1500W Прамысловая лазерная ачыстка гумовых шынных формаў для аўтамабільнай прамысловасці - відэа

Лазерная ачыстка выкарыстоўвае аптычнае валаконна-аптычнае перадачаванне для кіравання лазерам, што робіць яго гнуткім, а ўбудаваны сканіруючы гальванометр выкарыстоўваецца для кіравання хуткасным рухам светлавой плямы, што зручна для бескантактавай апрацоўкі формаў для гумовых шын, дэталяў спецыяльнай формы, адтулін, пазов і іншых дэталяў, да якіх цяжка дабрацца традыцыйнымі метадамі ачысткі.

Тэхналогія лазернай ачысткі — гэта новая тэхналогія, якая з'явілася толькі ў апошнія дзесяць гадоў. Толькі ў пачатку 1990-х гадоў яна паступова пачала ацэньвацца даследчыкамі і хутка развівацца. Яе з'яўленне адкрыла новую сферу прымянення лазернай тэхналогіі ў прамысловасці. У параўнанні з такімі метадамі ачысткі, як механічная, сухі лёд, хімічная і пяскоструйная, лазерная ачыстка гумовых формаў мае відавочныя перавагі. Яна не толькі эфектыўная, хуткая і недарагая, але і мае нізкую цеплавую і механічную нагрузку на падкладку, бяспечная, надзейная, экалагічна чыстая і простая ў рэалізацыі. Аўтаматызаванае кіраванне для дыстанцыйнай ачысткі і гэтак далей.

Штогод вытворцы шын па ўсім свеце вырабляюць сотні мільёнаў шын. Ачыстка прэс-формаў для шын падчас вытворчага працэсу павінна быць хуткай і надзейнай, каб скараціць час прастою. Традыцыйныя метады ачысткі ўключаюць пяскоструйную апрацоўку, ультрагукавую ачыстку або ачыстку вуглякіслым газам і г.д., але гэтыя метады звычайна патрабуюць астудзіць прэс-форму з высокай тэмпературай на працягу некалькіх гадзін, а затым перамясціць яе на ачышчальнае абсталяванне для ачысткі. Ачыстка займае шмат часу і лёгка пашкоджвае дакладнасць прэс-формы. Хімічныя растваральнікі і шум таксама могуць выклікаць праблемы бяспекі і навакольнага асяроддзя. Выкарыстанне метаду лазернай ачысткі, паколькі лазер можа перадавацца праз аптычнае валакно, з'яўляецца універсальным у выкарыстанні; паколькі метад лазернай ачысткі можа быць падключаны да аптычнага валакна, святлавод можа быць ачышчаны да мёртвага кута прэс-формы або часткі, якую цяжка выдаліць, таму ім зручна карыстацца; адсутнічае газіфікацыя, таму не выпрацоўваецца таксічны газ, які паўплывае на бяспеку працоўнага асяроддзя.

Форма для шын — важны інструмент, які выкарыстоўваецца ў працэсе вытворчасці шын (вулканізацыя). У форме для шын ёсць некаторыя ўзоры (якія адпавядаюць узору шыны), і пры працяглым выкарыстанні яе трэба рэгулярна чысціць, каб забяспечыць чысціню паверхні. Аднак з-за няправільных і складаных узораў формы агульны метад ачысткі не ачышчаецца на месцы, і некаторыя часткі ўтвараюць брудныя куты, што паўплывае на якасць шыны.

У цяперашні час асноўнымі метадамі ачысткі прэс-формаў шын з'яўляюцца механічная ачыстка, хімічная ачыстка, ачыстка сухім лёдам, ультрагукавая ачыстка і лазерная ачыстка. За апошнія дзесяць гадоў лазерная ачыстка хутка развівалася, паступова выцясняючы іншыя метады ачысткі ў многіх галінах. Дык якія ж перавагі тэхналогіі лазернай ачысткі?

Эфектыўны

Пасля таго, як лазерны прамень трапляе на паверхню формы, ён паглынаецца адкладамі на паверхні формы. Пад уздзеяннем энергіі высокай тэмпературы адклады імгненна выпараюцца і выпараюцца з паверхні аб'екта, і час, неабходны для гэтага, вельмі кароткі. Аднак традыцыйныя метады ачысткі, такія як ультрагукавая ачыстка, можна ачысціць толькі пасля папярэдняга нагрэву, астуджэння і іншых працэсаў, што займае шмат часу. Для вытворцы шын, які штодня выпускае тысячы шын, тэхналогія лазернай ачысткі, відавочна, з'яўляецца найбольш эфектыўнай.

Надзейны

Лазерны прамень можа дасягнуць дэталяў, якія цяжка ачысціць, і чысціня вышэйшая. Больш за тое, лазерная ачыстка з'яўляецца бескантактавай, і падчас працэсу ачысткі не дадаюцца растваральнікі або іншыя рэчывы, таму пры адпаведных параметрах працэсу (лазерных аптычных параметрах) яна не пашкодзіць форму. У параўнанні з традыцыйнай механічнай ачысткай, хімічнай ачысткай і іншымі метадамі, яна больш надзейная.

Ахова навакольнага асяроддзя

Лазерная ачыстка выкарыстоўвае высокаэнергетычныя светлавыя прамяні без выкарыстання арганічных растваральнікаў, таму яна не забруджвае навакольнае асяроддзе, не стварае шуму і не шкодзіць чалавеку і навакольнаму асяроддзю. З іншага боку, былі ўкаранёны розныя законы і правілы па ахове навакольнага асяроддзя, і экалагічная вытворчасць паступова стала нармальнай. У такім асяроддзі тэхналогія лазернай ачысткі, несумненна, з'яўляецца найбольш прыдатнай.

Тэхналогія лазернай ачысткі гумовых формаў для шын шырока выкарыстоўваецца ў шыннай прамысловасці Еўропы і ЗША. Нягледзячы на адносна высокія першапачатковыя інвестыцыі, перавагі ў выглядзе эканоміі часу чакання, прадухілення пашкоджання формы, бяспекі працы і эканоміі сыравіны можна хутка акупіць. У параўнанні з традыцыйнымі метадамі ачысткі, эканамічныя перавагі лазернай ачысткі формаў відавочныя.