Станок з ЧПУ для рэзкі і паліроўкі каменю для кварца, граніту, мармуру

Створана для вырабу стальніц, а не толькі для разьбы па камені

,en STS3216 распрацаваны для аднаго канкрэтнага камерцыйнага працоўнага працэсу: ператварэння неапрацаваных кварцавых, гранітных і мармуровых пліт у гатовыя стальніцы, туалетныя столікі і кухонныя фартухі. 24-інструментальны ATC, сервашпіндзель магутнасцю 11 кВт і памер 3200×1600mm ложак прызначаны для вытворчасці поўнай пліты, а не для дэкаратыўнай разьбы па камені. Гэта тое, што адрознівае яго ад стандарт 5x10 станок для разьбы па каменю, які прызначаны для палягчэння пашкоджанняў і размяшчэння шыльдаў.

У цэху па вытворчасці стальніц адна пліта выконвае 6 аперацый на адным станку: прафіляванне краёў, выразанне ракавіны, свідраванне адтуліны для крана, скошванне, паліроўка і канчатковае шліфаванне. На старонцы гэтыя магчымасці пералічаны асобна, але перавага працоўнага працэсу заключаецца ў тым, што ўсе 6 аперацый выконваюцца без паўторнага замацавання пліты.

Як насамрэч працуе 24-інструментальны ATC

Для апрацоўкі каменю на адну пліту патрабуецца шмат інструментаў. Для апрацоўкі аднаго краю стальніцы патрабуюцца чарнавыя фрэзы, профільныя фрэзы (бульба, огі, палегчаныя) і паліравальныя дыскі з прагрэсіўнай апрацоўкай з зернем 50, 100, 200, 400, 800, 1500 і 3000. Вертыкальны 24-пазіцыйны аўтаматычны кантроль (ATC) захоўвае ўвесь набор інструментаў для адной задачы ў карусельным сховішчы і аўтаматычна мяняе інструменты на аснове каманд G-кода.

,en кіраўніцтва па выбары фрэзерных інструментаў з ЧПУ для каменя апісвае прагрэсіі зярністасці і выбар біты для кожнага тыпу матэрыялу.

Мокрая рэзка, крэмнеземны пыл і неабходнасць вадзянога астуджэння

Рэзка кварца, граніту і штучнага каменя насуха стварае ўдыхальны крышталічны крэмній, які выклікае сілікоз, незваротнае захворванне лёгкіх, якое прывяло да забароны вытворцаў у Аўстраліі і актыўных рэгулятарных мер у Каліфорніі. STS3216 пабудаваны на аснове вакуумнай сістэмы з вадзяным астуджэннем магутнасцю 5.5 кВт і бесперапыннага затаплення вадой у месцы разрэзу, што падаўляе пыл і падтрымлівае астуджэнне інструментаў.

Пакупнікам варта спланаваць сістэму аднаўлення вады з замкнёным цыклам і адстойнікам або сістэмай фільтрацыі перад устаноўкай. Сухая рэзка каменя на станку з ЧПУ больш не з'яўляецца галіновай практыкай і падвяргае аператара сур'ёзным доўгатэрміновым рызыкам для здароўя. галерэя каменных прымяненняў паказвае гатовыя работы, выкананыя выключна ў вільготных умовах.

Падобныя мадэлі для розных пакупнікоў

✓ Крамы мемарыялаў і надмагілляў, якім патрэбна меншае ложак, павінны параўнаць аўтаматычны 4x8 каменны станок з ЧПУ для надмагілляў і надмагілляў, які арыентаваны на вертыкальныя мемарыяльныя работы па больш нізкай цане.

✓ Вытворцы з вялікай колькасцю пліт, якія апрацоўваюць 5 і больш пліт у дзень, павінны ацаніць Апрацоўчы цэнтр з ЧПУ для рэзкі і паліроўкі каменя, які пашырае тую ж платформу аўтаматызацыяй прамысловага маштабу.

✓ Аператары, якія пераходзяць з ручной налады, знойдуць рэкамендацыі па выбары інструментаў у больш шырокім катэгорыя каменнага станка з ЧПУ.

Асаблівасці станка з ЧПУ для рэзкі і паліроўкі каменя для кварца, граніту, мармуру

• Распрацавана незалежна STYLECNC, у тым ліку запатэнтаваныя правы інтэлектуальнай уласнасці і тэхнічныя патэнты.

• Падтрымлівае шырокі спектр аперацый апрацоўкі на станках з ЧПУ, у тым ліку паліроўку фартуха, прафіляванне няроўных краёў, выразанне адтулін для кранаў, паліроўку і многае іншае.

• Прапануе значныя перавагі з пункту гледжання высокай эфектыўнасці і нізкіх эксплуатацыйных выдаткаў. Напрыклад, аўтаматызаваная апрацоўка адной кварцавай пліты памерам 2.44 м × 0.75 м займае ўсяго 30 хвілін.

• Незаменны інструмент для вырабу ракавін і сцен у еўрапейскім стылі; ён служыць найважнейшым абсталяваннем для вядомых брэндаў па вырабе стальніц, якія імкнуцца вырабляць высакаякасную прадукцыю.

• Праграмная сістэма: падтрымлівае розныя праграмныя платформы, такія як Unigraphics NX3.0 і Mastercam 9.0, і інтэгруе комплексныя магчымасці CAD/CAM. Дзякуючы лічбаваму аналізу і праектаванню, яна дазваляе цалкам аўтаматызаваць апрацоўку прадукцыі і падтрымлівае імпарт файлаў у розных фарматах, у тым ліку .prt, .igs, .step, .dxf і .dwp.

• Сістэма ATC (аўтаматычная змена інструментаў): мае вертыкальны механізм аўтаматычнай змены інструментаў, здольны бесперашкодна выконваць увесь працоўны працэс — ад свідравання, рэзання і прафілявання да паліроўкі і розных фрэзерных аперацый, — тым самым дасягаючы высокай ступені аўтаматызацыі вытворчасці.

• Інструменты і абразівы: сумяшчальнасць з шырокім спектрам інструментаў і абразіваў вышэйшага ўзроўню і бытавых вытворцаў (у тым ліку розных спецыфікацый профіляў на заказ), што дазваляе машыне задавальняць разнастайныя патрабаванні да апрацоўкі.

• Высокадакладныя шарыкавыя шрубы і накіроўвалыя рэйкі: асноўныя кампаненты трансмісіі — шарыкавыя шрубы і накіроўвалыя рэйкі — пастаўляюцца выключна ад вядомых нямецкіх вытворцаў.

• Восі X і Y абсталяваны інавацыйнай сістэмай змазкі метадам апускання ў алей. У спалучэнні з эфектыўнай воданепранікальнай і пыланепранікальнай канструкцыяй гэтая сістэма не толькі забяспечвае выключна высокую дакладнасць апрацоўкі, але і максімальна павялічвае тэрмін службы шарыкавых шруб і накіроўвалых рэек.

Тэхнічныя параметры станка з ЧПУ для рэзкі і паліроўкі каменю для кварца, граніту, мармуру

Прымяненне станка з ЧПУ для рэзкі і паліроўкі каменю для кварца, граніту, мармуру

Гэты цалкам аўтаматычны станок для рэзкі і паліроўкі каменя здольны апрацоўваць штучны камень, кварц, граніт, мармур і іншыя каменныя матэрыялы. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для вырабу і стварэння нестандартных шаф, стальніц, ракавін, мыек і еўрапейскай аблямоўкі, а таксама для свідравання, шліфавання, зняцця фаскі, разьбы, рэзкі, паліроўкі і нанясення надпісаў на розныя няправільныя каменныя вырабы, кераміку, шкло і кампазітныя каменныя матэрыялы.

Станок з ЧПУ для рэзкі і паліроўкі каменю для праектаў з кварца, граніту, мармуру

Пакеты станкоў з ЧПУ для рэзкі і паліроўкі каменю з кварца, граніту, мармуру

Часта задаваныя пытанні

Якой таўшчыні можа быць каменная пліта STS3216 ручка?

Максімальная таўшчыня апрацоўкі складае 350mm па восі Z, якая ахоплівае ўсе стандартныя стальніцы (звычайна 20mm і 30mm) плюс больш тоўсты камень для помнікаў і архітэктурных збудаванняў. У большасці стальніц выкарыстоўваецца 5–10% даступнага перамяшчэння па восі Z, пакідаючы месца для дэталяў з тоўстымі краямі і аперацый з напластаваннем.

Ці бяспечна выкарыстоўваць машыну для рэзкі штучнага кварцу?

Так, пры мокрым рэжыме з належным адборам вады і выкарыстаннем сродкаў індывідуальнай абароны аператара. Вадаастуджальны пыласос магутнасцю 5.5 кВт і ўбудаваны паток астуджальнай вадкасці прызначаны для штучнага кварца, які змяшчае крышталічны крэмній. Сухая рэзка любога каменя, які змяшчае крэмній, небяспечная, незалежна ад якасці машыны.

Колькі часу патрабуецца на выраб гатовай стальніцы?

Стандартная кварцавая стальніца памерам 2.44 на 0.75 метра з выразам для ракавіны, адтулінамі для крана і паліраваным фальшывым краем займае прыкладна 30 хвілін машыннага часу. Загрузка, праграмаванне і апошняе ручное дапрацоўванне звычайна дадаюць 20-30 хвілін на пліту. Налада прапускной здольнасці апісана ў Кіраўніцтва па паскарэнні працы каменных фрэзерных станкоў з ЧПУ.

Якое праграмнае забеспячэнне кіруе сістэмай кіравання Syntec?

Кантролер Syntec прымае G-код, PLT, HPGL і 3D файлы траекторый інструмента. Большасць вытворцаў выкарыстоўваюць UCANCAM або JDPaint для праектавання, а многія майстэрні выкарыстоўваюць Mastercam або Siemens NX для пашыранага 3D мадэляванне стальніцы. Перадача файлаў на кантролер праз USB або сетку.

Якія патрабаванні да інфраструктуры майстэрні?

,en STS3216 патрабуецца трохфазнае электрасілкаванне 380 В, замкнёная сістэма рэкуперацыі вады з фільтрацыяй асадка, сціснутае паветра для прылады змены інструмента ATC і плошча падлогі прыблізна 5×4 метры, уключаючы прастору для аператара. Нагрузка на падлогу павінна вытрымліваць вагу машыны 4000–5000 кг.

Якая рэальная рэнтабельнасць інвестыцый для бізнесу па вырабе стальніц?

Тыповы тэрмін аднаўлення для ўжо існуючых майстэрняў па вытворчасці кухняў і ванных пакояў складае 8–18 месяцаў. Кошты на выраб стальніц па індывідуальным заказе $60–150 долараў за квадратны фут на рынках Паўночнай Амерыкі і адзін STS3216 можа вырабляць 20–40 эквівалентаў пліт у месяц пры працы ў адну змену, у залежнасці ад складанасці краю.