Найлепшы шліфавальны станок з ЧПУ па дрэве, які можна купіць у 2026 годзе

Што такое шліфавальны станок з ЧПУ для дрэва?

Шліфавальны станок з ЧПУ па дрэве — гэта тып аўтаматычнага электраапрацоўчага інструмента, які выкарыстоўвае шліфавальны ролік, прыціскны ролік і аўтаматычную сістэму падачы для шліфоўкі і паліроўкі паверхні драўляных вырабаў. Ён таксама вядомы як шліфавальны станок з ЧПУ па дрэве, які ў асноўным прызначаны для прамысловасці па апрацоўцы драўляных панэляў, падлогавых і насценных панэляў, прамысловасці па апрацоўцы бамбука і дрэва, а таксама для прадпрыемстваў па апрацоўцы бамбука і драўляных цацак. Ён мае простыя эксплуатацыйныя характарыстыкі, высокую ступень аўтаматызацыі, высокую эфектыўнасць вытворчасці, сучасную і стабільную тэхналогію, а таксама поўны набор дапаможных сродкаў. Ён можа быць ідэальна падключаны да аўтаматычных станкоў з ЧПУ для стварэння розных аўтаматычных вытворчых ліній.

Шліфаванне і паліроўка — гэта сінонімы, якія адносяцца да фізічнага выдалення няроўных матэрыялаў і прадметаў з нераўнамернай таўшчынёй, якія не адпавядаюць патрабаванням працэсу, з дапамогай абразіўнай тканіны, шліфавальнага круга, наждачнай паперы, абразіўнай губкі, нетканага паліравальнага круга і г.д. Ён атрымліваецца больш гладкім і плоскім, а таўшчыня — аднастайнай. Гэта метад, які дазваляе дасягнуць адпаведнасці стандартам. Ён выкарыстоўваецца ў вытворчасці розных відаў шпону, вытворчасці стандартных канструкцыйных дэталяў, у вытворчасці цацак, у вытворчасці дэкаратыўна-прыкладных вырабаў, у вытворчасці будаўнічых матэрыялаў для падлогавых і насценных панэляў.

Як вынікае з назвы, шліфавальная машынка — гэта механічнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для выканання шліфавальных работ. Яна ахоплівае шырокі спектр галін прамысловасці і мае мноства катэгорый. Аднак у гэтай галіне абсталяванне з аўтаматычнай сістэмай падачы звычайна называюць шліфавальнай машынкай, а іншыя — стужкавымі, шліфавальнымі і паліравальнымі машынамі.

Асаблівасці і перавагі шліфавальнага станка з ЧПУ па дрэве

1. Канструкцыя машыны разумная, простая і прыгожая, у ёй выкарыстоўваецца працэс лазернай рэзкі вышэйшага класа, спачатку нарыхтоўка праходзіць тручэнне ад іржы, а затым наносіцца раўнамернае пакрыццё сухім парашковым награваннем.

2. Хуткасць падачы і таўшчыня шліфавальнай машыны могуць быць дастаткова рэгуляванымі.

3. Разумная канструкцыя: незалежная праца шафы, зручнае выкарыстанне і абслугоўванне.

4. Станок з ЧПУ мае функцыю рэгулявання таўшчыні, што дазваляе хутка пазіцыянаваць таўшчыню пласціны, забяспечваючы як дакладную вытворчасць, так і значна павышаючы эфектыўнасць вытворчасці.

5. Шліфавальная машына з высокай якасцю і стабільнасцю лёгка кантралюецца.

6. Станок з ЧПУ заменіць традыцыйнае шліфаванне ўручную і можа паліраваць як верхні, так і ніжні бакі, што значна павысіла эфектыўнасць вытворчасці.

7. Вырабы, якія паліруюцца на станку з ЧПУ, маюць добрую роўнасць паверхні, што добра рыхтуе іх да наступнага пакрыцця.

4S: Гарызантальны спіральны ролік * 2 шт. + дыскавы шліфавальны ролік * 2 шт.

6S: Гарызантальны спіральны ролік*2 шт. + дыскавы шліфавальны ролік*2 шт. + вертыкальны спіральны ролік*2 шт.

8S: Гарызантальны спіральны ролік*2 шт. + дыскавы шліфавальны ролік*4 шт. + вертыкальны спіральны ролік*2 шт.

Прымяненне шліфавальных станкоў з ЧПУ для дрэва

Шліфавальны станок з ЧПУ па дрэве падыходзіць для плоскіх або выгнутых пліт тыпу драўніны, катэгорыі драўніны з лініямі драўніны, такіх як дзверы з масіва дрэва, кампазітныя дзверы, экалагічныя катэгорыі, панэлі кухонных дзвярэй, драўляныя падлогі, панэлі сталоў і крэслаў, серыі мэблі для ваннай пакоі, шырока выкарыстоўваецца ў шпоне, МДФ, грунтоўцы, дошцы з антыкварным узорам драўніны, вырабах з драўніны, дрэве (WPC) і іншых матэрыялах, шурпатай паверхні, тонкай шліфоўцы, працэсе шліфавання.

Тэхнічныя параметры шліфавальнага станка з ЧПУ для дрэва

Падрабязнасці шліфавальнага станка з ЧПУ для дрэва

2 дыскавыя шліфавальныя ролікі Raws добра працуюць на складаных паверхнях нестандартнай формы са змешанай гарызантальнай/вертыкальнай валокнамі і нераўнамернай глыбінёй.

Забяспечвае лёгкае шліфаванне з дапамогай невялікіх шчотак і некалькіх лістоў, што прыводзіць да мінімальнага выдалення матэрыялу.

Гарызантальны спіральны ролік — гэта адзін ролік, размешчаны па ўсёй паверхні машыны. Ён забяспечвае выдатную прадукцыйнасць выдалення задзірын на плоскіх панэлях, мае высокую сілу шліфавання, рэгуляваную хуткасць і высокую эфектыўнасць.

Вертыкальны спіральны каток ідэальна падыходзіць для апрацоўкі няроўных паверхняў з вертыкальным малюнкам валокнаў. Ён рухаецца і працуе ў падоўжным кірунку.

Камбінацыя розных шліфавальных інструментаў дазваляе дасягнуць ідэальных вынікаў для дэталяў з рознымі складанымі формамі і ўзорамі.

Праекты з ЧПУ-шліфавальным станком па дрэве

Бяспечная працэдура эксплуатацыі (САП)

1. Аператар павінен азнаёміцца з прадукцыйнасцю, выкарыстаннем і мерамі засцярогі пры эксплуатацыі машыны перад пачаткам працы. Пачаткоўцам строга забаронена кіраваць машынай самастойна, а староннім супрацоўнікам не дазваляецца набліжацца да машыны.

2. Аператар не павінен насіць вопратку, якая лёгка чапляецца за машыну (напрыклад, гальштукі, каралі, свабодную вопратку і г.д.). Людзям з доўгімі валасамі варта завіваць іх, падымаць або насіць капюшон, а таксама строга забараняецца насіць пальчаткі пры працы з машынай.

3. Не здымайце ахоўную прыладу шліфавальнай машыны па ўласным жаданні і не кладзіце на варштат ніякіх непрацоўных прадметаў, такіх як гаечныя ключы, каб пазбегнуць траплення старонніх прадметаў і пашкоджання машыны.

4. Перад уключэннем сілкавання пераканайцеся, што ўсе выключальнікі знаходзяцца ў становішчы ВЫКЛ. Перад пачаткам нармальнай працы праверце чысціню і вастрыню абразіўнай стужкі, а таксама правільны кірунак яе ўстаноўкі (стрэлка на адваротным баку стужкі паказвае той жа кірунак, што і гумовае кола), ці адпавядаюць характарыстыкі абразіўнай стужкі, ці ўмераны хіст стужкі, ці нацягнутая стужка, ці ўмераная траекторыя руху канвеернай стужкі, ці ўмерана нацягнутая канвеерная стужка і ці правільна і трывала ўсталяваны нож фуганка.

5. Перад апрацоўкай нельга здымаць усе ахоўныя накладкі. Спачатку неабходна вызначыць, ці знаходзіцца памер драўніны ў межах дыяпазону апрацоўкі станка, і адрэгуляваць правільную таўшчыню апрацоўкі. Калі драўніна занадта тоўстая, канвеерная стужка можа захраснуць і зламацца. Гэта абсталяванне можна выкарыстоўваць толькі для шліфавання драўніны з аднолькавай таўшчынёй. Яго нельга выкарыстоўваць для гарызантальнай карэкцыі выгібу драўніны, а таксама нельга апрацоўваць трохкутную, ромбападобную і дугападобную драўніну. Абавязкова звяртайце ўвагу на нарыхтоўку без металу і іншых аксесуараў, каб пазбегнуць пашкоджання станка.

6. Падчас нармальнай працы звяртайце ўвагу на электрычную нагрузку амперметра, каб пазбегнуць адключэння машыны або перагрузкі наждачнай паперы з-за яе перагрузкі, што можа прывесці да расколін або абрыву абразіўнай стужкі. Спосаб выпраўлення: 1. Знізьце хуткасць шліфавальнай стужкі; 2. Заменіце наждачную паперу больш буйной зярністасцю; 3. Падніміце гумовы дыск або шліфавальную пласціну, каб паменшыць аб'ём шліфавання.

7. Падчас працы аператар павінен неадкладна прыбраць рукі, размясціўшы дэталь на канвееры, і раўнамерна размясціць дэталь на канвееры, каб абразіўная стужка і гумовае кола былі раўнамерна нагружаныя, каб пазбегнуць аднабаковага зносу і скараціць час паміж абразіўнай стужкай і гумовым колам. Тэрмін службы.

8. Выкарыстоўвайце лічбавы кантролер пад'ёму камп'ютара для рэгулявання паверхні шліфавальнай машыны. Рэгуляванне стала па-за дыяпазонам рэгулявання кантролера строга забаронена. Не дазваляецца ўручную рэгуляваць вышыню стала h8 без дазволу, каб пазбегнуць нахілу стала або няправільных дадзеных кантролера пад'ёму. Хуткасць канвеернай стужкі з'яўляецца бясконца зменнай. Рэгуляванне хуткасці павінна выконвацца падчас працы машыны.

9. Пасля завяршэння працы абавязкова ачысціце ўнутраную частку машыны. Пры ачыстцы ўнутранай часткі абавязкова зніміце наждачную паперу. Пасля завяршэння ачысткі зноў надзеньце наждачную паперу. Пасля завяршэння працы рэкамендуецца расслабіць абразіўную стужку, каб пазбегнуць яе паступовага расслаблення з-за працяглага нацяжэння.

10. Новыя супрацоўнікі павінны прайсці навучанне, перш чым яны змогуць працаваць на машыне. Перш чым супрацоўнік цалкам азнаёміцца з працай машыны, яго павінен суправаджаць стары супрацоўнік, і ён не павінен працаваць у адзіночку. Калі аператар хоча пакінуць пасаду па якой-небудзь прычыне, ён павінен спачатку выключыць машыну, каб пазбегнуць размовы з іншымі падчас працы.

пошук няспраўнасцяў

Падчас працы станка часта ўзнікаюць некаторыя няспраўнасці, але іх трэба своечасова ўхіляць, але няправільнае ўхіленне можа паўплываць на вытворчасць і павялічыць выдаткі. Гэта патрабуе ад аператара знаёмства з правіламі эксплуатацыі, кваліфікаванай працы і своечасовага ліквідацыі. Некаторыя няспраўнасці не з'яўляюцца сур'ёзнымі на момант выяўлення, але калі іх не ўхіліць належным чынам, яны могуць выклікаць сур'ёзныя паломкі і сур'ёзна паўплываць на вытворчасць. Ніжэй прыведзены аналіз распаўсюджаных няспраўнасцяў шліфавальных станкоў з ЧПУ па дрэве.

1. Адхіленне рамяня звычайна выклікана няправільнай рэгуляваннем. Нармальны кут ходу рамяня павінен складаць 15-20mm Падчас павароту, частата павароту 15-20 разоў у хвіліну, умераная хуткасць павароту і пастаянная хуткасць павароту. Калі ён знаходзіцца ў ненармальным стане на працягу доўгага часу, могуць узнікнуць адхіленні, асабліва калі хуткасць павароту ўнутр і вонкі нераўнамерная, гэта, хутчэй за ўсё, прывядзе да ненармальнага адключэння; пашкоджаны фотаэлектрычны выключальнік, пашкоджаны электрамагнітны клапан і пашкоджаны цыліндр павароту. Дрэннае пылазборванне і высокая канцэнтрацыя пылу паўплываюць на нармальную працу фотаэлемента, а таксама прывядуць да адхілення рамяня; пашкоджаныя аксэсуары неабходна своечасова замяніць, каб палепшыць эфект пылазбору.

2. Збой абмежавання: з абодвух бакоў абразіўнай стужкі ёсць канцавыя выключальнікі. Калі абразіўная стужка выходзіць з ладу і адхіляецца ў адзін бок, дакраніцеся да канцавога выключальніка, абразіўная стужка вызваляецца, і галоўны рухавік аўтаматычна спыняецца, што можа эфектыўна абараніць абразіўную стужку. Збой абмежавання можа прывесці да пашкоджання абразіўнай стужкі, іскраў ад фрыкцыйнай рамы і нават узгарання. Таму неабходна заўсёды правяраць надзейнасць дзеяння канцавога выключальніка.

3. Абразіўная стужка зморшчылася. Пасля таго, як абразіўная стужка зморшчылася, яе больш нельга выкарыстоўваць. Звычайна існуе 3 магчымасці зморшчвання абразіўнай стужкі: з-за зносу абразіўнага роліка і нацяжнога роліка, шліфоўкі і рамонту роліка; можна апрацаваць сушкай і высушыць; паверхня шліфавальнага роліка іржавее і шурпатае, калі шліфавальная машынка доўга не выкарыстоўваецца, і стужка цяжка хістаецца. У гэты час ролік трэба ачысціць ад іржы або адпаліраваць больш дробнай наждачнай паперай.

⒋Разлом абразіўнай стужкі і яе разлом у асноўным выклікаюцца адхіленнем абразіўнай стужкі, або затупленнем абразіўнай стужкі, якая не заменена своечасова, або занадта вялікай нагрузкай шліфавання, або сутыкненнем з цвёрдым прадметам падчас шліфавання, або пашкоджаннем якасці самой абразіўнай стужкі. Па магчымасці варта пазбягаць выкарыстання абразіўнай стужкі, інакш гэта можа прывесці да пажару. Пры парушэнні току неабходна сачыць за тым, ці не затупілася абразіўная стужка, і калі так, то яе варта своечасова замяніць.

5. Пры рэгуляванні шліфавальнай машыны неабходна адрэгуляваць спружыну зваротнага ціску верхняга канвеернага роліка на 2 траціны (застаецца адна трэць), а адлегласць паміж верхнім і ніжнім канвеернымі ролікамі павінна быць роўнай Таўшчыні праходнай пліты менш за 3.5mm or 1mm, інакш гэта прывядзе да адхілення або слізгацення пліты. У цяжкіх выпадках гэта выкліча адскок, які можа пашкодзіць асабістай бяспецы.

6. Памер шліфавальнай пласціны змяняецца пасля замены абразіўнай стужкі, а становішча кансолі шліфавальнай машыны моцна вагаецца пры аслабленні або блакаванні фіксуючага блока, які звычайна павінен знаходзіцца ў межах 0.5mmКалі яна занадта вялікая, то пры блакаванні фіксуючага блока кансоль будзе блакіраваць, розніца ў сіле блакіроўкі прывядзе да розніцы ў паўтаральнасці кансолі, што прывядзе да ваганняў памеру шліфавальнай пласціны, што непасрэдна ўплывае на дакладнасць шліфавання шліфавальнай машыны. Калі памылка кансолі занадта вялікая (больш за 0.5mm), крапежныя балты фіксуючага блока павінны быць адкручаны і належным чынам адрэгуляваны. У той жа час, пры замене абразіўнай стужкі, сіла фіксацыі фіксуючага блока павінна заставацца ранейшай.

7. Калі канвеерны ролік круціцца перыядычна або не круціцца пры пустым вагоне, вышэйапісаная сітуацыя звычайна не назіраецца. Гэта можна выявіць толькі пры пустым вагоне. Прычына ў тым, што чарвячная шасцярня часткова або цалкам зношваецца падчас запаволення чарвячнай шасцярні, якая перадае магутнасць. Хоць гэта не паўплывае на працу, іншыя чарвячныя шасцярні скароцяць тэрмін службы і прывядуць да большых страт з-за павелічэння нагрузкі. Таму, як толькі гэта будзе выяўлена, яе варта неадкладна замяніць.

8. Незвычайная вібрацыя сядла асноўнага падшыпніка. Пры нармальных абставінах вібрацыя сядла асноўнага падшыпніка вельмі малая, і дасведчаны аператар можа ацаніць яе нармальную, дакрануўшыся да яго. Як правіла, няма неабходнасці вымяраць яе прыборам на месцы, але яе можна ацаніць, параўнаўшы з іншымі сядламі падшыпнікаў, або па паверхні шліфавальнай дошкі. Гэта дрэнна ацэньваецца. Калі ёсць незвычайная вібрацыя сядла падшыпніка, можна меркаваць, што ёсць дзве прычыны. Адна з іх - пашкоджанне падшыпніка, калі яго замяніць, другая - знос і страта кантактнага роліка, што прыводзіць да незвычайнай вібрацыі. У такой сітуацыі неабходна зняць шліфавальныя ролікі для абслугоўвання.

9. Рэмень галоўнага прывада праслізгвае. У некаторых тыпах шліфавальных машын выкарыстоўваюцца хуткасныя плоскія рамяні. Тэарэтычна, гэты тып перадачы больш эфектыўны, чым клінаватая раменьная перадача. Аднак на практыцы можа назірацца адхіленне або праслізгванне рамяня, што ў асноўным выклікана няправільнай рэгуляваннем. Рэгуляванне павінна выконвацца ў строгай адпаведнасці з патрабаваннямі адносна падаўжэння рамяня 1.5-2%, а нацяжэнне рамяня з абодвух бакоў павінна быць аднолькавым. Пасля завяршэння рэгулявання ў адпаведнасці з патрабаваннямі неабходна правесці пробную эксплуатацыю, асабліва калі ток галоўнага рухавіка рэзка павялічваецца, каб сачыць за тым, ці адхіляецца рамень.