастаўляецца з воссю C, кантролерам, вакуумным сталом і праграмным забеспячэннем, якія ўжо адкалібраваны, што дазваляе пазбегнуць тыдняў інтэграцыі.

Як часта трэба мяняць ляза вагальных нажоў?

Тэрмін службы ляза залежыць ад матэрыялу. Папера і гафрыраваны кардон ляза зношваюцца хутчэй за ўсё, звычайна за 1-3 дні бесперапыннай рэзкі. Пенапласт стаіць значна даўжэй — 3-10 дзён. Шкловалакно і препрэг-кампазіты з'яўляюцца найбольш абразіўнымі і могуць патрабаваць штодзённай замены. Ляза — гэта недарагія расходныя матэрыялы, звычайна некалькі долараў за штуку, таму агульны кошт інструмента застаецца значна ніжэйшым за кошт лазернай оптыкі або вырабу штампаў.

У чым розніца паміж электрычнымі і пнеўматычнымі вагальнымі інструментамі?

Электрычныя вагальныя інструменты (EOT) апрацоўваюць мяккія і паўцвёрдыя матэрыялы таўшчынёй прыкладна да 28 мм і з'яўляюцца стандартным выбарам для большасці работ з кардонам, пенапластам і скурай. Пнеўматычныя вагальныя інструменты (POT) ствараюць большую сілу рэзання і дасягаюць таўшчыні 50 мм — неабходна для шчыльнай гумы, тоўстага EVA, сэндвіч-панэляў і гафрыраваных штабеляў.

Чаму мой гафрыраваны кардон здрабняецца або расслайваецца падчас рэзкі?

Звычайныя прычыны ўключаюць недастатковая частата ваганняў, празмерны ціск рэзання, тупое лязо або занадта высокую хуткасць падачы для канструкцыі канаўкі. Павялічце частату ваганняў да 120–160 Гц, паменшыце ціск ляза, заменіце лязо і пераканайцеся, што паверхня рэзання з лямца роўная. Для сотавай і трохслаёвай заготовкі неабходная аднабаковая геаметрыя шліфоўкі, каб пазбегнуць знішчэння сценак ячэек.

Ці можа адзін і той жа станок рэзаць як мяккія пенапластавыя, так і шчыльныя гумовыя пракладкі?

Так, STO1630 па сваёй канструкцыі з'яўляецца мультыінструментам. Вібрацыйны нож працуе з мяккай пенай, пнеўматычны нож — з шчыльнымі гумовымі і графітавымі пракладкамі, а прабівальнік — з шаблонамі адтулін для крапежных элементаў і балтоў. Замена інструментаў займае некалькі секунд і з'яўляецца часткай адной аўтаматызаванай праграмы — без ручнога пераключэння паміж задачамі.

Лі CCD Ці сапраўды рэгістрацыя камеры працуе для друкаванай упакоўкі?

Так, і гэта функцыя пераўтварае звычайны планшэт у інструмент для вытворчасці друкаванай упакоўкі. Камера счытвае рэгістрацыйныя меткі або надрукаваныя контуры, кампенсуе перакос ліста і расцяжэнне друку, а таксама аўтаматычна выраўноўвае шлях разрэзу. Аператары на форумах па ўпакоўцы паведамляюць, што гэта адзіная функцыя, якая нарэшце зрабіла лічбавую рэзку прыдатнай для друку кардонных скрынак, этыкетак і налепак у вялікіх маштабах.

Як хуткасць рэзання параўноўваецца з CO2 лазер на тоўстым гафрыраваным або пенапластавым пакрыцці?

На гнуткіх матэрыялах таўшчынёй больш за 30 мм вагальны нож працуе прыкладна ў 3 разы хутчэй, чым CO2 лазерная рэзка. Пікавая хуткасць рэзкі на STO1630 дасягае 2,000 мм/с. Лазеры захоўваюць край на цвёрдым акрыле і тонкім метале, але на матэрыялах, для якіх прызначана гэтая машына, кардоне, пенапласце, тканіне, гуме, нож выйграе па прапускной здольнасці, якасці крайняй кромкі і эксплуатацыйных выдатках.

Якія фарматы файлаў прымае кантролер?

Кантролер Kinco імпартуе файлы PLT, AI, DXF і CDR непасрэдна. Гэта ахоплівае экспарт з CorelDRAW, Adobe Illustrator, AutoCAD і большасці платформаў CAM. Праграмнае забеспячэнне для аўтаматычнага размяшчэння размяшчае дэталі на лісце, каб мінімізаваць адходы, а кампенсацыю разрэзу можна ўсталяваць перад выкананнем задання.

Колькі часу патрабуецца на навучанне аператара?

Большасць аператараў дасягаюць патрэбнай прадукцыйнасці на працягу 2-3 гадзін практычнага навучання. Інтэрфейс кіравання графічны, замена матэрыялаў і лязоў не патрабуе інструментаў, а праграмнае забеспячэнне для раскладкі аўтаматычна аптымізуе траекторыю. STYLECNC таксама прадастаўляе бясплатнае навучанне на заводзе і 24/7 дыстанцыйная тэхнічная падтрымка на працягу ўсяго тэрміну службы машыны.